一种四轴转台用夹具固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种四轴转台用夹具固定装置。


背景技术：

2.目前，现有技术中的转台在由于受到道具刚性的限制只能采用两端分别镗孔工艺，分两次镗孔需要毛坯面重复装夹，加工精度不足，难以满足一些高精度要求的零件的加工，而市场上较为成熟产品为四轴转台，四周转台夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸和几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件定位和夹紧。
3.现有的装置一般通过多个螺栓的方式将夹具固定在转台上，然而，固定装置在实际工作中需要根据工件的不同进行更换，以便适用于不同工件的夹紧，采用多个螺栓固定的方式，在进行拆卸时非常不便，工人需要将多个螺栓拧下，并且需要重新将夹具定位在转台中心，使得工人们在更换固定装置时需要消耗大量的时间，劳动量较大，因此亟需设计一种四轴转台用夹具固定装置以便解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了在对夹具固定装置进行更换时，能够更加方便快捷，减少所需要消耗的时间，降低劳动支出，保证工作效率。
5.本实用新型要解决技术问题而采取的技术方案为：一种四轴转台用夹具固定装置，包括：
6.壳体，所述壳体开设有第一开口；
7.夹紧板，所述夹紧板转动连接有连接轴，所述连接轴设置于连接板上；
8.推动板，所述推动板贯穿第一限位板，且与第一限位板滑动连接，所述推动板上设置有推顶斜面以及推顶弧面；
9.按压块，所述按压块贯穿于壳体，且与壳体滑动连接，所述按压块外周设置有推顶块；
10.所述夹紧板贯穿于第一开口，所述连接板设置于壳体内，所述推顶斜面与推顶块相互匹配，所述推顶弧面位置与夹紧板位于壳体内部分相互匹配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体内连接有连接块，所述连接块与第一弹簧连接，所述第一弹簧与夹紧板连接。
12.通过采用上述技术方案，当有外力施加于夹紧块时，能够带动夹紧块进行移动，当外力撤离时，在第一弹簧的作用下，夹紧块能够恢复至原来的状态。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压块与壳体内部壳壁之间设置有第二弹簧。
14.通过采用上述技术方案，当有外力施加于按压块时，能够带动按压块进行移动，当
外力撤离时，在第二弹簧的作用下使得按压块能够恢复至原来的状态。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体内设置有第二限位板，所述第二限位板贯穿有拉杆，且拉杆与第二限位板滑动连接，所述拉杆外周设置有挡板，所述拉杆外套装有第三弹簧，所述第三弹簧设置于挡板与第二限位板之间。
16.通过采用上述技术方案，当有外力施加于拉杆时，能够带动拉杆进行移动，当外力撤离时在第三弹簧的作用下能够使得拉杆恢复至原来的状态。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压块位于壳体部分设置有限位卡条，所述限位卡条与拉杆相互匹配，且限位卡条能够与拉杆相互卡合。
18.通过采用上述技术方案，配合第三弹簧，限位卡条能够与拉杆相互卡合。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体上开设有第二开口，所述第二开口内滑动连接有拉杆。
20.通过采用上述技术方案，第二开口配合第二限位板，从而能够对拉杆的位置进行限定。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧板能够夹持外部转台，所述壳体上设置有夹爪。
22.通过采用上述技术方案，外部转台带动固定装置进行转动，利用夹具便于对需要加工的零件进行夹持。
23.本实用新型的有益效果体现在：
24.1、通过设置按压块，当按压块发生位移时，在推顶块的作用下能够带动推动板进行位移，推动板发生位移能够带动夹紧板以连接轴为中心进行转动，同时限位卡条与拉杆进行卡合，在夹紧板与按压块相互配合的作用下，能够对外部转台进行夹紧，当需要进行更换时，拉动拉杆，解除拉杆与限位卡条的卡合关系，随后即可对外部转台进行更换，整个过程方便快捷，减少所花费的时间，降低劳动支出，保证工作效率。
附图说明
25.图1是本实用新型的剖视结构示意图；
26.图2是本实用新型a部分的放大结构示意图；
27.图3是本实用新型b部分的放大结构示意图；
28.图4是本实用新型的整体结构示意图。
29.图中：1、壳体；2、夹紧板；3、连接轴；4、连接板；5、推动板；6、第一限位板；7、推顶斜面；8、推顶弧面；9、按压块；10、推顶块；11第一开口；12、连接块；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、限位卡条；16、第二限位板；17、拉杆；18、挡板；19、第三弹簧；20、第二开口；21、外部转台；22、夹爪。
具体实施方式
