一种横向封口结构及其立式包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种横向封口结构及其立式包装机。


背景技术：

2.粉剂自动包装机是一种制药、食品行业最为常用的一款包装机产品，其工作原理是通过将塑料膜送入导膜装置中，从平面整形成筒状，封闭底封线、纵封线后通入一定体积的物料后，封口，切断完成一系列的包装操作。
3.本申请人有见于上述习知横向封口结构的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种横向封口结构及其立式包装机。
5.一种横向封口结构，包括：热封组件、偏心轮、减速机、连杆组、摆臂轴承座和摆臂，所述的减速机带动偏心轮转动，偏心轮拉杆连接于连杆组一端且套在偏心轮上，连杆组另一端连接于热封组件。
6.具体的，所述的连杆组主要由第一连杆和第二连杆、摆臂组成，摆臂两端分别连接于第一连杆和第二连杆，摆臂通过转轴连接于摆臂轴承座，摆臂以中间的转轴为中心摆动。
7.具体的，所述的第一连杆一端连接于偏心轮拉杆，第一连杆另一端连接于摆臂，第二连杆一端连接于热封组件，第二连杆另一端连接于摆臂。
8.具体的，所述的热封组件主要由第一横封刀和第二横封刀组成，第二横封刀安装在第二横封板，第二连杆连接于用于安装第一横封刀的第一横封板且推动第一横封刀向第二横封刀靠拢。
9.具体的，所述的第一横封板和第二横封板两端均安装在横封导轴上，套在横封导轴上的横封限位套和压力调节螺母均设置第二横封板两端，压力调节螺母和第二横封板之间设有压力弹簧，压力弹簧套在横封导轴上。
10.上述方案，具有所述横向封口结构的立式包装机，主要由包装膜出卷辊组、进料漏斗、导膜件、热合封边件和横向封口结构组成，其特征在于：所述的包装膜出卷辊组设置在机架一侧，机架另一侧设置热合封边件和横向封口结构，横向封口结构设置在热合封边件的下方，热合封边件设置在进料漏斗外侧，导膜件套在导膜筒外围，位于机架顶部的漏斗组与导膜筒相互连接。
11.本实用新型的有益效果为：本申请是利用机械原理来带动第一横封刀和第二横封刀合拢和分开，相比于气缸动力传动，其精准度更高，使用寿命更长；第二横封板两端设有压力弹簧，在保证第一横封刀和第二横封刀能够热封切断包装袋的同时，避免第一横封刀和第二横封刀在相互靠拢时，造成不必要的磨损，也增加了减速机的使用寿命，也让整台设
备工作更加稳定，工作效率更高。
附图说明
12.附图1为本实用新型整机的立体图；
13.附图2为本实用新型的立体图。
14.标注说明：热封组件1、偏心轮2、减速机3、连杆组4、摆臂轴承座5、摆臂6、横封导轴7、压力弹簧8、进料漏斗9、包装膜出卷辊组10、导膜件12、热合封边件13、横向封口结构14和偏心轮拉杆15
具体实施方式
15.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
16.如附图1至2所示，一种横向封口结构，包括：热封组件、偏心轮、减速机、连杆组、摆臂轴承座和摆臂，所述的减速机带动偏心轮转动，偏心轮拉杆连接于连杆组一端且套在偏心轮上，连杆组另一端连接于热封组件。
17.上述方案，所述的连杆组主要由第一连杆和第二连杆、摆臂组成，摆臂两端分别连接于第一连杆和第二连杆，摆臂通过转轴连接于摆臂轴承座，摆臂以中间的转轴为中心摆动。所述的第一连杆一端连接于偏心轮拉杆，第一连杆另一端连接于摆臂，第二连杆一端连接于热封组件，第二连杆另一端连接于摆臂。
18.上述方案，所述的热封组件主要由第一横封刀和第二横封刀组成，第二横封刀安装在第二横封板，第二连杆连接于用于安装第一横封刀的第一横封板且推动第一横封刀向第二横封刀靠拢，所述的第一横封板和第二横封板两端均安装在横封导轴上，套在横封导轴上的横封限位套和压力调节螺母均设置第二横封板两端，压力调节螺母和第二横封板之间设有压力弹簧，压力弹簧套在横封导轴上。
