铝制一体式刮刀夹的制作方法

1.本实用新型涉及刮刀夹技术领域，具体为铝制一体式刮刀夹。


背景技术：

2.刮刀是刮削的主要工具，一般选用t12a高碳工具钢制作刮刀。根据工件不同的刮削表面，刮刀可以分为平刮刀、三角刮刀和月牙形刮刀三大类。平刮刀主要用来刮削平面，如平板、平面轨道、工作台等，也可用来刮削外曲面；三角刮刀此刮刀是刮轴瓦常用的工具之一；月牙形刮刀主要用来刮削内曲面，如活动轴承内孔等。
3.现有的刮刀通常需要使用刮刀夹进行固定，但传统的固定方式通常采用夹板和开口销进行固定，但从而导致了刮板的拆卸效率较低，而刮刀的跟换频率较高，严重影响设备的工作进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供铝制一体式刮刀夹，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝制一体式刮刀夹，包括刮刀夹本体、支撑架、卡槽、限位孔、限位杆和限位板，所述刮刀夹本体一侧外壁安装有支撑架，所述刮刀夹本体上端外壁一侧开设有卡槽，所述卡槽内部设置有刮刀本体，所述刮刀夹本体背离支撑架一侧外壁开设有第一固定孔，所述支撑架内部开设有等距平行分布的活动孔，所述活动孔内部活动安装有限位杆，所述限位杆一侧外壁安装有限位板。
6.优选的，所述卡槽内壁两侧和刮刀本体内部均开设有等距平行分布的限位孔，且限位孔位置相对应。
7.优选的，所述刮刀夹本体背离第一固定孔一侧外壁开设有第二固定孔，所述第二固定孔工作位置低于第一固定孔。
8.优选的，所述限位杆贯穿活动孔一侧外壁安装有连接板，所述限位杆通过连接板相连接。
9.优选的，所述限位杆背离限位板一侧外壁设置有弹簧，所述限位板通过弹簧与支撑架内壁一侧弹性连接。
10.优选的，所述限位杆一侧外壁设置于限位孔和卡槽内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置支撑架、限位杆和限位孔，达到了便于固定刮刀本体的效果，限位杆位于限位孔内部，达到了固定刮刀本体的目的，保证了刮刀本体使用时的稳定性，而工作人员需要跟换刮刀本体时，工作人员手动拉动连接板，连接板带动限位杆在活动孔内部发生水平移动，从而带动限位杆脱离刮刀本体内部的限位孔内部，从而达到了便于拆卸刮刀本体的目的，提高了刮刀本体的拆卸效率，缩短刮刀本体的更换时间，避免影响设备的工作进度。
附图说明
12.图1为本实用新型的刮刀夹本体结构剖视示意图；
13.图2为本实用新型的刮刀夹本体结构侧视示意图；
14.图3为本实用新型的支撑架结构放大示意图。
15.图中：1、刮刀夹本体；11、第一固定孔；12、卡槽；13、刮刀本体；14、第二固定孔；15、限位孔；2、支撑架；21、活动孔；22、限位杆；23、连接板；24、限位板；25、弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：铝制一体式刮刀夹，包括刮刀夹本体1、支撑架2、卡槽12、限位孔15、限位杆22和限位板24，刮刀夹本体1一侧外壁安装有支撑架2，刮刀夹本体1上端外壁一侧开设有卡槽12，卡槽12和限位杆22达到了固定刮刀本体13的目的，保证了刮刀本体 13位于卡槽12内部的稳定性，保证了刮刀本体13能够正常工作，卡槽12内部设置有刮刀本体13，卡槽12内壁两侧和刮刀本体13内部均开设有等距平行分布的限位孔15，且限位孔15位置相对应，刮刀夹本体1背离支撑架2一侧外壁开设有第一固定孔11，刮刀夹本体1背离第一固定孔11一侧外壁开设有第二固定孔14，第二固定孔14工作位置低于第一固定孔11，支撑架2内部开设有等距平行分布的活动孔21，活动孔21保证了限位杆22移动稳定性，避免限位杆22移动过程中发生倾斜，活动孔21内部活动安装有限位杆22，限位杆22一侧外壁设置于限位孔15和卡槽12内部，限位杆22贯穿活动孔21一侧外壁安装有连接板23，连接板23达到了同时带动多个限位杆22移动的目的，限位杆22通过连接板23相连接，工作人员需要跟换刮刀本体13 时，工作人员手动拉动连接板23，连接板23带动限位杆22在活动孔21内部发生水平移动，从而带动限位杆22脱离刮刀本体13内部的限位孔15内部，从而达到了便于拆卸刮刀本体13的目的，提高了刮刀本体13的拆卸效率，缩短刮刀本体13的更换时间，避免影响设备的工作进度。
