一种生物质锅炉给料系统疏堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质锅炉系统技术领域，尤其涉及一种生物质锅炉给料系统疏堵装置。


背景技术：

2.生物质锅炉是锅炉的一个种类，因为以生物质能源作为燃料，所以叫生物质锅炉，目前的生物质锅炉在使用过程中，由于炉前给料系统设计不够完善，燃料加工质量不符合要求，以及燃料低位发热量低、潮湿和缠绕性强等原因，使炉前给料系统在热态调试期间经常出现卡、堵料，在堵料严重时，变频器过力矩保护动作跳螺旋给料机，造成锅炉运行不稳定、严重时需要停炉处理。
3.炉前给料系统的堵料主要发生在料塞段，当料塞形成后，燃料不能顺利的从给料槽进入炉腔内，而在料塞处结团，越积越紧，从而导致螺栓给料机力矩保护动作跳闸，只能停炉后打开机盖人工清料处理，由于料塞特别紧，清理时间一般需要8-10小时，严重影响了调试进度。另一种情况下，当堵料发生时，螺旋给料机负载增加，dcs画面上电流突然增大，由于料塞处堵死，而电机力矩保护未马上动作，螺旋继续转动，使料塞越来越紧，并使得设备发生剧烈的振动，对设备本身尤其是给料机轴承有较大损伤，因此本实用新型提出一种生物质锅炉给料系统疏堵装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质锅炉给料系统疏堵装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生物质锅炉给料系统疏堵装置，包括炉前给料系统，所述炉前给料系统包括给料螺旋机构、分料器、料塞机构和给料槽，所述分料器位于给料螺旋机构顶端入料口处，且分料器中部设有气动插板阀，所述分料器顶端设有入料斗，所述料塞机构位于给料螺旋机构的出料口处，且料塞机构内部设有料塞管，所述料塞机构顶端开设有捅料口，所述料塞机构上表面设有疏堵机构，所述疏堵机构包括支撑板和移动板，且移动板位于支撑板上方，所述支撑板中部设有开口。
6.进一步的，所述给料螺旋机构远离料塞机构的一侧设有第一电机，且第一电机驱动端与给料螺旋机构内部绞龙连接，便于通过第一电机的转动来带动给料螺旋机构内的绞龙转动，实现送料动作。
7.进一步的，所述料塞机构上表面靠近捅料口处设有密封盖，且密封盖通过螺栓与料塞机构表面固定连接，使得密封盖可以对捅料口进行密封。
8.进一步的，所述支撑板下表面连接有多个支脚，且多个支脚与料塞机构表面固定连接，所述支撑板上表面一侧固定有导向杆，且导向杆穿过移动板并与移动板滑动连接，所述支撑板下表面远离导向杆一侧固定有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有丝杆，且丝杆穿过移动板并与移动板螺纹转动连接，便于通过第二电机的转动带动丝杆转动，进
而实现移动板的上下移动。
9.进一步的，所述导向杆顶端固定有限位板，防止移动板上移过程中与导向杆和丝杆脱离。
10.进一步的，所述移动板上表面中部固定有第三电机，所述第三电机驱动端连接有转轴，且转轴底端固定连接有捅料盘，所述捅料盘外侧壁设有若干凸齿，从而给使得第三电机可以带动捅料盘转动，并将堵塞的物料打散。
11.进一步的，所述移动板下表面靠近转轴处设有固定管和气泵，且气泵输出端与固定管顶端连通，所述固定管底端连接有气嘴，从而可以将打散的物料吹入给料槽内，加速疏堵过程。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型在使用时，通过设置给料螺旋机构和料塞机构，而料塞机构表面设有疏堵机构，疏堵机构包括支撑板、移动板、导向杆、第二电机、丝杆、第三电机、转轴和捅料盘，因此当料塞机构内部的料塞管形成堵料时，可以打开料塞机构顶端的密封盖，启动第一电机转动，从而带动第三电机下降，同时启动第三电机带动捅料盘转动，使得捅料盘穿过捅料口进入料塞管内将堵塞的物料打散，从而不需要停机并通过人工清理，并保护了给料螺旋机构。
14.2、本实用新型在使用时，通过在移动板底部设有固定管、气嘴和气泵，当堵塞的物料被打散后，配合给料螺旋机构，气泵通过气嘴向料塞管内部吹气，并将打散的物料吹到给料槽内，加速堵料的疏通。
附图说明
15.图1为本实用新型的主剖图；
16.图2为本实用新型的疏堵机构立体图；
17.图3为本实用新型的料塞机构俯视图；
18.图4为本实用新型的a处放大图。
19.图例说明：
20.1、给料螺旋机构；2、第一电机；3、分料器；4、气动插板阀；5、入料斗；6、料塞机构；61、捅料口；62、密封盖；7、给料槽；8、疏堵机构；81、支撑板；82、支脚；83、移动板；84、导向杆；85、第二电机；86、丝杆；87、第三电机；88、转轴；89、捅料盘；810、固定管；811、气嘴；812、气泵。
具体实施方式
21.如图1和图2所示，涉及一种生物质锅炉给料系统疏堵装置，包括炉前给料系统，炉前给料系统包括给料螺旋机构1、分料器3、料塞机构6和给料槽7，分料器3位于给料螺旋机构1顶端入料口处，且分料器3中部设有气动插板阀4，分料器3顶端设有入料斗5，料塞机构6位于给料螺旋机构1的出料口处，且料塞机构6内部设有料塞管，料塞机构6顶端开设有捅料口61，料塞机构6上表面设有疏堵机构8，疏堵机构8包括支撑板81和移动板83，且移动板83位于支撑板81上方，支撑板81中部设有开口。给料螺旋机构1远离料塞机构6的一侧设有第一电机2，且第一电机2驱动端与给料螺旋机构1内部绞龙连接。
22.如图3所示，料塞机构6上表面靠近捅料口61处设有密封盖62，且密封盖62通过螺栓与料塞机构6表面固定连接。
23.如图2和图4所示，支撑板81下表面连接有多个支脚82，且多个支脚82与料塞机构6表面固定连接，支撑板81上表面一侧固定有导向杆84，且导向杆84穿过移动板83并与移动板83滑动连接，支撑板81下表面远离导向杆84一侧固定有第二电机85，第二电机85驱动端固定连接有丝杆86，且丝杆86穿过移动板83并与移动板83螺纹转动连接。导向杆84顶端固定有限位板。移动板83上表面中部固定有第三电机87，第三电机87驱动端连接有转轴88，且转轴88底端固定连接有捅料盘89，捅料盘89外侧壁设有若干凸齿。移动板83下表面靠近转轴88处设有固定管810和气泵812，且气泵812输出端与固定管810顶端连通，固定管810底端连接有气嘴811。
24.使用时：物料从入料斗5进入分料器3，再由分料器3进入给料螺旋机构1中，通过第一电机2的转动将物料送至料塞机构6内部的料塞管内，物料再经过料塞管进入给料槽7内，最后物料由给料槽7进入炉膛内。当料塞机构6内部的料塞管发生堵料时，打开料塞机构6顶端的密封盖62，接着启动第三电机87带动捅料盘89转动，然后启动第二电机85带动丝杆86转动，此时移动板83会沿着导向杆84向下移动，并带动第三电机87和气泵812下降，捅料盘89和固定管810底端的气嘴811就会穿过支撑板81中部的开口和捅料口61进入料塞机构6内部的料塞管，此时转动的捅料盘89会将堵塞的物料打散，同时再启动气泵812，通过气嘴811吹气，将打散的物料吹入给料槽7中，完成疏堵操作。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。