19.上述方案，具有所述横向封口结构的立式包装机，主要由包装膜出卷辊组、分料漏斗、导膜件、热合封边件和横向封口结构组成，所述的包装膜出卷辊组设置在机架一侧，机架另一侧设置热合封边件和横向封口结构，横向封口结构设置在热合封边件的下方，热合封边件设置在进料漏斗外侧，导膜件套在导膜筒外围，位于机架顶部的漏斗组与导膜筒相互连接。
20.横向封口结构实施时，行星减速机带动偏心轮快速转动，配合摆臂以摆臂轴承座为中心摆动，偏心轮拉杆通过第一连杆和第二连杆来拉动热封组件打开和闭合，控制好行星减速机的转速能够保证第一横封刀和第二横封刀每次闭合的时间间隙，其精准得到提高，即增加了减速机的使用寿命，也让整台设备工作更加稳定。
21.立式包装机实施时，首先包装物品或食品着进料漏斗进入底部导膜筒，此时包装膜沿着出卷辊、张紧辊组和过度辊进入了导膜筒，中间经过导膜件对包装膜实现一个向下翻转并形成圆筒状的动作，而包装膜两侧则经过间隙并通过热合封边件来完成侧边的热封；最后由限位辊组带动封边后的包装膜运输至横向封口结构，在横向封口结构对包装膜
进行热封切割。
22.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种横向封口结构，包括：热封组件、偏心轮、减速机、连杆组、摆臂轴承座和摆臂，其特征在于：所述的减速机带动偏心轮转动，偏心轮拉杆连接于连杆组一端且套在偏心轮上，连杆组另一端连接于热封组件。2.根据权利要求1所述的一种横向封口结构，其特征在于：所述的连杆组主要由第一连杆和第二连杆、摆臂组成，摆臂两端分别连接于第一连杆和第二连杆，摆臂通过转轴连接于摆臂轴承座，摆臂以中间的转轴为中心摆动。3.根据权利要求2所述的一种横向封口结构，其特征在于：所述的第一连杆一端连接于偏心轮拉杆，第一连杆另一端连接于摆臂，第二连杆一端连接于热封组件，第二连杆另一端连接于摆臂。4.根据权利要求3所述的一种横向封口结构，其特征在于：所述的热封组件主要由第一横封刀和第二横封刀组成，第二横封刀安装在第二横封板，第二连杆连接于用于安装第一横封刀的第一横封板且推动第一横封刀向第二横封刀靠拢。5.根据权利要求4所述的一种横向封口结构，其特征在于：所述的第一横封板和第二横封板两端均安装在横封导轴上，套在横封导轴上的横封限位套和压力调节螺母均设置第二横封板两端，压力调节螺母和第二横封板之间设有压力弹簧，压力弹簧套在横封导轴上。6.具有权利要求1至5任意一项所述横向封口结构的立式包装机，主要由包装膜出卷辊组、进料漏斗、导膜件、热合封边件和横向封口结构组成，其特征在于：所述的包装膜出卷辊组设置在机架一侧，机架另一侧设置热合封边件和横向封口结构，横向封口结构设置在热合封边件的下方，热合封边件设置在进料漏斗外侧，导膜件套在导膜筒外围，位于机架顶部的漏斗组与导膜筒相互连接。

技术总结
本实用新型涉及包装设备相关技术领域，尤其涉及一种横向封口结构及其立式包装机，减速机带动偏心轮转动，偏心轮拉杆连接于连杆组一端且套在偏心轮上，连杆组另一端连接于热封组件。所述的包装膜出卷辊组设置在机架一侧，机架另一侧设置热合封边件和横向封口结构，横向封口结构设置在热合封边件的下方，热合封边件设置在进料漏斗外侧，位于机架顶部的漏斗组与导膜筒相互连接。本实用新型的有益效果为：本申请是利用机械原理来带动第一横封刀和第二横封刀合拢和分开，其精准度更高，即增加了减速机的使用寿命，也让整台设备工作更加稳定，工作效率更高。工作效率更高。工作效率更高。


技术研发人员：赵小兵
受保护的技术使用者：赵小兵
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2022/3/8