一种全向流悬浮物的固液分离器的制作方法

1.本实用新型属于固液分离器技术领域，具体涉及一种全向流悬浮物的固液分离器。


背景技术：

2.固液分离是水处理领域广泛应用的技术手段之一，实现固液分离的途径包括沉淀、气浮、过滤及膜分离等多种方法，其中在对污水中的悬浮物进行分离的最为常见的方法有两种：一、絮凝加药沉淀工艺，向原水中加入混凝剂后通过混合过程使混凝剂均匀分散于原水中，并完成水中胶体颗粒的脱稳，进而在絮凝阶段依靠同向絮凝作用促进水中粒子凝聚成长，二、陶瓷膜过滤工艺，陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：在压力作用的驱动下，原料液在膜管内流动，小分子物质透过膜，含大分子组分的浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。
3.现有的固液分离器在使用过程中通常由于长时间的使用内部的污渍越来越多，导致固液分离的质量越来越低，内部的固体越来越多，为了避免固液分离器内部固体增加导致工作效率降低，分离质量变差的问题，为此我们提出一种全向流悬浮物的固液分离器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全向流悬浮物的固液分离器，以解决上述背景技术中提出的现有的固液分离器在使用过程中通常由于长时间的使用内部的污渍越来越多，导致固液分离的质量越来越低，内部的固体越来越多，固液分离器内部固体增加导致工作效率降低，分离质量变差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全向流悬浮物的固液分离器，包括主体，所述主体的内部固定安装有流动管，所述流动管的内表面固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的下表面固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有圆孔槽，所述圆孔槽的内表面活动连接有圆心球，所述圆心球的外表面活动连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的下表面设置有污水区，所述污水区的内部固定安装有防水片，所述防水片的下表面设置有吸附板。
6.优选的，所述主体外表面的一侧固定连接有进水口，所述进水口外表面的另一侧活动连接有存水仓，所述存水仓的内部固定安装有排气管，所述排气管的上表面开设有排气孔，所述主体外表面的另一侧固定连接有出水口，所述旋转轴的外表面设置有第一过滤网，所述第一过滤网外表面的一侧活动连接有反应管道，所述反应管道外表面的一侧固定连接有第二过滤网。
7.优选的，所述连接块的外表面活动连接有圆心球，所述连接块的下表面固定连接有旋转轴。
8.优选的，所述旋转轴的外表面固定连接有若干纤维条，所述固定板的上表面固定连接有复位弹簧。
9.优选的，所述固定板的两端活动于固定块的内部，所述复位弹簧的上表面固定连接于固定块的内表面。
10.优选的，所述存水仓的内部固定安装有排气管，所述排气管的上表面开设有排气孔，所述排气管有若干个。
11.优选的，所述第一过滤网、反应管道、第二过滤网均有两个，所述第二过滤网网的孔径小于旋转轴网的孔径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的固定板、圆孔槽、圆心球、连接块和旋转轴，解决了现有的固液分离器在使用过程中通常由于长时间的使用内部的污渍越来越多，导致固液分离的质量越来越低，内部的固体越来越多，固液分离器内部固体增加导致工作效率降低，分离质量变差的问题。
14.2、通过设计的反应管道、第二过滤网、出水口、排气管和排气孔，便于装置在使用过程中，通过设计的反应管道使固体颗粒在反应管道内与化学物质接触后体积变大更好过滤的效果，通过设计的排气孔起到了防止污水沉降的效果，解决了固液分离器在使用过程中由于沉降效果导致固液分离效率较低的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的侧剖结构示意图；
16.图2为本实用新型的旋转轴横剖结构示意图；
