一种番茄酱瓶封装前清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗装置，具体为一种番茄酱瓶封装前清洗装置。


背景技术：

2.番茄酱为番茄的酱状浓缩制品，以成熟红番茄为原料，经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装、杀菌制成，成品为鲜红色的酱状体，具有番茄的特有风味，西餐中运用十分广泛，中餐烹调中主要用于甜酸味浓的“茄汁味”味型的调制，如茄汁鱼花、番茄兔丁、茄汁里脊等。
3.番茄酱在生产过程中需要灌装进酱瓶内，然后对酱瓶进行封口，再将封口好的酱瓶封装进包装箱内进行运输，而酱瓶在灌装且封口完成之后外表面可能会沾染部分番茄酱，这些沾染在酱瓶外的番茄酱不仅会污染包装箱，而且还会滋生细菌，因此在封装进包装箱前需要对酱瓶进行清洗，现有清洗装置在使用过程中大多难以满足不同直径酱瓶的使用需求，从而影响清洗装置的实用性。因此我们对此做出改进，提出一种番茄酱瓶封装前清洗装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种番茄酱瓶封装前清洗装置，包括收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有防护罩，所述收集箱与防护罩之间设置有用于对番茄酱瓶进行输送的输送机构以及位于输送机构上方用于对番茄酱瓶进行清洗的清洗机构，所述输送机构由四个支撑板、一个电机、两个转轴、两个传动辊、一个传动带、若干个连接座、若干个螺纹杆和若干个支撑网筒组成，所述清洗机构由一个输送泵、一个第一输送管、一个第二输送管和若干个第三输送管组成。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支撑板分别固定安装在收集箱两侧的顶部，所述电机安装在其中一个支撑板的一侧，两个所述转轴的两端分别通过轴承与四个支撑板相连。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述转轴的一端与电机的输出轴相连，两个所述传动辊分别固定套设在两个转轴的外表面，所述传动带传动连接在两个传动辊之间。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述连接座等距设置在传动带的外表面，若干个所述螺纹杆的外表面分别与若干个连接座的内壁螺纹连接，若干个所述支撑网筒分别固定安装在若干个螺纹杆远离传动带的一端上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送泵固定安装在防护罩的顶部，所述输送泵与第一输送管的一端相连，所述第一输送管的另一端与水源相连。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二输送管的一端与输送泵相连，所述第二输送管的另一端贯穿防护罩并延伸至防护罩的内部且与第三输送管固定连接，若干
个所述第三输送管的内侧均固定连通有喷头。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱正面的底部固定连通有排水管，所述排水管上设置有阀门。
12.本实用新型的有益效果是：该种番茄酱瓶封装前清洗装置，通过设置支撑网筒能够对酱瓶进行支撑，通过转动支撑网筒能够使螺纹杆与连接座分离，即将原有的支撑网筒取下，通过更换不同直径的支撑网筒能够对不同直径的酱瓶进行支撑，从而使得该清洗装置能够对不同直径的酱瓶进行清洗，提高了该清洗装置的实用性，通过电机带动转轴、传动辊和传动带转动能够对酱瓶进行输送，通过输送泵、第一输送管、第二输送管和第三输送管能够将水源中的水抽出并由喷头喷到酱瓶上，能够实现对酱瓶的自动化清洗，从而可以降低工作人员的劳动强度，且清洗过程中通过设置防护罩能够减少水流飞溅的情况。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种番茄酱瓶封装前清洗装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种番茄酱瓶封装前清洗装置的收集箱的结构示意图；
16.图3是本实用新型一种番茄酱瓶封装前清洗装置的防护罩的侧视剖切结构示意图；
