1.本实用新型涉及马铃薯栽培技术领域,具体为一种脱毒马铃薯的雾化生产装置。
背景技术:
2.马铃薯,属茄科,一年生草本植物,块茎可供食用,是全球第四大重要的粮食作物,仅次于小麦、稻谷和玉米,目前,马铃薯生产中种源问题是限制马铃薯优质高产的重要因素,马铃薯原原种的生产目前主要是采用雾化生产和基质栽培,雾化生产可以降低病虫害的发生率。
3.现有的雾化培育装置在马铃薯在生长过程中其根系难免会掉落腐根等物质,腐根进入营养液中容易导致营养液变质、喷头堵塞等导致幼苗的死亡,进而降低了幼苗的成活率,影响产量的提高,因此,我们提出了一种脱毒马铃薯的雾化生产装置。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种脱毒马铃薯的雾化生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱毒马铃薯的雾化生产装置,包括雾培箱和营养液池,所述雾培箱的表面安置有定植板,且定植板的表面均匀开设有定植孔,所述雾培箱内部设置有喷头,所述雾培箱的底部设置有雾培架支撑板,所述雾培架支撑板的内部连接有排液管,且排液管的底部设置有过滤箱,所述过滤箱的内部设置有过滤层,所述过滤箱的侧面连接有回收管,且回收管的表面设置有回收水管阀门,所述雾培箱的侧面连接有进液管,且进液管的表面从左至右依次连接有雾培箱控制阀、电子阀、过滤器、关断阀和卧式自吸水泵,所述营养液池连接于进液管的端部。
6.优选的,所述卧式自吸水泵的侧面连接有排水管,且排水管的表面设置有排水阀门。
7.优选的,所述营养液池的内壁设置有灭菌灯管,且营养液池的右侧连接有自来水水管,且自来水水管的左端连接有浮球阀,所述浮球阀的右侧设置有自来水管控制阀。
8.优选的,所述喷头与进液管相连通,且喷头均匀分布于雾培箱的内部。
9.优选的,所述雾培箱的边缘处设置有滑轨,且滑轨的内部滑动连接有推拉门,所述推拉门的表面设置有推拉门把手。
10.优选的,所述雾培箱通过排液管与过滤箱相连通,且过滤箱的内口结构尺寸与过滤层的外口而机构尺寸相吻合。
11.优选的,所述过滤器内部设置有呈网状孔隙的滤板,且滤板表面的孔隙尺寸大于水分子。
12.本实用新型提供了一种脱毒马铃薯的雾化生产装置,具备以下有益效果:
13.1、本实用新型,卧式自吸水泵吸取营养液池内部的营养液并通过进液管于喷头处喷出对脱毒马铃薯的根系喷洒营养液,而腐败根茎会自然脱落并随着多余的营养液滑落进
入排液管中,腐败根茎和多余的营养液通过过滤层进行过滤分离,多余的营养液则沿着回收管回至营养液池中,使得营养液能够循环使用,不需要工作人员多次向营养液箱内添加营养液,省时省力,减少了工作人员的劳动强度,且该设置可避免腐败根茎长期存在于营养液中导致营养液变质,也避免了因腐败根茎导致喷头堵塞现象的产生,从而提高幼苗存活率。
14.2、本实用新型中推拉门通过滑轨与雾培箱滑动连接,通过推拉推拉门把手使得推拉门沿滑轨打开可将雾培箱内部露出,再通过平视的形式即可观测到脱毒马铃薯根系的生长情况,从而无需再通过提拉定植板观测根系,该设置可实现根系观测的同时也避免提拉定植板导致对根系造成损伤的现象产生。
15.3、本实用新型中卧式自吸水泵吸取营养液输送至喷头处进行喷洒,通过关闭关断阀,打开排水阀门,使得营养液被转送至储存桶中进行保存,该设置有利于对营养液池内部暂不使用的营养液进行回收储存,以防止营养液池内部的营养液因长期放置不适用导致变质。
附图说明
16.图1为本实用新型一种脱毒马铃薯的雾化生产装置的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型一种脱毒马铃薯的雾化生产装置的回收管、进液管分布结构示意图;
18.图3为本实用新型一种脱毒马铃薯的雾化生产装置的过滤箱内部结构示意图。
19.图中:1、雾培箱;2、定植板;3、定植孔;4、喷头;5、排液管;6、过滤箱;7、过滤层;8、回收管;9、回收水管阀门;10、进液管;11、雾培箱控制阀;12、电子阀;13、过滤器;14、关断阀;15、卧式自吸水泵;16、营养液池;17、雾培架支撑板;18、排水管;19、排水阀门;20、灭菌灯管;21、自来水水管;22、浮球阀;23、自来水管控制阀;24、滑轨;25、推拉门;26、推拉门把手。
具体实施方式
20.如图1-图3所示,一种脱毒马铃薯的雾化生产装置,包括雾培箱1和营养液池16,雾培箱1的表面安置有定植板2,且定植板2的表面均匀开设有定植孔3,雾培箱1内部设置有喷头4,雾培箱1的底部设置有雾培架支撑板17,雾培架支撑板17的内部连接有排液管5,且排液管5的底部设置有过滤箱6,过滤箱6的内部设置有过滤层7,过滤箱6的侧面连接有回收管8,且回收管8的表面设置有回收水管阀门9,雾培箱1的侧面连接有进液管10,且进液管10的表面从左至右依次连接有雾培箱控制阀11、电子阀12、过滤器13、关断阀14和卧式自吸水泵15,营养液池16连接于进液管10的端部,喷头4与进液管10相连通,且喷头4均匀分布于雾培箱1的内部,过滤器13内部设置有呈网状孔隙的滤板,且滤板表面的孔隙尺寸大于水分子,雾培箱1通过排液管5与过滤箱6相连通,且过滤箱6的内口结构尺寸与过滤层7的外口而机构尺寸相吻合;
