一种幕墙防水连接件的制作方法

专利查询2022-5-11  139



1.本实用新型涉及幕墙技术领域,具体来说涉及一种幕墙防水连接件。


背景技术:

2.幕墙又称为悬挂墙,公知的,其由结构框架与镶嵌板材组成的轻质墙体,而幕墙在安装的过程中,其内部连接件之间的安装需进行防水处理,通常是由工人对两个连接件连接后的缝隙注入防水胶,进而增加连接件之间的密封性,从而起到防水的效果。
3.如公开号为cn205530853u,名称为《幕墙防水结构及具有防水结构的grc幕墙板和幕墙》,授权公开日为20160831的实用新型专利,其包括两组以上的幕墙板,幕墙板包括背架以及通过连接件与背架固定连接的幕墙板;相邻的幕墙板中至少有一个幕墙板的至少两个边缘向内或向外弯折,形成弯折部,该弯折部与另一幕墙板的边缘组成一弯折通道;该弯折通道中设置有至少两组密封件。
4.包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于,由于两个连接件连接后,其之间形成的缝隙不是封闭结构,这会导致工作人员对缝隙注胶时,注入的胶会流从缝隙中流出,使得胶填充的不够充分,降低了防水的效果。


技术实现要素:

5.鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型的一方面目的在于提供一种幕墙防水连接件,以解决现有技术的上述不足之处。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供的一种幕墙防水连接件,包括第一连接件和第二连接件,所述第二连接件上开设有矩形槽,所述矩形槽内相对滑动设置有封板,两个所述封板上均设置有卡杆,所述第一连接件与所述卡杆相卡接,所述第二连接件位于封板的一侧相对设置有挡板,且两个所述挡板之间还设置有底板。
7.作为优选,所述封板上开设有弧形部。
8.作为优选,当两个所述封板相向运动后,所述第一连接件的弧形端与所述弧形部相抵接。
9.作为优选,所述第一连接件包括一承载件以及设置于所述承载件两侧上的长条块,所述承载件通过底部的凸块位于两个所述底板之间。
10.作为优选,两个所述长条块均位于一所述底板与一所述挡板之间。
11.作为优选,所述长条块上开设有限位槽,所述长条块通过所述限位槽与所述卡杆的一端相卡接。
12.作为优选,两个所述长条块上均开设有一倾斜部。
13.作为优选,所述底板上设置有延伸板,所述延伸板位于所述承载件分别与两个所述长条块之间形成的缝隙内。
14.作为优选,所述第一连接件上开设有注胶孔。
15.作为优选,所述矩形槽上相对开设有导向槽,所述封板滑动设置于所述导向槽内。
16.在上述技术方案中,本实用新型提供的一种幕墙防水连接件,具备以下有益效果:该实用新型,将封板相向运动,然后将第一连接件的一端从底板和挡板之间穿过进而位于矩形槽内,并且在此行程中,第一连接件的一端在与卡杆相卡接,而当第一连接件的移动行程结束时,第一连接件的弧形端与封板相抵接,通过两个封板与第一连接件的一端相配合将矩形槽的一侧进行封堵,同时通过挡板和底板相配合将矩形槽的另一侧也进行封堵,使得矩形槽形成半封闭式结构,此时工作人员可对第一连接件和第二连接件之间的缝隙进行注胶,通过半封闭式的结构使得注入的胶填补充分不会从缝隙流出,提高了防水的效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型整体结构示意图;
19.图2为本实用新型第二连接件局部放大结构示意图;
20.图3为本实用新型矩形槽局部放大结构示意图;
21.图4为本实用新型第二连接件与第一连接件内部剖视局部结构示意图;
22.图5为本实用新型第一连接件与第二连接件安装前局部结构示意图;
23.图6为本实用新型第一连接件与第二连接件安装过程中局部结构示意图;
24.图7为本实用新型第一连接件与第二连接件安装后局部结构示意图。
25.附图标记说明:
26.1、第一连接件;2、第二连接件;3、挡板;4、底板;101、注胶孔;102、限位槽;103、倾斜部;201、矩形槽;202、封板;203、弧形部;204、卡杆;205、导向槽;401、延伸板。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