30.经申请人的研究分析，在将固定装置与转台进行连接时，现有的装置通常采用螺栓的方式进行固定，由于在实际生产加工过程中，需要对不同的工件进行加工，因此需要不同的固定装置，在进行拆卸时，工人通常需要将多个螺栓进行拆卸，进行更换后，在采用螺栓的方式进行连接，整个过程繁琐冗长，所消耗的时间较多，同时会增加工作人员的劳动支
出，因此需要设计一种四轴转台用夹具固定装置以便解决上述问题。
31.现在结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
32.结合附图1-4所示，一种四轴转台用夹具固定装置包括壳体1、夹紧板2、连接轴3、连接板4、推动板5、第一限位板6、推顶斜面7、推顶弧面8、按压块9、推顶块10、第一开口11、连接块12、第一弹簧13、第二弹簧14、限位卡条15、第二限位板16、拉杆17、挡板18、第三弹簧19、第二开口20、外部转台21以及夹爪22。
33.结合附图1-4所示，一种四轴转台用夹具固定装置，包括：所述壳体1，所述卡壳体1表面开设有所述第一开口11，所述壳体1内与所述第一开口11相互匹配位置处设置有所述连接板4，所述连接板4设置有所述连接轴3，所述连接轴3转动连接有所述夹紧板2，所述夹紧块2呈l形，所述夹紧板2贯穿所述第一开口11，所述夹紧板2与所述第一弹簧13一端连接，所述第一弹簧13另一端连接于连接块12上，所述连接块12设置于所述壳体1内与所述第一开口11相互对应位置，所述壳体1内设置有第一限位板6，所述推动板5贯穿于所述第一限位板6，且所述推动板5与所述第一限位板6滑动连接，所述推动板5靠近中心一端设置有推顶斜面7，所述推动板5远离中心一端设置有推顶弧面8，所述按压块9贯穿于所述壳体1，且与壳体1滑动连接，所述按压块9位于所述壳体1部分外周设置有所述推顶块10，所述推顶块10上设置有斜面，所述推顶块10上的斜面与所述推顶斜面7相互匹配，所述推顶弧面8位置与所述夹紧块2位于所述壳体1内部分相互匹配，所述推顶弧面8能够插入所述夹紧板2与所述连接块12之间的空隙，所述按压块9与所述壳体1内部壳壁之间设置有所述第二弹簧14，所述按压块9位于所述壳体1内部分下表面设置有所述限位卡条15，所述壳体1内设置有所述第二限位板16，所述拉杆17贯穿于所述第二限位板16，且所述拉杆17与所述第二限位板16滑动连接，所述挡板18设置于所述拉杆17外周，所述挡板18与所述第二限位板16之间设置有所述第三弹簧19，所述第三弹簧19套装于所述拉杆17外，所述拉杆17与所述限位卡条15相互匹配，所述限位卡条15能够与所述拉杆17靠近中心一端相互卡合，所述第二开口20开设于所述壳体1上，所述拉杆17滑动连接于所述第二开口20内，所述外部转台21能够夹持于所述夹紧块2上，所述夹爪22设置于所述壳体1上，通过设置按压块9，按压块9贯穿于壳体1且与壳体1滑动连接，从而施加作用力于按压块9，能够带动按压块9向下移动，按压块9移动能够带动推顶块10进行移动，当将外部转台21放置于按压块9上，对按压块9施加作用力，使得推顶块10进行移动，推动块10移动推动推动板5向远离中心方向一侧移动，推动板5移动使得推顶弧面8对夹紧板2施加作用力，在连接轴3的作用下，从而能够使得夹紧板2发生偏转，夹紧板2配合壳体1外表面从而能够对外部转台21进行夹紧操作，进而外部转台21能够带动壳体1进行转动，借助夹爪22对需要加工的零部件进行夹持固定，以便完成后续的加工工作，通过设置限位卡条15，从而当按压块9向下移动时，能够使限位卡条15与拉杆17相互卡合，从而能够对按压块9的位置进行相对的固定，避免外部转台21的脱落，通过设置拉杆17滑动连接于第二开口20，从而当需要分离固定装置与外部转台21时，拉动拉杆17，接触拉杆17与限位卡条15之间的卡合关系，在第二弹簧14的作用下，推动按压块9向上移动，从而能够接触外部转台21的夹紧状态，在第一弹簧13的作用下，夹紧板2能够恢复至初始状态，由于设置了第二限位板16以及第二开口20，从而能够对拉杆17的移动进行位置限定，通过设置第三弹簧19，当施加于拉杆17上的作用力撤离时，能够在第三弹簧19的作用下，使得拉杆17恢复至原来的状态，以便后续需要进行夹紧工作时使用，同时第三弹簧19能够使得拉
杆17与限位卡条15之间的卡合关系更加牢固。
34.工作原理：使用时，将夹爪22与壳体1进行连接，夹爪22的设置能够对需要加工的零件进行加持，随后将壳体1设置有按压块9一侧与外部转轴21进行对齐，随后将外部转轴21抵靠在按压块9上，使得按压块9位置发生变动，按压块9位置移动带动推动板5位置发生移动，推动板5位置移动带动夹紧板2位置进行移动，从而在夹紧板2与推动板5的共同作用下，将固定装置固定于外部转轴21上，由于限位卡条15与拉杆17的存在，从而能够对按压块9的位置进行固定，防止按压块9位置移动导致外部转台21脱落，避免了传统采用螺栓紧固的方式所花费时间过长的问题，使得更换更加便捷，减少消耗时间，降低劳动支出，保证工作效率，当需要进行更换时，拉动拉杆17，解除拉杆17与限位卡条15的卡合关系，随后即可将固定装置与外部转台21进行分离。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围之内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。