一种用于门扇镶嵌装饰条的加工装置的制作方法

1.本实用新型属于门扇加工设备技术领域，具体涉及一种用于门扇镶嵌装饰条的加工装置。


背景技术：

2.在门扇上添加镶嵌装饰条可以增加门扇的美观性，但是，目前进行门扇镶嵌装饰条会出现以下问题：1. 目前行业中传统门扇镶嵌装饰条工艺时上下料均通过人工，门扇俩面都需镶嵌装饰条，人工搬运翻转，费时费工，切流转慢；2. 镶嵌装饰条时用白胶，白胶凝固形成胶钉所需时间长，对装饰条与门扇锲合度没有保证；3. 人工上下料搬运翻转门扇时，产品落地次数较多，避免不了磕碰情况，对产品质量产生影响。


技术实现要素：

3.本实用新型提供的一种用于门扇镶嵌装饰条的加工装置，门扇被上下料龙门抓取装置抓取固定后，通过双面雕刻机对门扇的两面进行雕刻，双面雕刻机完成雕刻作业后将门扇放置到第一输送带上，第一输送带输送门扇时被第一打胶机打上双胶并安装装饰条，然后通过第一木线条压复机将装饰条压紧，完成门扇正面的装饰条镶嵌作业，然后通过翻转机将门扇翻转，翻转后的门扇被输送到第二输送带上，此时门扇的反面向上，第二输送带输送门扇时被第二打胶机打上双胶并安装装饰条，然后通过第二木线条压复机将装饰条压紧，完成门扇反面的装饰条镶嵌作业，最后通过第二上下料龙门抓取装置将完成装饰条镶嵌作业的门扇抓取到成品处，完成门扇装饰条的双面镶嵌作业。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种用于门扇镶嵌装饰条的加工装置，包括正面装饰条加工机构和反面装饰条加工机构，正面装饰条加工机构和反面装饰条加工机构之间通过翻转机连接；正面装饰条的加工机构包括第一上下料龙门抓取装置、双面雕刻机、第一输送带和第一木线条压复机，第一输送带的侧部还设置有第一打胶机，所述双面雕刻机位于第一上下料龙门抓取装置的下侧后部位置，第一输送带的一端与第一上下料龙门抓取装置的衔接，第一输送带的另一端与翻转机衔接；反面装饰条的加工机构包括第二输送带、第二木线条压复机和第二上下料龙门抓取装置、第二输送带的侧部还设置有第二打胶机，第二输送带的一端与翻转机衔接，第二输送带的另一端与第二上下料龙门抓取装置衔接。
6.所述第一打胶机和第二打胶机均为双腔打胶机。
7.所述翻转机的翻转架上设有橡胶保护层。
8.采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
9.将原传统人工上料方式直接改造为龙门抓取上下料装置；采用了双面雕刻机，门上在龙门抓取上下料装置上时通过双面雕刻机对门扇进行双面雕刻，与现有的单面雕刻相比，极大的增加雕刻作业效率；人工用胶瓶打白胶，胶机打pur胶，解决了白胶固化周期长的技术问题，利用pur胶固化周期短，可以进行暂时固定门扇装饰条，为白胶固化形成胶钉预
留时间，同时俩种胶保证了粘合强度，提高产品质量；采用了木线条压复机对装饰条进行压复，保证门扇装饰条紧紧锲合与门扇装饰槽内，机器压复能够使门扇装饰条均匀受力，保证了产品质量，与传统人工压复工艺相比，大大节约了压复时间，提高了生产效率，节省成本；正面装饰条加工机构和反面装饰条加工机构之间通过翻转机连接，通过翻转机降门扇进行翻转，与传统人工翻转工艺相比，减少了劳动力，减少落地次数，减少产品磕碰，提高了产品质量，各机器之间均用传输带传送，连续性作业大大减少劳动力，提高了生产效率以及生产质量。
