一种卡扣式龙骨连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及装饰用龙骨结构技术领域，具体涉及一种卡扣式龙骨连接结构。


背景技术：

2.现有技术中的龙骨结构普遍需要在支撑架上开设定位孔，龙骨的位置只能通过定位孔进行定位，导致龙骨结构的结构存在局限性。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种无需开孔、固定位置多的卡扣式龙骨连接结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种卡扣式龙骨连接结构，包括固定支架以及与固定支架可拆卸连接的龙骨，所述龙骨的两端均固定连接有第一卡扣结构，所述固定支架内设置有第二卡扣结构，所述第一卡扣结构与第二卡扣结构相匹配，实现固定支架与龙骨之间的可拆卸连接；
5.所述第一卡扣结构内设置有第一限位组件与第二限位槽，所述固定支架内设置有与第二限位槽相匹配的第二限位组件以及与第一限位装置相匹配的第一限位件和第一限位槽，以实现龙骨与固定支架之间的固定。
6.所述第一限位组件包括安装于第一卡扣结构内的第一蜗杆以及与第一蜗杆相匹配的第一蜗轮，所述第一卡扣结构内还转动连接有传动杆，所述传动杆与第一蜗杆转动连接，所述传动杆的两端均设置有棱柱结构。
7.所述第一卡扣结构还包括第一螺杆，所述第一蜗轮固定安装于第一螺杆中部，所述第一螺杆的两端的螺纹相反。
8.所述第一螺杆的两端分别套设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的一端固定有第一架，所述第一架的另一端固定连接有第一卡槽，所述第一卡槽与第一限位件相匹配，以实现龙骨与固定支架的第一处固定。
9.所述第二滑块的一端固定有第二架，所述第二架的另一端固定连接有第一卡块，所述第一卡块与第一限位槽相匹配，以实现龙骨与固定支架的第二处固定。
10.所述第二限位组件包括固定安装于固定支架内部的旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第二蜗杆以及与第二蜗杆相匹配的第二蜗轮，所述第二蜗轮的中部固定安装有第二螺杆，所述第二螺杆上套接有第二滑块，以实现对第二滑块的驱动。
11.所述第二滑块的底部还固定设置有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定设置有第三架，所述第三架的一端固定连接有与第二限位槽相匹配的第二卡块，以实现龙骨与固定支架的第三处固定。
12.优选的，所述传动杆、第一螺杆、第二螺杆均通过轴承转动连接于第一卡扣结构内。
13.优选的，所述第一卡扣结构内还设置有分别与第一滑块、第二滑块、第一架、第二
架相匹配的滑槽。
14.所述卡扣式龙骨连接结构还包括与棱柱结构相匹配的转动把手，实现对传动杆的驱动。
15.所述卡扣式龙骨连接结构还包括传动接口，所述传动接口的两端均设置有与棱柱结构相匹配的凹槽，实现对多个传动杆之间的传动。
16.所述第一卡扣结构与第二卡扣结构的横截面均为相互匹配的勾型结构。
17.本实用新型具有的优点和积极效果是：
18.(1)本实用新型通过设置第一卡扣结构与第二卡扣结构以及两个限位组件，实现龙骨与固定支架之间的多处固定，使得龙骨与固定支架之间的位置可调，增加了卡扣式龙骨连接结构的适用范围。
19.(2)本实用新型通过传动杆与传动接口或者转动把手的连接，增加了卡扣式龙骨连接结构的可操作性，避免用到额外工具，增加了卡扣式龙骨连接结构组装的便捷性。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型的一种卡扣式龙骨连接结构的整体结构图；
22.图2是图1中a的局部放大图；
23.图3是本实用新型的一种卡扣式龙骨连接结构的部分剖视图；
24.图4是图2的a-a方向的部分剖视图；
25.图5是图4中b的局部放大图；
26.图6是图4中c的局部放大图；
27.图7是图4中d的局部放大图；
28.图中：
29.1、固定支架；
30.2、龙骨；
31.3、第一卡扣结构；31、第一限位组件；311、第一蜗杆；312、第一蜗轮；313、传动杆；314、棱柱结构；315、第一螺杆；32、第二限位槽；33、第一滑块；34、第一架；35、第一卡槽；36、第二滑块；37、第二架；38、第一卡块；
32.4、第二卡扣结构；41、第二限位组件；411、旋转电机；412、第二蜗杆；413、第二蜗轮；414、第二螺杆；42、第一限位件；43、第一限位槽；44、第二滑块；45、伸缩电机；46、第三架；47、第二卡块。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