17.图3为本实用新型的排气管结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型的固定块结构示意图。
20.图中：1、主体；2、进水口；3、存水仓；4、排气管；5、排气孔；6、固定块；7、固定板；8、圆孔槽；9、圆心球；10、连接块；11、旋转轴；12、第一过滤网；13、反应管道；14、第二过滤网；15、出水口；16、污水区；17、防水片；18、吸附板；19、复位弹簧；20、流动管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全向流悬浮物的固液分离器，包括主体1，主体1的内部固定安装有流动管20，流动管20的内表面固定安装有固定块6，固定块6的内部固定安装有复位弹簧19，复位弹簧19的下表面固定连接有固定板7，固定板7的内部开设有圆孔槽8，圆孔槽8的内表面活动连接有圆心球9，圆心球9的外表面活动连接有连接块10，连接块10的下表面固定连接有旋转轴11，旋转轴11的下表面设置有污水区16，污水区16的内部固定安装有防水片17，防水片17的下表面设置有吸附板18。
23.本实施方案中，在使用过程中，流动管20的内表面固定连接有固定块6，固定块6内表面的顶部固定连接有复位弹簧19，复位弹簧19的下表面固定连接有固定板7，当水流进入
流动管20后，由于水的动能，带动旋转轴11转动，由于连接块10的外表面活动连接有圆心球9，所以旋转轴11会带动连接块10一起转动，当内部颗粒达到移动程度后，旋转轴11下端的挡板承受不住重量，会拉伸复位弹簧19，挡板上的固体颗粒会进入污水区16，防水片17的作用是防水，插入防水片17后可以更换吸附板18，防止内部固体颗粒太多，这个设计的好处可以解决现有的固液分离器在使用过程中通常由于长时间的使用内部的污渍越来越多，导致固液分离的质量越来越低，内部的固体越来越多，固液分离器内部固体增加导致工作效率降低，分离质量变差的问题。
24.具体的，主体1外表面的一侧固定连接有进水口2，进水口2外表面的另一侧活动连接有存水仓3，存水仓3的内部固定安装有排气管4，排气管4的上表面开设有排气孔5，主体1外表面的另一侧固定连接有出水口15，旋转轴11的外表面设置有第一过滤网12，第一过滤网12外表面的一侧活动连接有反应管道13，反应管道13外表面的一侧固定连接有第二过滤网14。
25.本实施方案中，装置使用过程中，内部机器会带动排气管4上表面的排气孔5喷出气体可以防止存水仓3内部的水产生沉降的物理现象，导致固体可以沉降在存水仓3的底部无法排除，旋转轴11的转动会将固定可以带动到第一过滤网12的内表面，部分颗粒进入反应管道13与化学物质发生反应，颗粒聚集体积变大再次被第二过滤网14过滤，清水从出水口15排除，这个设计的好处起到了防止污水沉降的效果，解决了固液分离器在使用过程中由于沉降效果导致固液分离效率较低的问题。
26.具体的，连接块10的外表面活动连接有圆心球9，连接块10的下表面固定连接有旋转轴11。
27.本实施方案中，连接块10外表面活动连接于圆心球9的外表面可以减小摩擦力，使连接块10通过水的动能可以转动。
28.具体的，旋转轴11的外表面固定连接有若干纤维条，固定板7的上表面固定连接有复位弹簧19。
29.本实施方案中，旋转轴11的外表面固定连接的纤维条可以加大水的动能，使固体颗粒可以与第一过滤网12接触。
30.具体的，固定板7的两端活动于固定块6的内部，复位弹簧19的上表面固定连接于固定块6的内表面。
31.本实施方案中，复位弹簧19的作用就是装置内部颗粒较多时，复位弹簧19拉伸后排出颗粒，排出后复回原位。
32.具体的，存水仓3的内部固定安装有排气管4，排气管4的上表面开设有排气孔5，排气管4有若干个。
33.本实施方案中，排气管4的上表面开设有排气孔5，排气孔5可以排出气体防止沉降。
34.具体的，第一过滤网12、反应管道13、第二过滤网14均有两个，第二过滤网14网的孔径小于旋转轴11网的孔径。
35.本实施方案中，第一过滤网12和第二过滤网14的双重过滤可以提高过滤质量，反应管道13可以提高过滤效率。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。