21.具体操作如下,脱毒马铃薯茎块放入雾培箱1中,并使幼苗穿过定植板2表面的定植孔3露出,再通过卧式自吸水泵15抽取营养液池16内部的营养液进入进液管10,此时雾培箱控制阀11、电子阀12、过滤器13、关断阀14均打开,且营养液穿过过滤器13时,基于过滤器
13内部的滤板孔隙大于水分子使得营养液通常流过,而营养液中的杂质则被滤板阻隔分离,然后经过过滤的营养液从喷头4处喷洒而出对脱毒马铃薯的根茎部位进行喷洒,接着脱毒马铃薯的根茎吸收营养液饱和后,多余的营养液及自然脱落的腐败根茎沿排液管5内部进入过滤箱6中,此时过滤层7会将多余的营养液进行过滤,过滤层7为过滤棉,营养液为液体可渗透过滤层7进入回收管8,此时回收水管阀门9打开使得过滤后的营养液回至营养液池16内部,而腐败根茎则被过滤层7所分离出来,从而避免腐败根茎长期存在于营养液中导致营养液变质,也避免了因腐败根茎导致喷头4堵塞现象的产生,从而提高幼苗存活率。
22.如图1-2所示,卧式自吸水泵15的侧面连接有排水管18,且排水管18的表面设置有排水阀门19;
23.具体操作如下,当营养液池16内部具有营业液且处于闲置状态不使用时,先关闭关断阀14,打开排水阀门19,此时通过卧式自吸水泵15抽取营养液,使得营养液被转送至与排水管18相连通的储存桶中进行保存,该设置有利于对营养液池16内部暂不使用的营养液进行回收储存,以防止营养液池16内部的营养液因长期放置不适用导致变质。
24.如图1-2所示,营养液池16的内壁设置有灭菌灯管20,且营养液池16的右侧连接有自来水水管21,且自来水水管21的左端连接有浮球阀22,浮球阀22的右侧设置有自来水管控制阀23;
25.具体操作如下,浮球阀22可根据营养液池16内部液位高度来开启或关闭自来水水管21,液位下沉使得浮球阀22开启从而使得自来水水管21传输营养液至营养液池16进行补充,而液位上升则浮球阀22关闭,自来水水管21停止输送,该设置可自动补充营养液池16内部的营养液,使得营养液池16内部的营养液保持充足,而在抽取营养液池16内部营养液进行保存时自来水管控制阀23关闭以便营养被抽取至储存桶中进行保存,而且灭菌灯管20可实时对营养液池16内部的营养液进行杀菌,以避免细菌滋生。
26.如图1所示,雾培箱1的边缘处设置有滑轨24,且滑轨24的内部滑动连接有推拉门25,推拉门25的表面设置有推拉门把手26;
27.具体操作如下,推拉门25通过滑轨24与雾培箱1滑动连接,通过推拉门把手26使得推拉门25沿滑轨24打开可将雾培箱1内部露出,再通过平视的形式即可观测到脱毒马铃薯根系的生长情况,从而无需再通过提拉定植板2观测根系,该设置可实现根系观测的同时也避免提拉定植板2导致对根系造成损伤的现象产生。
28.综上,该脱毒马铃薯的雾化生产装置,使用时,首先脱毒马铃薯茎块放入雾培箱1中,并使幼苗穿过定植板2表面的定植孔3露出,再通过卧式自吸水泵15抽取营养液池16内部的营养液进入进液管10,此时雾培箱控制阀11、电子阀12、过滤器13、关断阀14均打开,且营养液穿过过滤器13时,基于过滤器13内部的滤板孔隙大于水分子使得营养液通常流过,而营养液中的杂质则被滤板阻隔分离;
29.然后经过过滤的营养液从喷头4处喷洒而出对脱毒马铃薯的根茎部位进行喷洒,接着脱毒马铃薯的根茎吸收营养液饱和后,多余的营养液及自然脱落的腐败根茎沿排液管5内部进入过滤箱6中,此时过滤层7会将多余的营养液进行过滤,过滤层7为过滤棉,营养液为液体可渗透过滤层7进入回收管8,此时回收水管阀门9打开使得过滤后的营养液回至营养液池16内部,而腐败根茎则被过滤层7所分离出来,从而避免腐败根茎长期存在于营养液中导致营养液变质,也避免了因腐败根茎导致喷头4堵塞现象的产生,从而提高幼苗存活
率;
30.同时浮球阀22可根据营养液池16内部液位高度来开启或关闭自来水水管21,液位下沉使得浮球阀22开启从而使得自来水水管21传输营养液至营养液池16进行补充,而液位上升则浮球阀22关闭,自来水水管21停止输送,该设置可自动补充营养液池16内部的营养液,使得营养液池16内部的营养液保持充足;
31.最后当营养液池16内部具有营业液且处于闲置状态不使用时,先关闭关断阀14,打开排水阀门19,此时通过卧式自吸水泵15抽取营养液,使得营养液被转送至与排水管18相连通的储存桶中进行保存,该设置有利于对营养液池16内部暂不使用的营养液进行回收储存,以防止营养液池16内部的营养液因长期放置不适用导致变质,而在抽取营养液池16内部营养液进行保存时,自来水管控制阀23关闭以便营养被抽取至储存桶中进行保存,而且灭菌灯管20可实时对营养液池16内部的营养液进行杀菌,以避免细菌滋生。