20.限位杆22一侧外壁安装有限位板24，限位杆22背离限位板24一侧外壁设置有弹簧25，限位板24通过弹簧25与支撑架2内壁一侧弹性连接，弹簧25弹力达到了推动限位板24移
动的目的，从而保证了限位杆22位于活动孔 21内部的稳定性，限位杆22位于限位孔15内部，达到了固定刮刀本体13的目的，保证了刮刀本体13使用时的稳定性。
21.工作原理：限位杆22位于限位孔15内部，达到了固定刮刀本体13的目的，保证了刮刀本体13使用时的稳定性，而工作人员需要跟换刮刀本体13 时，工作人员手动拉动连接板23，连接板23带动限位杆22在活动孔21内部发生水平移动，从而带动限位杆22脱离刮刀本体13内部的限位孔15内部，从而达到了便于拆卸刮刀本体13的目的，提高了刮刀本体13的拆卸效率。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.铝制一体式刮刀夹，包括刮刀夹本体(1)、支撑架(2)、卡槽(12)、限位孔(15)、限位杆(22)和限位板(24)，其特征在于：所述刮刀夹本体(1)一侧外壁安装有支撑架(2)，所述刮刀夹本体(1)上端外壁一侧开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)内部设置有刮刀本体(13)，所述刮刀夹本体(1)背离支撑架(2)一侧外壁开设有第一固定孔(11)，所述支撑架(2)内部开设有等距平行分布的活动孔(21)，所述活动孔(21)内部活动安装有限位杆(22)，所述限位杆(22)一侧外壁安装有限位板(24)。2.根据权利要求1所述的铝制一体式刮刀夹，其特征在于：所述卡槽(12)内壁两侧和刮刀本体(13)内部均开设有等距平行分布的限位孔(15)，且限位孔(15)位置相对应。3.根据权利要求1所述的铝制一体式刮刀夹，其特征在于：所述刮刀夹本体(1)背离第一固定孔(11)一侧外壁开设有第二固定孔(14)，所述第二固定孔(14)工作位置低于第一固定孔(11)。4.根据权利要求1所述的铝制一体式刮刀夹，其特征在于：所述限位杆(22)贯穿活动孔(21)一侧外壁安装有连接板(23)，所述限位杆(22)通过连接板(23)相连接。5.根据权利要求1所述的铝制一体式刮刀夹，其特征在于：所述限位杆(22)背离限位板(24)一侧外壁设置有弹簧(25)，所述限位板(24)通过弹簧(25)与支撑架(2)内壁一侧弹性连接。6.根据权利要求1所述的铝制一体式刮刀夹，其特征在于：所述限位杆(22)一侧外壁设置于限位孔(15)和卡槽(12)内部。

技术总结
本实用新型公开了铝制一体式刮刀夹，包括刮刀夹本体、支撑架、卡槽、限位孔、限位杆和限位板，所述刮刀夹本体一侧外壁安装有支撑架，所述刮刀夹本体上端外壁一侧开设有卡槽，所述卡槽内部设置有刮刀本体，所述刮刀夹本体背离支撑架一侧外壁开设有第一固定孔，所述支撑架内部开设有等距平行分布的活动孔，所述卡槽内壁两侧和刮刀本体内部均开设有等距平行分布的限位孔，所述活动孔内部活动安装有限位杆，所述限位杆一侧外壁安装有限位板。本实用新型通过设置支撑架、限位杆和限位孔，达到了便于固定刮刀本体的效果，达到了便于拆卸刮刀本体的目的，提高了刮刀本体的拆卸效率，缩短刮刀本体的更换时间，避免影响设备的工作进度。避免影响设备的工作进度。避免影响设备的工作进度。


技术研发人员：蒋保平 李林涛
受保护的技术使用者：山东欧佩德昌华华林造纸机械有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/3/8