一种机制砂用高效静态分级机的制作方法

1.本实用新型涉及分级机技术领域，具体为一种机制砂用高效静态分级机。


背景技术：

2.分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。
3.但现有的机制砂用高效静态分级机运转过程中扬尘大，影响生产环境，以及分级分散效率不高的问题，为此我们提出一种机制砂用高效静态分级机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机制砂用高效静态分级机，以解决上述背景技术中提出现有的机制砂用高效静态分级机运转过程中扬尘大，影响生产环境，以及分级分散效率不高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机制砂用高效静态分级机，包括风机，所述风机的输出端固定连接有进风管，所述进风管的侧面固定连接有外壳，所述外壳的侧面焊接有进料斗，所述进料斗的顶部开设有进料口，所述外壳的内部固定连接有分级风管，所述分级风管的外侧安装有锁风阀，所述分级风管的内部固定连接有导风板，所述分级风管的底部固定连接有内锥，所述内锥的底部固定连接有细粒收集箱，所述分级风管的尾端安装有旋风筒，所述旋风筒的底部固定连接有细粒收集箱，所述旋风筒的顶部开设有排风口。
8.优选的，所述锁风阀设置有两个，两个所述锁风阀分别位于粗粒收集箱和细粒收集箱的进口管道处。
9.优选的，所述分级风管的外形呈“u”形，所述分级风管与进风管呈垂直设置。
10.优选的，所述旋风筒的侧面与分级风管相通，所述旋风筒的上下两端分别与循环风管和细粒收集箱相通。
11.优选的，所述散料盘设置有多组叶片，所述散料盘通过主轴与电机相连。
12.优选的，所述外壳由不锈钢材料加工而成，所述外壳的外表面打磨光滑。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种机制砂用高效静态分级机，具备以下有益效果：
15.该种机制砂用高效静态分级机，通过设置的分级风管、锁风阀、散料盘和旋风筒，使用时，出磨物料由上部进料口喂入装置内，出磨物料落到与转子成一体的散料盘上，转子随主轴转动时，散料盘上的物料在离心力的作用下沿径甩出而分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速旋转，而使气流中的物料受较强的离心力，该力的大小可
以通过调节主轴的转速来调节，当转速增大时，该力也增大，此时如果保持处理风量一定，则此时的切割粒径减小，产品变细，入转速降低则产品变粗，高抛洒能力撒料盘强化了散料与旋流能力，使物料颗粒能充分分散扬起，增强了物料的分级分散性能，减少气流阻力，提高微粉收集能力，物料中的粗颗粒，质量较大，受撒料盘作用，落到分级风管内时，再次受上升气流的分选，落到内锥，以粗粒收集箱进行收集粗砂，通过分级圈的细粉经旋风筒收集落入细粒收集箱，清除细粉后的空气则从旋风筒中心经风管返回风机形成气流，旋风筒减少气流阻力，提高微粉收集率，分级风管与粗粒收集箱、细粒收集箱之间锁风阀，大大降低了漏风率，克服了以前分级机运转过程中扬尘大的缺点，解决了现有的机制砂用高效静态分级机运转过程中扬尘大，影响生产环境，以及分级分散效率不高的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型外壳的剖视图；
18.图3是本实用新型风机的局部结构示意图。
19.图中：1、风机；2、进风管；3、外壳；4、进料斗；5、粗粒收集箱；6、细粒收集箱；7、排风口；8、锁风阀；9、进料口；10、分级风管；11、散料盘；12、导风板；13、内锥；14、旋风筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机制砂用高效静态分级机，包括风机1，风机1的输出端固定连接有进风管2，进风管2的侧面固定连接有外壳3，外壳3的侧面焊接有进料斗4，进料斗4的顶部开设有进料口9，外壳3的内部固定连接有分级风管10，分级风管10的外侧安装有锁风阀8，分级风管10的内部固定连接有导风板12，分级风管10的底部固定连接有内锥13，内锥13的底部固定连接有细粒收集箱6，分级风管10的尾端安装有旋风筒14，旋风筒14的底部固定连接有细粒收集箱6，旋风筒14的顶部开设有排风口7。
24.本实施例中，具体的，锁风阀8设置有两个，两个锁风阀8分别位于粗粒收集箱5和细粒收集箱6的进口管道处，分级风管10与粗粒收集箱5、细粒收集箱6之间锁风阀8，大大降
低了漏风率，克服了以前分级机运转过程中扬尘大的缺点。
25.本实施例中，具体的，分级风管10的外形呈“u”形，分级风管10与进风管2呈垂直设置，受撒料盘作用，落到分级风管10内时，再次受上升气流的分选，落到内锥13，以粗粒收集箱5进行收集粗砂。
26.本实施例中，具体的，旋风筒14的侧面与分级风管10相通，旋风筒14的上下两端分别与循环风管和细粒收集箱6相通，通过分级圈的细粉经旋风筒14收集落入细粒收集箱6，清除细粉后的空气则从旋风筒14中心经风管返回风机1形成气流，旋风筒14减少气流阻力，提高微粉收集率。
27.本实施例中，具体的，散料盘11设置有多组叶片，散料盘11通过主轴与电机相连，散料盘11转速增大时，该力也增大，此时如果保持处理风量一定，则此时的切割粒径减小，产品变细，入转速降低则产品变粗，高抛洒能力撒料盘强化了散料与旋流能力，使物料颗粒能充分分散扬起，增强了物料的分级分散性能，减少气流阻力，提高微粉收集能力。
28.本实施例中，具体的，外壳3由不锈钢材料加工而成，外壳3的外表面打磨光滑，不锈钢材料加工成的外壳3坚固耐用，使用寿命长。
29.工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，使用时，出磨物料由上部进料口9喂入装置内，出磨物料落到与转子成一体的散料盘11上，转子随主轴转动时，散料盘11上的物料在离心力的作用下沿径甩出而分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速旋转，而使气流中的物料受较强的离心力，该力的大小可以通过调节主轴的转速来调节，当转速增大时，该力也增大，此时如果保持处理风量一定，则此时的切割粒径减小，产品变细，入转速降低则产品变粗，高抛洒能力撒料盘强化了散料与旋流能力，使物料颗粒能充分分散扬起，增强了物料的分级分散性能，减少气流阻力，提高微粉收集能力，物料中的粗颗粒，质量较大，受撒料盘作用，落到分级风管10内时，再次受上升气流的分选，落到内锥13，以粗粒收集箱5进行收集粗砂，通过分级圈的细粉经旋风筒14收集落入细粒收集箱6，清除细粉后的空气则从旋风筒14中心经风管返回风机1形成气流，旋风筒14减少气流阻力，提高微粉收集率，分级风管10与粗粒收集箱5、细粒收集箱6之间锁风阀8，大大降低了漏风率，克服了以前分级机运转过程中扬尘大的缺点，这样就完成了对本实用新型的使用过程。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。