一种涂布机刮片装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机刮料技术领域，具体为一种涂布机刮片装置。


背景技术：

2.目前，涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：而现市场的涂布机在进行刮料时，大部分都是通过刮刀进行刮料，而通过刮刀进行刮料不仅安装和拆卸较为费时费力，而且清理也较为麻烦，还需要定期进行更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涂布机刮片装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布机刮片装置，包括涂料盒，所述涂料盒内装有涂料，所述涂料盒内部左侧活动安装有上料辊，所述涂料盒上侧中间前后两端均固定连接有第一支架，两组所述第一支架之间中间活动安装有刮辊，所述涂料盒右侧前后两端均固定连接有第二支架，位于后侧所述第二支架前后固定安装有轴承，所述轴承的中轴固定连接有凹型架，所述凹型架下侧活动安装有调节辊，所述上料辊、刮辊和调节辊外壁均贴合连接有薄膜。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述涂料盒前侧左端、位于前侧所述第一支架前侧和位于前侧所述第二支架前侧均固定安装有伺服电机，每组所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接，三组所述传动轴分别与上料辊、刮辊和凹型架前侧固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述涂料盒内部左侧上端固定安装有液位传感器，所述液位传感器的高度高于所述上料辊最低端。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述涂料盒下侧设置有物料箱，所述物料箱内装置由涂料，所述物料箱内部底侧设置有抽液泵，所述抽液泵的出料管通过连接管与所述涂料盒相互连通，所述液位传感器信号输出端与控制处理器信号输入端连接，所述控制处理器信号输出端与所述抽液泵信号输入端连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上料辊和刮辊旋转的方向相反。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型通过在涂料盒、上料辊、第一支架、刮辊，当驱伺服电机带动上料辊转动，使薄膜下侧与沾有涂料的上料辊相互贴合，达到上料的效果，同时反向转动的刮辊会将粘附过多的涂料进行刮掉，不仅清理效果较好清理更为便捷，而且刮辊为圆柱型转柱在长时期转动使用不会发生损坏，不需要进行短期的安装和拆卸，相比较传统的刮片使用寿命更长，且通过第二支架、凹型架和调节辊，使伺服电机带动凹型架转动，可以调节薄膜的角度，控制薄膜与上料辊、刮辊贴合程度。
12.2.本实用新型由于在涂料盒内部左侧上端固定安装有液位传感器，且液位传感器的高度高于上料辊最低端，可以使涂料盒内的涂料在快用完时自动加料，保证了上料辊外壁一直沾有涂料。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种涂布机刮片装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种涂布机刮片装置的第一支架结构示意图；
16.图3为本实用新型一种涂布机刮片装置的第二支架结构示意图。
17.图中：1、涂料盒；2、上料辊；3、第一支架；4、刮辊；5、第二支架；6、凹型架；7、调节辊；8、薄膜；9、伺服电机；10、液位传感器；11、物料箱；12、抽液泵；13、连接管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂布机刮片装置，包括涂料盒1，所述涂料盒1内装有涂料，所述涂料盒1内部左侧活动安装有上料辊2，所述涂料盒1上侧中间前后两端均固定连接有第一支架3，两组所述第一支架3之间中间活动安装有刮辊4，所述涂料盒1右侧前后两端均固定连接有第二支架5，位于后侧所述第二支架5前后固定安装有轴承，所述轴承的中轴固定连接有凹型架6，所述凹型架6下侧活动安装有调节辊7，所述上料辊2、刮辊4和调节辊7外壁均贴合连接有薄膜8，通过在涂料盒1、上料辊2、第一支架3、刮辊4，当驱伺服电机9带动上料辊2转动，使薄膜8下侧与沾有涂料的上料辊2相互贴合，达到上料的效果，同时反向转动的刮辊4会将粘附过多的涂料进行刮掉，不仅清理效果较好，而且相比较传统的刮片清理更为便捷使用寿命更长，且通过第二支架5、凹型架6和调节辊7，使伺服电机9带动凹型架6转动，可以调节薄膜的角度，控制薄膜8与上料辊2、刮辊4贴合程度。
21.本实施例中，所述涂料盒1前侧左端、位于前侧所述第一支架3前侧和位于前侧所述第二支架5前侧均固定安装有伺服电机9，每组所述伺服电机9驱动输出端与传动轴传动连接，三组所述传动轴分别与上料辊2、刮辊4和凹型架6前侧固定连接，通过伺服电机9可以分别驱动上料辊2、刮辊4和凹型架6转动。
22.本实施例中，所述涂料盒1内部左侧上端固定安装有液位传感器10，所述液位传感
器10的高度高于所述上料辊2最低端，在涂料盒1内部左侧上端固定安装有液位传感器10，且液位传感器10的高度高于所述上料辊2最低端，可以使涂料盒1内的涂料在快用完时自动加料，保证了上料辊2外壁一直沾有涂料。
23.本实施例中，所述涂料盒1下侧设置有物料箱11，所述物料箱11内装置由涂料，所述物料箱11内部底侧设置有抽液泵12，所述抽液泵12的出料管通过连接管13与所述涂料盒1相互连通，可以通过抽液泵12将物料箱11内的涂料抽到涂料盒1内，所述液位传感器10信号输出端与控制处理器信号输入端连接，所述控制处理器信号输出端与所述抽液泵12信号输入端连接。
24.本实施例中，所述上料辊2和刮辊4旋转的方向相反。
25.在一种涂布机刮片装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种涂布机刮片装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.使用时，先通过在涂料盒1、上料辊2、第一支架3、刮辊4，当驱伺服电机9带动上料辊2转动，使薄膜8下侧与沾有涂料的上料辊2相互贴合，达到上料的效果，同时反向转动的刮辊4会将粘附过多的涂料进行刮掉，不仅清理效果较好，而且相比较传统的刮片清理更为便捷使用寿命更长，且通过第二支架5、凹型架6和调节辊7，使伺服电机9带动凹型架6转动，可以调节薄膜的角度，控制薄膜8与上料辊2、刮辊4贴合程度，同时在涂料盒1内部左侧上端固定安装有液位传感器10，且液位传感器10的高度高于上料辊2最低端，可以通过抽液泵12将物料箱11内的涂料抽到涂料盒1内，可以使涂料盒1内的涂料在快用完时自动加料，保证了上料辊2外壁一直沾有涂料。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。