10.综上所述，本实用新型提供的一种用于门扇镶嵌装饰条的加工装置，门扇被上下料龙门抓取装置抓取固定后，通过双面雕刻机对门扇的两面进行雕刻，双面雕刻机完成雕刻作业后将门扇放置到第一输送带上，第一输送带输送门扇时被第一打胶机打上双胶并安装装饰条，然后通过第一木线条压复机将装饰条压紧，完成门扇正面的装饰条镶嵌作业，然后通过翻转机将门扇翻转，翻转后的门扇被输送到第二输送带上，此时门扇的反面向上，第二输送带输送门扇时被第二打胶机打上双胶并安装装饰条，然后通过第二木线条压复机将装饰条压紧，完成门扇反面的装饰条镶嵌作业，最后通过第二上下料龙门抓取装置将完成装饰条镶嵌作业的门扇抓取到成品处，完成门扇装饰条的双面镶嵌作业。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型中a-a到b-b的结构示意图；
13.图3为本实用新型中b-b到c-c的结构示意图；
14.图4为本实用新型中c-c到d-d的结构示意图。
15.翻转机1，第一上下料龙门抓取装置2，双面雕刻机3，第一输送带4，第一木线条压复机5，第一打胶机6，第二输送带7，第二木线条压复机8，第二上下料龙门抓取装置9，第二打胶机10。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：
17.如图1-4所示，一种用于门扇镶嵌装饰条的加工装置，包括正面装饰条加工机构和反面装饰条加工机构，正面装饰条加工机构和反面装饰条加工机构之间通过翻转机1连接；正面装饰条的加工机构包括第一上下料龙门抓取装置2、双面雕刻机3、第一输送带4和第一木线条压复机5，第一输送带4的侧部还设置有第一打胶机6，所述双面雕刻机3位于第一上下料龙门抓取装置2的下侧后部位置，第一输送带4的一端与第一上下料龙门抓取装置2的衔接，第一输送带4的另一端与翻转机1衔接；反面装饰条的加工机构包括第二输送带7、第二木线条压复机8和第二上下料龙门抓取装置9、第二输送带7的侧部还设置有第二打胶机10，第二输送带7的一端与翻转机1衔接，第二输送带7的另一端与第二上下料龙门抓取装置9衔接。
18.所述第一打胶机6和第二打胶机10均为双腔打胶机。
19.所述翻转机1的翻转架上设有橡胶保护层。
20.采用上述技术方案，本实用新型的使用方法和有益效果：
21.将原传统人工上料方式直接改造为龙门抓取上下料装置；采用了双面雕刻机3，门上在龙门抓取上下料装置上时通过双面雕刻机3对门扇进行双面雕刻，与现有的单面雕刻相比，极大的增加雕刻作业效率；人工用胶瓶打白胶，胶机打pur胶，解决了白胶固化周期长的技术问题，利用pur胶固化周期短，可以进行暂时固定门扇装饰条，为白胶固化形成胶钉预留时间，同时俩种胶保证了粘合强度，提高产品质量；采用了木线条压复机对装饰条进行压复，保证门扇装饰条紧紧锲合与门扇装饰槽内，机器压复能够使门扇装饰条均匀受力，保证了产品质量，与传统人工压复工艺相比，大大节约了压复时间，提高了生产效率，节省成本；正面装饰条加工机构和反面装饰条加工机构之间通过翻转机1连接，通过翻转机1降门扇进行翻转，与传统人工翻转工艺相比，减少了劳动力，减少落地次数，减少产品磕碰，提高了产品质量，各机器之间均用传输带传送，连续性作业大大减少劳动力，提高了生产效率以及生产质量。
22.综上所述，本实用新型提供的一种用于门扇镶嵌装饰条的加工装置，门扇被上下料龙门抓取装置抓取固定后，通过双面雕刻机3对门扇的两面进行雕刻，双面雕刻机3完成雕刻作业后将门扇放置到第一输送带4上，第一输送带4输送门扇时被第一打胶机6打上双胶并安装装饰条，然后通过第一木线条压复机5将装饰条压紧，完成门扇正面的装饰条镶嵌作业，然后通过翻转机1将门扇翻转，翻转后的门扇被输送到第二输送带7上，此时门扇的反面向上，第二输送带7输送门扇时被第二打胶机10打上双胶并安装装饰条，然后通过第二木线条压复机8将装饰条压紧，完成门扇反面的装饰条镶嵌作业，最后通过第二上下料龙门抓取装置9将完成装饰条镶嵌作业的门扇抓取到成品处，完成门扇装饰条的双面镶嵌作业。
23.本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。