一种机械自动化制造用点焊台

1.本实用新型涉及一种点焊台，特别涉及一种机械自动化制造用点焊台。


背景技术：

2.机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器，在机械制造过程中需要使用点焊工艺对机械进行焊接工作。
3.目前点焊台在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
4.1、现有的点焊台大多面积较小，仅仅提供点焊头周围很小部分的面积大小，在对薄板构件进行点焊焊接时，由于焊接件的大小不一，在点焊台上放置时很有可能会出现焊接件倾斜的情况发生，从而导致焊接件的废品率增高；
5.2、而且现有的点焊台在对薄板构件进行点焊焊接时，由于金属板的热熔效果，金属薄板很有可能会粘连在点焊台的台面上，需要工作人员将焊接件拔起，影响工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种机械自动化制造用点焊台，以解决上述背景技术中提出的现有的点焊台大多面积较小，仅仅提供点焊头周围很小部分的面积大小，在对薄板构件进行点焊焊接时，由于焊接件的大小不一，在点焊台上放置时很有可能会出现焊接件倾斜的情况发生，从而导致焊接件的废品率增高，而且现有的点焊台在对薄板构件进行点焊焊接时，由于金属板的热熔效果，金属薄板很有可能会粘连在点焊台的台面上，需要工作人员将焊接件拔起，影响工作效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化制造用点焊台，包括底盘，所述底盘的上表面圆心处固定连接有空心支撑柱，所述空心支撑柱的上端固定连接有台板，所述台板的左右侧均设置有扩展板，所述台板的中部开设有通孔，且通孔与空心支撑柱的内部相连通，所述通孔中套设有空心管，所述空心管的内部套设有点焊底柱，所述空心支撑柱的内部设置有搭接杆，且搭接杆的后侧与空心管的下端相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台板的底面中部左右端均开设有凹槽，两个所述凹槽的较靠近一侧均固定连接有固定轴，两个所述固定轴处均设置有耳板，且耳板通过开设的圆孔与固定轴套接，且耳板与凹槽相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两侧所述扩展板与台板相邻的侧壁上均开设有两个卡孔，所述台板左右侧壁的前后侧均开设有方形滑孔，每个所述方形滑孔中均滑动连接有方形滑杆，且方形滑杆与卡孔相适配，且左侧两个方形滑杆和右侧两个方形滑杆的相背面均设置为斜面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，左侧两个所述方形滑杆和右侧两个所述方形滑杆的相对端均固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与方形滑孔的内壁固定连接，左侧两
个所述方形滑杆和右侧两个所述方形滑杆的底面均固定连接有u形连接杆，且u形连接杆活动连接在方形滑孔底面开设的通槽中。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述点焊底柱的下方左右侧均固定连接有导电块，且两个导电块的相背端均与空心支撑柱的内壁固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心管的下方左右侧均开设有滑槽一，且两个滑槽一分别与两侧导电块滑动连接，且空心管的材质为陶瓷材质。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心支撑柱的前侧开设有滑槽二，所述滑槽二中滑动连接有工字形滑块，且搭接杆固定连接在工字形滑块中。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的台板、扩展板、固定轴、耳板、卡孔、方形滑杆、弹簧和u形连接杆之间的相互配合，能够在需要对较大的焊接件进行点焊处理时，首先转动两侧扩展板，使扩展板以固定轴为轴心进行转动，同时，扩展板与两侧方形滑杆的斜面搭接，同时带动弹簧收缩，直至耳板完全收入凹槽内部，同时使扩展板与台板呈水平状态，使方形滑杆在弹簧的弹力下卡入卡孔中，使扩展板固定，实现了台面的扩张，使焊接件放置更加稳定。
16.2、本实用新型通过设置的空心管、点焊底柱、搭接杆、导电块、滑槽一、滑槽二和工字形滑块之间的相互配合，能够当焊接件与点焊底柱表面粘连时，通过向上抬起搭接杆，使工字形滑块在滑槽二中向上滑动，直至搭接杆的后侧与空心管的下端搭接，同时带动空心管在点焊底柱的外侧向上移动，将焊接件撑离点焊底柱的表面，实现焊接件与点焊底柱表面之间的脱离，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型炸裂立体结构示意图；
