一种复合材料夹芯板的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹芯板技术领域，具体为一种复合材料夹芯板的切割装置。


背景技术：

2.复合夹芯板由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，便于安装，且自身的重量较轻，可根据自身的需求进行切割和改造，使用较为灵活。
3.目前的复合夹芯板在安装使用中，需要进行切割和剪裁时，操作者需要手动拿着切割机进行切割，效率不高的同时，易导致操作者产生疲劳，且在切割中会产生较多粉尘堆积在夹芯板的底部，切割时需要进行定时清理，较为麻烦。
4.针对以上问题，为此提出了一种复合材料夹芯板的切割装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种复合材料夹芯板的切割装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中目前的复合夹芯板在安装使用中，需要进行切割和剪裁时，操作者需要手动拿着切割机进行切割，效率不高的同时，易导致操作者产生疲劳，且在切割中会产生较多粉尘堆积在夹芯板的底部，切割时需要进行定时清理，较为麻烦的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料夹芯板的切割装置，包括底板和设置在底板上端两侧的固定柱，所述固定柱的上端设置有支撑组件，支撑组件的一侧设置有切割组件，支撑组件的内腔中设置有移动组件；
7.所述切割组件包括架起机构和设置在架起机构下端的环绕圈，环绕圈的内腔中焊接有切动机构，环绕圈的上端通过螺钉固定安装在架起机构的中部。
8.进一步地，所述支撑组件包括第一长板和设置在第一长板两侧上端的电动伸缩柱，电动伸缩柱的上端设置有第二厚板。
9.进一步地，所述架起机构包括方形底块和设置在方形底块上端的短柱，短柱的上端设置有连接块。
10.进一步地，所述切动机构包括电机和设置在电机一侧的转动杆，转动杆的一侧设置有切盘，切盘的上端设置有半弧板。
11.进一步地，所述移动组件包括u型块和设置在u型块两侧的挡板，挡板的一侧设置有把手。
12.进一步地，所述u型块包括空心框架和设置在空心框架上端两侧的平衡板。
13.进一步地，所述平衡板的上端开设有滑动槽，滑动槽的内腔中活动安装有滚轮，空心框架的两侧内壁上固定安装有长杆。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型提出的一种复合材料夹芯板的切割装置，支撑组件的一侧设置有切割组件，架起机构的下端设置有环绕圈，环绕圈的内腔中焊接有切动机构，环绕圈的上端通
过螺钉固定安装在架起机构的中部，第一长板的两侧上端设置有电动伸缩柱，电动伸缩柱的上端设置有第二厚板，方形底块的上端设置有短柱，短柱的上端设置有连接块，电机的一侧设置有转动杆，转动杆的一侧设置有切盘，切盘的上端设置有半弧板，操作者在切割时，可通过调节电动伸缩柱的高度来调节切割组件的高度，调节到合适的高度后，直接移动移动组件进行切割即可，在切割的过程中，夹芯板落下的灰尘会从长杆的缝隙中撒落到地上，不需要操作者切割之后再次打扫，提高操作者的工作效率。
16.2.本实用新型提出的一种复合材料夹芯板的切割装置，支撑组件的内腔中设置有移动组件，u型块的两侧设置有挡板，挡板的一侧设置有把手，空心框架的上端两侧设置有平衡板，平衡板的上端开设有滑动槽，滑动槽的内腔中活动安装有滚轮，空心框架的两侧内壁上固定安装有长杆，操作者根据需要切割的长度和宽度，来移动把手，把手会带动挡板滑动在第一长板和第二厚板的间隔中，而平衡板上端的滚轮便于操作者快速的配合切割组件进行工作，使用便捷，不需要操作者用手托举夹芯板，较为省力。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的架起机构立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的切动机构立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的移动组件立体结构示意图。
21.图中：1、底板；2、固定柱；3、支撑组件；31、第一长板；32、电动伸缩柱；33、第二厚板；4、切割组件；41、架起机构；411、方形底块；412、短柱；413、连接块；42、环绕圈；43、切动机构；431、电机；432、转动杆；433、切盘；434、半弧板；44、螺钉；5、移动组件；51、u型块；511、空心框架；512、平衡板；513、滑动槽；514、滚轮；515、长杆；52、挡板；53、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种复合材料夹芯板的切割装置，包括底板1和设置在底板1上端两侧的固定柱2，固定柱2的上端设置有支撑组件3，支撑组件3的一侧设置有切割组件4，支撑组件3的内腔中设置有移动组件5，切割组件4包括架起机构41和设置在架起机构41下端的环绕圈42，环绕圈42的内腔中焊接有切动机构43，环绕圈42的上端通过螺钉44固定安装在架起机构41的中部，支撑组件3包括第一长板31和设置在第一长板31两侧上端的电动伸缩柱32，电动伸缩柱32的上端设置有第二厚板33，架起机构41包括方形底块411和设置在方形底块411上端的短柱412，短柱412的上端设置有连接块413，切动机构43包括电机431和设置在电机431一侧的转动杆432，转动杆432的一侧设置有切盘433，切盘433的上端设置有半弧板434，操作者在切割时，可通过调节电动伸缩柱32的高度来调节切割组件4的高度，调节到合适的高度后，直接移动移动组件5进行切割即可，在切割的过程中，夹芯板落下的灰尘会从长杆515的缝隙中撒落到地上。
24.请参阅图4，移动组件5包括u型块51和设置在u型块51两侧的挡板52，挡板52的一侧设置有把手53，u型块51包括空心框架511和设置在空心框架511上端两侧的平衡板512，平衡板512的上端开设有滑动槽513，滑动槽513的内腔中活动安装有滚轮514，空心框架511的两侧内壁上固定安装有长杆515，操作者根据需要切割的长度和宽度，来移动把手53，把手53会带动挡板52滑动在第一长板31和第二厚板33的间隔中，而平衡板512上端的滚轮514便于操作者快速的配合切割组件4进行工作。
25.工作原理：通过调节电动伸缩柱32的高度来调节切割组件4的高度，调节到合适的高度后，直接移动移动组件5进行切割即可，在切割的过程中，夹芯板落下的灰尘会从长杆515的缝隙中撒落到地上，移动把手53，把手53会带动挡板52滑动在第一长板31和第二厚板33的间隔中，而平衡板512上端的滚轮514便于操作者快速的配合切割组件4进行工作。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。