一种数控加工中心用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工中心技术领域，尤其涉及一种数控加工中心用固定装置。


背景技术：

2.数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，在数控加工过程中，需要对工件进行固定，固定结构简单，使用不便，稳定性较差，不能很好满足人们的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种数控加工中心用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种数控加工中心用固定装置，包括数控机床主体，所述数控机床主体的顶部设置有壳体，数控机床主体上表面的一侧焊接有挡板，数控机床主体的上表面活动连接有放置板，放置板的下表面沿长度方向设置有齿条，数控机床主体的上表面设置有驱动结构，且驱动结构位于齿条的下方，数控机床主体的上表面设置有两个固定结构，且两个固定结构位于放置板的两侧，固定结构包括固定板，固定板底部对称焊接有固定杆，固定杆的底端固定在数控机床主体的上表面，数控机床主体上表面转动安装有两根转轴，转轴的顶端转动安装有夹块，且两个夹块位于两块固定板之间，固定板上开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆，两根活动杆的一端分别固定在两个夹块上，活动杆上套装有弹簧。
6.作为一种优选的实施方式，所述数控机床主体上表面对称开设有滑槽，每个滑槽内均滑动连接有两个滑块，且四个滑块均固定在放置板的下表面。
7.作为一种优选的实施方式，所述放置板上开设有放置槽，且放置槽内设置有工件。
8.作为一种优选的实施方式，所述驱动结构包括伺服电机和齿轮，伺服电机安装在数控机床主体的上表面，且伺服电机的输出轴与齿轮传动连接，齿轮与齿条啮合。
9.作为一种优选的实施方式，两个所述夹块相靠近的侧壁上均开设有夹槽，且夹槽为v字型结构。
10.作为一种优选的实施方式，所述活动杆为弧形结构，两根活动杆相远离的侧壁上均固定有限位块。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、该一种数控加工中心用固定装置通过设置挡板、滑槽、滑块、放置板、齿条和驱动结构，将工件放置在放置槽内，可初步对工件固定，且带动工件自动移动到加工处，操作方便；
13.2、该一种数控加工中心用固定装置通过设置固定杆、固定板、转轴、夹块、活动杆和弹簧等结构，在工件移动时，可自动将工件夹持固定住，稳定性好，提升了加工精度，值得推广。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定结构的俯视图；
16.图3为本实用新型的工件固定时的结构示意图；
17.图4为本实用新型的放置板的结构示意图。
18.图中标号：1、数控机床主体；2、壳体；3、挡板；4、滑槽；5、滑块；6、放置板；7、齿条；8、驱动结构；9、固定杆；10、固定板；11、转轴；12、夹块；13、活动杆；14、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种数控加工中心用固定装置，包括数控机床主体1，数控机床主体1的顶部设置有壳体2，数控机床主体1上表面的一侧焊接有挡板3，数控机床主体1的上表面活动连接有放置板6，数控机床主体1上表面对称开设有滑槽4，每个滑槽4内均滑动连接有两个滑块5，且四个滑块5均固定在放置板6的下表面。
21.放置板6的下表面沿长度方向设置有齿条7，放置板6上开设有放置槽，且放置槽内设置有工件，数控机床主体1的上表面设置有驱动结构8，且驱动结构8位于齿条7的下方，驱动结构8包括伺服电机和齿轮，伺服电机安装在数控机床主体1的上表面，且伺服电机的输出轴与齿轮传动连接，齿轮与齿条7啮合。
22.数控机床主体1的上表面设置有两个固定结构，且两个固定结构位于放置板6的两侧，固定结构包括固定板10，固定板10底部对称焊接有固定杆9，固定杆9的底端固定在数控机床主体1的上表面，数控机床主体1上表面转动安装有两根转轴11，转轴11的顶端转动安装有夹块12，且两个夹块12位于两块固定板10之间，两个夹块12相靠近的侧壁上均开设有夹槽，且夹槽为v字型结构。
23.固定板10上开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆13，两根活动杆13的一端分别固定在两个夹块12上，活动杆13上套装有弹簧14，活动杆13为弧形结构，两根活动杆13相远离的侧壁上均固定有限位块。
24.工作原理：先将工件放置在放置板6的放置槽内，然后启动驱动结构8的伺服电机，伺服电机带动齿轮转动，齿轮在转动时带动齿条7向左移动，从而带动放置板6和工件向左移动，工件在向左移动时，会进入两个夹块12之间，在弹簧14弹力的作用下，夹块12本来为倾斜状态，工件会推动夹块12，然后使得夹块12转动，夹块12逐渐水平，即可将工件夹持固定住，当放置板6接触挡板3时，说明工件移动到加工位置，关闭伺服电机即可，夹持效果好，且上料下料方便，值得推广。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数控加工中心用固定装置，包括数控机床主体(1)，其特征在于，所述数控机床主体(1)的顶部设置有壳体(2)，数控机床主体(1)上表面的一侧焊接有挡板(3)，数控机床主体(1)的上表面活动连接有放置板(6)，放置板(6)的下表面沿长度方向设置有齿条(7)，数控机床主体(1)的上表面设置有驱动结构(8)，且驱动结构(8)位于齿条(7)的下方，数控机床主体(1)的上表面设置有两个固定结构，且两个固定结构位于放置板(6)的两侧，固定结构包括固定板(10)，固定板(10)底部对称焊接有固定杆(9)，固定杆(9)的底端固定在数控机床主体(1)的上表面，数控机床主体(1)上表面转动安装有两根转轴(11)，转轴(11)的顶端转动安装有夹块(12)，且两个夹块(12)位于两块固定板(10)之间，固定板(10)上开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆(13)，两根活动杆(13)的一端分别固定在两个夹块(12)上，活动杆(13)上套装有弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用固定装置，其特征在于，所述数控机床主体(1)上表面对称开设有滑槽(4)，每个滑槽(4)内均滑动连接有两个滑块(5)，且四个滑块(5)均固定在放置板(6)的下表面。3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用固定装置，其特征在于，所述放置板(6)上开设有放置槽，且放置槽内设置有工件。4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用固定装置，其特征在于，所述驱动结构(8)包括伺服电机和齿轮，伺服电机安装在数控机床主体(1)的上表面，且伺服电机的输出轴与齿轮传动连接，齿轮与齿条(7)啮合。5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用固定装置，其特征在于，两个所述夹块(12)相靠近的侧壁上均开设有夹槽，且夹槽为v字型结构。6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用固定装置，其特征在于，所述活动杆(13)为弧形结构，两根活动杆(13)相远离的侧壁上均固定有限位块。

技术总结
本实用新型公开了一种数控加工中心用固定装置，属于数控加工中心领域，包括数控机床主体，所述数控机床主体的顶部设置有壳体，数控机床主体上表面的一侧焊接有挡板，数控机床主体的上表面活动连接有放置板，放置板的下表面沿长度方向设置有齿条，数控机床主体的上表面设置有驱动结构，且驱动结构位于齿条的下方，数控机床主体的上表面设置有两个固定结构，且两个固定结构位于放置板的两侧，固定结构包括固定板，固定板底部对称焊接有固定杆，固定杆的底端固定在数控机床主体的上表面；本实用新型设计新颖，结构巧妙，上料下料方便，且自动对工件进行夹持固定，稳定性好，提升了加工精度，值得推广。值得推广。值得推广。


技术研发人员：王辉 王浩睿 恽锴 章小军
受保护的技术使用者：常州卓恩机械有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/3/8