18.图2为本实用新型台板剖面立体结构示意图；
19.图3为本实用新型方形滑孔剖面立体结构示意图；
20.图4为本实用新型空心支撑柱局部剖面立体结构示意图；
21.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。
22.图中：1底盘、2空心支撑柱、3台板、4扩展板、5通孔、6空心管、7点焊底柱、8搭接杆、9凹槽、10固定轴、11耳板、12卡孔、13方形滑孔、14方形滑杆、15弹簧、16u形连接杆、17导电块、18滑槽一、19滑槽二、20工字形滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械自动化制造用点焊台，包括底盘1，底盘1的上表面圆心处固定连接有空心支撑柱2，空心支撑柱2的上端固定连接有台板3，台板3的左右侧均设置有扩展板4，通过设置扩展板4，能够实现台板3上表面的扩大，便于放置较大的焊接件，提高了实用性，台板3的中部开设有通孔5，且通孔5与空心支撑柱2
的内部相连通，通孔5中套设有空心管6，空心管6的内部套设有点焊底柱7，空心支撑柱2的内部设置有搭接杆8，且搭接杆8的后侧与空心管6的下端相适配。
25.台板3的底面中部左右端均开设有凹槽9，通过设置凹槽9，能够在翻转扩展板4时，使耳板11收纳在凹槽9内部，从而实现扩展板4的水平放置，两个凹槽9的较靠近一侧均固定连接有固定轴10，两个固定轴10处均设置有耳板11，通过设置固定轴10和耳板11，能够使扩展板4以固定轴10为轴心进行转动，从而便于使扩展板4与方形滑杆14的斜面进行接触，实现了结构的完整性，且耳板11通过开设的圆孔与固定轴10套接，且耳板11与凹槽9相适配。
26.两侧扩展板4与台板3相邻的侧壁上均开设有两个卡孔12，通过设置卡孔12，能够在扩展板4水平放置后，通过弹簧15的弹力将方形滑杆14插入卡孔12内部，从而实现扩展板4的固定，台板3左右侧壁的前后侧均开设有方形滑孔13，每个方形滑孔13中均滑动连接有方形滑杆14，且方形滑杆14与卡孔12相适配，且左侧两个方形滑杆14和右侧两个方形滑杆14的相背面均设置为斜面，通过将方形滑杆14的一端设置为斜面，能够通过翻转扩展板4，使扩展板4的侧边逐步挤压方形滑杆14收缩，实现了结构完整性。
27.左侧两个方形滑杆14和右侧两个方形滑杆14的相对端均固定连接有弹簧15，通过设置弹簧15，能够使扩展板4挤压方形滑杆14移动时，带动弹簧15收缩，方便当方形滑杆14位于卡孔12处时，通过弹簧15的弹力卡入卡孔12中，提高了扩展板4的固定效率，且弹簧15的另一端与方形滑孔13的内壁固定连接，左侧两个方形滑杆14和右侧两个方形滑杆14的底面均固定连接有u形连接杆16，通过设置u形连接杆16，能够在不使用扩展板4时，通过拉动u形连接杆16同时带动前后侧的方形滑杆14进行移动，使方形滑杆14不与卡孔12卡接，从而便于将扩展板4翻转至台板3下方，避免占用过多空间，且u形连接杆16活动连接在方形滑孔13底面开设的通槽中。
28.点焊底柱7的下方左右侧均固定连接有导电块17，通过设置导电块17，方便通过点焊机对点焊底柱7通电，且两个导电块17的相背端均与空心支撑柱2的内壁固定连接。
29.空心管6的下方左右侧均开设有滑槽一18，且两个滑槽一18分别与两侧导电块17滑动连接，通过设置滑槽一18和导电块17，能够使空心管6在进行上下移动时更加稳定，且空心管6的材质为陶瓷材质，通过将空心管6设置为陶瓷材质，能够避免点焊底柱7出现漏电的情况，避免了安全隐患。
30.空心支撑柱2的前侧开设有滑槽二19，滑槽二19中滑动连接有工字形滑块20，通过设置工字形滑块20，能够使搭接杆8在进行上下移动时更加稳定，且搭接杆8固定连接在工字形滑块20中。
31.本实用新型的操作步骤为：
32.在需要对较大的焊接件进行点焊处理时，首先转动两侧扩展板4，使扩展板4以固定轴10为轴心进行转动，同时，扩展板4与两侧方形滑杆14的斜面搭接，同时带动弹簧15收缩，直至耳板11完全收入凹槽9内部，同时使扩展板4与台板3呈水平状态，使方形滑杆14在弹簧15的弹力下卡入卡孔12中，使扩展板4固定，实现了台面的扩张；
33.随后，通过点焊机给点焊底柱7通电，将需要点焊的焊接件放置在台板3的上表面，通过点焊机上的点焊头对焊接件进行点焊处理，当焊接件与点焊底柱7表面粘连时，通过向上抬起搭接杆8，使工字形滑块20在滑槽二19中向上滑动，直至搭接杆8的后侧与空心管6的下端搭接，同时带动空心管6在点焊底柱7的外侧向上移动，将焊接件撑离点焊底柱7的表
面，实现焊接件与点焊底柱7表面之间的脱离。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。