28.请参阅图1-7,幕墙防水连接件,用来解决由于两个连接件连接后,其之间形成的缝隙不是封闭结构,这会导致工作人员对缝隙注胶时,注入的胶会流从缝隙中流出,使得胶填充的不够充分,降低了防水的效果的问题。
29.作为本实用新型进一步提出的技术方案中,包括第一连接件1和第二连接件2,第二连接件2上开设有矩形槽201,矩形槽201内相对滑动设置有封板202,两个封板202上均设置有卡杆204,第一连接件1与卡杆204相卡接,第二连接件2位于封板202的一侧相对设置有挡板3,且两个挡板3之间还设置有底板4,具体的,将第一连接件1凸出的一端搭于第二连接件2上的矩形槽201内,随后工作人员可对第一连接件1和第二连接件2进行螺纹连接,此为现有技术,不赘述,而在第一连接件1和第二连接件2连接后,需对两连接件之间产生的缝隙进行注胶,起到防水的作用,安装时,先将封板202相向运动,然后将第一连接件1的一端从底板4和挡板3之间穿过进而位于矩形槽201内,并且在此行程中,第一连接件1的一端在与卡杆204相卡接,进而第一连接件1与第二连接件2完成初步的固定连接,而当第一连接件1的移动行程结束后,第一连接件1的弧形端与封板202相抵接,通过两个封板202与第一连接
件1的一端相配合将矩形槽201的一侧进行封堵,同时通过挡板3和底板4相配合将矩形槽201的另一侧也进行封堵,从而矩形槽201形成半封闭式结构,此时工作人员可从顶部矩形槽201的开口对第一连接件1和第二连接件2之间的缝隙进行注胶,通过半封闭式的结构使得注入的胶不会从缝隙流出,并且注入的胶填补充分,提高了防水的效果。
30.本实用新型另一个实施例中,封板202上开设有弧形部203,该封板202上的弧形部203与第一连接件1的弧形端相适配,当两个封板202相向运动后,第一连接件1的弧形端与弧形部203相抵接,当第一连接件1与卡杆204卡接后,第一连接件1的弧形端与弧形部203相抵接,如图7状态所示,进一步,该封板202可以是固定设置的,其初始状态如图2状态所示。
31.本实用新型再一个实施例中,矩形槽201上相对开设有导向槽205,封板202滑动设置于导向槽205内,进一步,该导向槽205便于封板202进行滑动。
32.本实用新型再一个实施例中,第一连接件1包括一承载件以及设置于承载件两侧上的长条块,承载件通过底部的凸块位于两个底板4之间,两个长条块均位于一底板4与一挡板3之间,进一步,第一连接件1向矩形槽201位移时,其承载件从两个底板4之间滑动穿过,如图6状态所示,同时两个长条块从底板4与挡板3之间穿过,通过该底板4和挡板3的设置相配合,使得第一连接件1完全连接于第二连接件2内后,对矩形槽201的一侧进行封堵,以图6为参考。
33.本实用新型再一个实施例中,长条块上开设有限位槽102,长条块通过限位槽102与卡杆204的一端相卡接,长条块上开设的限位槽102与卡杆204相适配,通过卡杆204与限位槽102相卡接,使得第一连接件1位于第二连接件2后能初步进行连接固定,随后后续可以再将第一连接件1和第二连接件2进行螺纹连接固定。
34.本实用新型再一个实施例中,两个长条块上均开设有一倾斜部103,进一步,当第一连接件1安装于第二连接件2后,该倾斜部103为倾斜设置的面,其增大了两个长条块与矩形槽201内壁之间的开口口径,从而便于工作人员对长条块与矩形槽201之间形成的缝隙进行注胶。
35.本实用新型再一个实施例中,底板4上设置有延伸板401,延伸板401位于承载件分别与两个长条块之间形成的缝隙内,进一步,该延伸板401的高度延伸至与第二连接件2的高度相平行,如图6状态所示,延伸板401对长条块与承载件之间的缝隙进行延伸封堵,提高了封堵的效果。
36.本实用新型再一个实施例中,第一连接件1上开设有注胶孔101,以图4和图6为参考,该注胶孔101由一进胶孔以及与进胶孔相连通的两出胶孔,两出胶孔的出胶开口朝向于承载件与两个长条块之间形成的缝隙,进而对此缝隙进行注胶。
37.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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