一种焊枪角度自动调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及焊枪技术领域，具体为一种焊枪角度自动调整机构。


背景技术：

2.焊枪是热风焊接的主要设备之一。由加热元件、喷嘴等组成。按其结构有气焊枪、电焊枪和快速焊枪、自动焊枪之分。气焊枪是用可燃气体(氢或乙炔与空气的混合物)的燃烧，加热蛇管，使送入蛇管中的压缩空气被加热到所需温度。送入或送出的空气量由旋塞调节。电焊枪的加热装置是由陶瓷槽管及其中的电热丝所组成。焊接的速度可随喷嘴结构的不同而不同。快速焊枪即改进焊枪喷嘴的结构而成的。
3.目前使用的焊枪在使用者把持进行焊接工作时，往往由于工件尺寸大小不一，且工件焊接的位置不同，因此导致使用者需要手动调节焊枪的位置，从而大大增加了使用者的工作强度，并极大的影响了使用者的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焊枪角度自动调整机构，具备纵向、横向以及高度调节的焊枪位置，便于对不同尺寸大小的待焊件进行焊接，方便工作人员使用的优点，解决了以往由于工件尺寸大小不一，且工件焊接的位置不同，因此导致使用者需要手动调节焊枪的位置，从而大大增加了使用者的工作强度，并极大的影响了使用者的工作效率问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊枪角度自动调整机构，包括底座、侧板、固定杆和移动板，所述底座的内部底端两侧转动安装有轴杆，轴杆的两端表面套有轴套，轴套的外表面顶端固定有转轴，转轴的表面转动连接有升降架，升降架的顶端转动安装有第二滑轮，第二滑轮滑动在第二滑道的内部，第二滑道设在平板的底表面，且平板设在底座的内部顶端，所述底座的外部顶端两侧设有第一滑道，第一滑道的内部滑动有第一滑轮，第一滑轮转动安装在侧板的底端。
6.优选的，所述侧板的顶端侧面固定有横板，横板的内部开设有空槽，空槽的内部固定有固定杆。
7.优选的，所述固定杆的表面套有固定套，固定套贯穿安装在移动板的内部，移动板的底表面固定有焊枪。
8.优选的，所述移动板的顶表面固定有转盘，转盘的表面固定有把手。
9.优选的，所述底座的内部底端中间固定有马达，马达的输出端通过传动带与轴杆连接。
10.优选的，所述轴套的内表面和轴杆的表面均设有螺纹，且相互啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过马达和传动带的配合，使轴杆可以进行转动，达到了动力输出和传输的效果，通过设置升降架，使轴套在轴杆表面上移动时其升降架可以进行升起和降下，达到了升降平板以此让其表面放置的待焊件移动到焊枪的可焊接位置效果。
13.2、本实用新型通过轴套和轴杆的配合，因其内表面和表面均设有螺纹，当轴杆转动时其表面的螺纹就会啮合轴套内的螺纹，螺纹的啮合其轴套会在轴杆的表面上进行移动，达到了螺纹啮合间接控制升降架的升起或者降下的效果。
14.3、本实用新型通过第一滑道和第一滑轮的配合，使焊枪的横向位置可以进行改变，达到了滑动改变焊枪的横向位置效果，通过固定套和固定杆的配合，使焊枪的纵向位置可以进行改变，达到了滑动改变焊枪的纵向位置效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、平板；3、第二滑道；4、第一滑道；5、第一滑轮；6、侧板；7、升降架；8、第二滑轮；9、焊枪；10、轴套；11、轴杆；12、马达；13、转轴；14、传动带；15、横板；16、空槽；17、固定杆；18、移动板；19、把手；20、转盘；21、固定套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种焊枪角度自动调整机构技术方案：一种焊枪角度自动调整机构，包括底座1、侧板6、固定杆17和移动板18，底座1的内部底端中间固定有马达12，马达12的输出端通过传动带14与轴杆11连接，马达12采用ye3型号，该型号马达12动力足，扭矩大，适用于本实用新型，通过马达12和传动带14的配合，使轴杆11可以进行转动，达到了动力输出和传输的效果，底座1的内部底端两侧转动安装有轴杆11，轴杆11的两端表面套有轴套10，轴套10的内表面和轴杆11的表面均设有螺纹，且相互啮合，通过轴套10和轴杆11的配合，因其内表面和表面均设有螺纹，当轴杆11转动时其表面的螺纹就会啮合轴套10内的螺纹，螺纹的啮合其轴套10会在轴杆11的表面上进行移动，达到了螺纹啮合间接控制升降架7的升起或者降下的效果，轴套10的外表面顶端固定有转轴13，转轴13的表面转动连接有升降架7，通过设置升降架7，使轴套10在轴杆11表面上移动时其升降架7可以进行升起和降下，达到了升降平板2以此让其表面放置的待焊件移动到焊枪9的可焊接位置效果，升降架7的顶端转动安装有第二滑轮8，第二滑轮8滑动在第二滑道3的内部，通过第二滑道3和第二滑轮8的配合，使升降架7在升起或者降下时其顶端与平板2连接的位置进行灵活变动，达到了滑动升起或者降下平板2的效果，第二滑道3设在平板2的底表面，且平板2设在底座1的内部顶端。
21.底座1的外部顶端两侧设有第一滑道4，第一滑道4的内部滑动有第一滑轮5，通过第一滑道4和第一滑轮5的配合，使焊枪9的横向位置可以进行改变，达到了滑动改变焊枪9的横向位置效果，第一滑轮5转动安装在侧板6的底端，侧板6的顶端侧面固定有横板15，横板15的内部开设有空槽16，空槽16的内部固定有固定杆17，固定杆17的表面套有固定套21，
通过固定套21和固定杆17的配合，使焊枪9的纵向位置可以进行改变，达到了滑动改变焊枪9的纵向位置效果，固定套21贯穿安装在移动板18的内部，移动板18的底表面固定有焊枪9，焊枪9的安装使平板2表面放置的待焊件可以进行焊接加工，移动板18的顶表面固定有转盘20，转盘20的安装使把手19可以进行转动，便于工作人员在移动焊枪9位置时其把手19也可以随即改变，防止出现别手现象发生，转盘20的表面固定有把手19。
22.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员需先对其外接供电，然后工作人员将待焊件放置在平板2的表面上，放置后工作人员根据当前待焊件的尺寸来调节焊枪9与待焊件的焊接位置距离，调节操作为工作人员控制马达12转动，马达12通过传动带14带着轴杆11进行转动，轴杆11转动后其表面的螺纹会啮合轴套10内表面的螺纹，螺纹的啮合其轴套10会在轴杆11的表面上进行移动，轴套10的移动会推动或者拉动升降架7，这样升降架7就会升起或者降下顶端安装的平板2，平板2同步升起或者降下表面放置的待焊件，调节好待焊件与焊枪9之间的距离后，工作人员手握把手19把持焊枪9的位置，利用固定套21在固定杆17的表面上滑动，改变焊枪9的纵向焊接位置，然后利用第一滑轮5在第一滑道4内进行滑动，以此改变焊枪9的横向焊接位置，从而可对待焊件的多处位置进行焊接加工。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。