17.图4是本实用新型一种番茄酱瓶封装前清洗装置的连接座和螺纹杆的分离结构示意图；
18.图5是本实用新型一种番茄酱瓶封装前清洗装置的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、收集箱；2、防护罩；3、排水管；4、支撑板；5、电机；6、转轴；7、传动辊；8、传动带；9、连接座；10、螺纹杆；11、支撑网筒； 12、输送泵；13、第一输送管；14、第二输送管；15、第三输送管；16、喷头。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-5所示，本实用新型一种番茄酱瓶封装前清洗装置，包括收集箱1，收集箱1的顶部固定安装有防护罩2，收集箱1与防护罩2之间设置有用于对番茄酱瓶进行输送的输送机构以及位于输送机构上方用于对番茄酱瓶进行清洗的清洗机构，输送机构由四个支撑板4、一个电机5、两个转轴6、两个传动辊7、一个传动带8、若干个连接座9、若干个螺纹杆 10和若干个支撑网筒11组成，清洗机构由一个输送泵12、一个第一输送管13、一个第二输送管14和若干个第三输送管15组成。
22.其中，四个支撑板4分别固定安装在收集箱1两侧的顶部，电机5安装在其中一个支撑板4的一侧，两个转轴6的两端分别通过轴承与四个支撑板4相连，电机5可适用的型号为110hcy160al3s型步进电机，电机 5外接由控制器和驱动器，驱动器与控制器电性连接，控制器与外接电性连接，控制器可适用的型号为tpc8-8td型控制器，驱动器可适用的型号为8594型驱动器，通过控制器和驱动器能够控制电机5的转速，从而调整酱瓶经过第二输送管
14时的时间，即调整酱瓶的清洗时间。
23.其中，其中一个转轴6的一端与电机5的输出轴相连，两个传动辊7 分别固定套设在两个转轴6的外表面，传动带8传动连接在两个传动辊7 之间，通过电机5带动转轴6、传动辊7和传动带8转动能够对酱瓶进行输送。
24.其中，若干个连接座9等距设置在传动带8的外表面，若干个螺纹杆 10的外表面分别与若干个连接座9的内壁螺纹连接，若干个支撑网筒11 分别固定安装在若干个螺纹杆10远离传动带8的一端上，通过设置支撑网筒11能够对酱瓶进行支撑，通过转动支撑网筒11能够使螺纹杆10与连接座 9分离，即将原有的支撑网筒11取下，通过更换不同直径的支撑网筒11能够对不同直径的酱瓶进行支撑，从而使得该清洗装置能够对不同直径的酱瓶进行清洗，提高了该清洗装置的实用性。
25.其中，输送泵12固定安装在防护罩2的顶部，输送泵12与第一输送管13的一端相连，第一输送管13的另一端与水源相连，输送泵12可适用的型号为32-200-3型输送泵，输送泵12外接由控制开关，输送泵12通过控制开关与外接电源电性连接，通过外接控制开关能够控制输送泵12的启停。
26.其中，第二输送管14的一端与输送泵12相连，第二输送管14的另一端贯穿防护罩2并延伸至防护罩2的内部且与第三输送管15固定连接，若干个所述第三输送管15的内侧均固定连通有喷头16，通过输送泵12、第一输送管13、第二输送管14和第三输送管15能够将水源中的水抽出并由喷头16喷到酱瓶上，能够对酱瓶进行清洗。
27.其中，收集箱1正面的底部固定连通有排水管3，排水管3上设置有阀门，通过设置第一输送管13能够将收集箱1内的废水排出。
28.工作时，首先转动支撑网筒11使螺纹杆10与连接座9分离，然后将原有的支撑网筒11取下，根据酱瓶的直径选择相应直径的支撑网筒11，通过更换不同直径的支撑网筒11能够对不同直径的酱瓶进行支撑，从而使得该清洗装置能够对不同直径的酱瓶进行清洗，提高了该清洗装置的实用性，将选择的支撑网筒11上的螺纹杆10拧到传动带8上的连接座9内，然后启动电机5 和输送泵12并将需要清洗酱瓶的底部放置在支撑网筒11的内部，通过电机5 带动转轴6、传动辊7和传动带8转动，通过传动带8能够将酱瓶输送至防护罩2内，通过输送泵12、第一输送管13、第二输送管14和第三输送管15能够将水源中的水抽出并由喷头16喷到酱瓶上，能够实现对对酱瓶的自动化清洗，清洗过程中产生的废水落入收集箱1内部并由排水管3排出。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。