36.如图1至图4所示，本实用新型提供一种卡扣式龙骨连接结构，包括固定支架1以及与固定支架1可拆卸连接的龙骨2，所述龙骨2的两端均固定连接有第一卡扣结构3，所述固定支架1内设置有第二卡扣结构4，所述第一卡扣结构3与第二卡扣结构4相匹配，实现固定支架1与龙骨2之间的可拆卸连接；
37.所述第一卡扣结构3内设置有第一限位组件31与第二限位槽32，所述固定支架1内设置有与第二限位槽32相匹配的第二限位组件41以及与第一限位装置相匹配的第一限位件42和第一限位槽43，以实现龙骨2与固定支架1之间的固定。
38.如图4至图7所示，所述第一限位组件31包括安装于第一卡扣结构3内的第一蜗杆311以及与第一蜗杆311相匹配的第一蜗轮312，所述第一卡扣结构3内还转动连接有传动杆313，所述传动杆313与第一蜗杆311转动连接，所述传动杆313的两端均设置有棱柱结构314。
39.所述第一卡扣结构3还包括第一螺杆315，所述第一蜗轮312固定安装于第一螺杆315中部，所述第一螺杆315的两端的螺纹相反。
40.所述第一螺杆315的两端分别套设有第一滑块33和第二滑块4436，所述第一滑块33的一端固定有第一架34，所述第一架34的另一端固定连接有第一卡槽35，所述第一卡槽35与第一限位件42相匹配，以实现龙骨2与固定支架1的第一处固定。
41.所述第二滑块4436的一端固定有第二架37，所述第二架37的另一端固定连接有第一卡块38，所述第一卡块38与第一限位槽43相匹配，以实现龙骨2与固定支架1的第二处固定。
42.所述第二限位组件41包括固定安装于固定支架1内部的旋转电机411，所述旋转电机411的输出端固定连接有第二蜗杆412以及与第二蜗杆412相匹配的第二蜗轮413，所述第二蜗轮413的中部固定安装有第二螺杆414，所述第二螺杆414上套接有第二滑块4436，以实现对第二滑块4436的驱动。
43.所述第二滑块4436的底部还固定设置有伸缩电机45，所述伸缩电机45的输出端固定设置有第三架46，所述第三架46的一端固定连接有与第二限位槽32相匹配的第二卡块47，以实现龙骨2与固定支架1的第三处固定。
44.优选的，所述传动杆313、第一螺杆315、第二螺杆414均通过轴承转动连接于第一卡扣结构3内。
45.优选的，所述第一卡扣结构3内还设置有分别与第一滑块33、第二滑块4436、第一架34、第二架37相匹配的滑槽。
46.所述卡扣式龙骨连接结构还包括与棱柱结构314相匹配的转动把手，实现对传动
杆313的驱动。
47.所述卡扣式龙骨连接结构还包括传动接口，所述传动接口的两端均设置有与棱柱结构314相匹配的凹槽，实现对多个传动杆313之间的传动。
48.所述第一卡扣结构3与第二卡扣结构4的横截面均为相互匹配的勾型结构。
49.本实用新型的工作原理和工作过程如下：
50.将固定支架1固定于安装位置，将多个龙骨2的传动杆313的棱柱结构314分别首尾通过所需长度的传动接口连接，将组装好的多个龙骨2的第一卡扣结构3依次滑动进固定支架1的第二卡扣结构4内，直至组装好的多个龙骨2到达需要安装的位置，将组装好的多个龙骨2的最两端的棱柱结构314与转动把手连接，转动转动把手，使传动杆313带动第一蜗杆311转动，第一蜗杆311带动第一蜗轮312转动，使得第一螺杆315转动，第一滑块33与第二滑块4436随着第一螺杆315的转动分别向上和向下运动，第一滑块33通过第一架34带动第一卡槽35向上运动，使得第一卡槽35与第一限位件42卡紧，实现龙骨2与固定支架1之间的第一处固定；
51.与此同时，第二滑块4436通过第二架37带动第一卡块38向下运动，使得第一卡块38与第一限位槽43卡紧，实现龙骨2与固定支架1之间的第二处固定；
52.再启动旋转电机411，旋转电机411带动第二蜗杆412转动，第二蜗杆412带动第二蜗轮413转动，使得第二螺杆414转动，第二螺杆414带动第二滑块4436沿滑槽水平移动至所需位置，伸缩电机45的输出端伸出，使得第二卡块47与第二限位槽32卡紧，实现龙骨2与固定支架1之间的第三处固定。
53.本实用新型的特点在于：通过设置第一卡扣结构3与第二卡扣结构4以及两个限位组件，实现龙骨2与固定支架1之间的多处固定，使得龙骨2与固定支架1之间的位置可调，增加了卡扣式龙骨连接结构的适用范围；通过传动杆313与传动接口或者转动把手的连接，增加了卡扣式龙骨连接结构的可操作性，避免用到额外工具，增加了卡扣式龙骨连接结构组装的便捷性。
54.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。