一种管材上料规格快速切换装置的制作方法

一种管材上料规格快速切换装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及管材直管包装的技术领域，具体地说，是一种管材上料规格快速切换装置。


背景技术：

2.管材直管在包装时需要按照每包固定根数的管材进行封装，因此需要在上料台按照固定根数进行管材的上料分流，而在包装过程中有4米和3米两种长度规格的管材，因此需要在上料台3米处安装挡板进行管材限位实现长度规格的切换，挡板保证了上料的同一种规格管材处于同一个位置方便后一道的输送包装动作的稳定运行，但是采用普通的人工用螺丝固定挡板的形式比较麻烦，并且需要借助工具，安装拆除挡板都比较费时费力，严重影响操作工的包装效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于弥补管材上料分流时长度规格切换过程中，人工安装拆除限位挡板费时费力，影响包装效率的缺陷，提供一种管材上料规格快速切换装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种管材上料规格快速切换装置，其特征在于，其主要包含上料总体支架以及翻板，上料总体支架由加厚钢管切割焊接而成，翻板由加厚不锈钢板切割焊接而成，总体支架与四块翻板分别通过三枚合页连接。
6.前后两侧共八个固定底座分别与上料总体支架通过两枚外六角螺丝连接固定，固定底座与翻板气缸通过销轴和卡簧连接，翻板气缸与万向轴承杆通过螺纹锁紧固定，万向轴承杆与带轴异型块利用轴穿过轴承再通过卡簧锁紧固定，带轴异型块与翻板通过焊接连接。
7.左右两侧轴承组固定板由加厚钢板切割打孔而成，左右两侧轴承组固定板与上料总体支架分别通过四枚内六角螺丝以及垫片连接固定，左右两侧菱形法兰轴承组与左右两侧轴承组固定板分别通过两枚内六角螺丝连接固定，左侧带螺纹主动轴与左侧菱形法兰轴承组通过两枚顶丝锁紧固定，右侧带螺纹从动轴与右侧菱形法兰轴承组通过两枚顶丝锁紧固定。
8.把手与左侧摇臂通过一枚加长内六角螺丝连接固定，左侧摇臂与左侧带螺纹主动轴通过螺纹连接固定，左侧摇臂与切换机构总体支架通过两枚内六角平头螺丝连接固定，右侧摇臂与右侧带螺纹从动轴通过螺纹连接固定，右侧摇臂与切换机构总体支架通过两枚内六角平头螺丝连接固定。
9.切换机构总体支架由加厚长方形铝型材切割而成，切换机构总体支架与四块尼龙挡板分别通过三枚内六角螺丝、垫片以及船型螺母连接固定，左右两侧限位缓冲支架由加厚正方形铝型材切割而成，左右两侧限位缓冲支架与切换机构总体支架分别通过两个l型连接板以及四枚内六角螺丝及船型螺母连接固定，左侧限位缓冲支架与左侧上下两端聚氨
酯缓冲垫分别通过一枚内六角螺丝连接固定，右侧限位缓冲支架与右侧上下两端聚氨酯缓冲垫分别通过一枚内六角螺丝连接固定。
10.本实用新型中的尼龙挡板采用尼龙材质，在管材上料分流时不会损伤管材端口。
11.其主要工作方式为由设定的上料总体支架、翻板气缸、带轴异型块、固定底座、万向轴承杆、尼龙挡板、切换机构总体支架等组合在一起，通过把手固定在左侧摇臂上，摇臂与切换机构总体支架连接，切换机构总体支架与尼龙挡板组合最终利用摇动把手控制尼龙挡板旋转，组成实用性强的管材上料规格快速切换装置。
12.与现有技术相比，本实用新型的技术效果为：
13.本技术的优点：设计新颖、构思合理，主要具有管材包装上料操作时快速切换管材长度规格的功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于操作。
【附图说明】
14.图1本实用新型装置的总体结构示意图；
15.图2本实用新型装置的切换机构示意图；
16.图3本实用新型装置的切换机构后视图。
17.附图中的部件标号为：1是翻板，2是上料总体支架，3是固定底座，4是翻板气缸，5是万向轴承杆，6是带轴异型块，7是切换机构总体支架，8是左侧限位缓冲支架，9是尼龙挡板，10是左侧摇臂，11是把手，12是左侧菱形法兰轴承组，13是左侧带螺纹主动轴，左侧轴承组固定板，15是右侧限位缓冲支架，16是右侧轴承组固定板，17是右侧带螺纹从动轴，18是右侧菱形法兰轴承组，19是右侧摇臂，20是右上端聚氨酯缓冲垫，21是右下端聚氨酯缓冲垫，22是左下端聚氨酯缓冲垫，23是左上端聚氨酯缓冲垫。
【具体实施方式】
18.以下提供本实用新型一种管材上料规格快速切换装置的具体实施方式。
19.实施例1
20.请参见附图，一种管材上料规格快速切换装置，其特征在于，其主要包含上料总体支架2以及翻板1，上料总体支架2由加厚钢管切割焊接而成，翻板1由加厚不锈钢板切割焊接而成，总体支架2与4块翻板分别通过3枚合页连接。
21.前后两侧共8个固定底座3分别与上料总体支架2通过两枚外六角螺丝连接固定，固定底座3与翻板气缸4通过销轴和卡簧连接，翻板气缸4与万向轴承杆5通过螺纹锁紧固定，万向轴承杆5与带轴异型块6利用轴穿过轴承再通过卡簧锁紧固定，带轴异型块6与翻板1通过焊接连接。
22.左侧轴承组固定板14和右侧轴承组固定板16由加厚钢板切割打孔而成，左右两侧轴承组固定板与上料总体支架2分别通过4枚内六角螺丝以及垫片连接固定，左侧菱形法兰轴承组12和右侧菱形法兰轴承组18与左右两侧轴承组固定板分别通过两枚内六角螺丝连接固定，左侧带螺纹主动轴13与左侧菱形法兰轴承组12通过两枚顶丝锁紧固定，右侧带螺纹从动轴17与右侧菱形法兰轴承组18通过两枚顶丝锁紧固定。
23.把手11与左侧摇臂10通过一枚加长内六角螺丝连接固定，左侧摇臂10与左侧带螺纹主动轴13通过螺纹连接固定，左侧摇臂10与切换机构总体支架7通过两枚内六角平头螺
丝连接固定，右侧摇臂19与右侧带螺纹从动轴17通过螺纹连接固定，右侧摇臂19与切换机构总体支架7通过两枚内六角平头螺丝连接固定。
24.切换机构总体支架7由加厚长方形铝型材切割而成，切换机构总体支架7与4块尼龙挡板9分别通过3枚内六角螺丝、垫片以及船型螺母连接固定，左右两侧限位缓冲支架8和15由加厚正方形铝型材切割而成，左侧限位缓冲支架8和右侧限位缓冲支架15与切换机构总体支架7分别通过两个l型连接板以及4枚内六角螺丝及船型螺母连接固定，左侧限位缓冲支架8与左侧上端聚氨酯缓冲垫23和左侧下端聚氨酯缓冲垫22分别通过1枚内六角螺丝连接固定，右侧限位缓冲支架15与右侧上端聚氨酯缓冲垫20和右侧下端聚氨酯缓冲垫21分别通过1枚内六角螺丝连接固定。
25.其主要工作方式为由设定的上料总体支架、翻板气缸、带轴异型块、固定底座、万向轴承杆、尼龙挡板、切换机构总体支架等组合在一起，通过把手固定在左侧摇臂上，摇臂与切换机构总体支架连接，切换机构总体支架与尼龙挡板组合最终利用摇动把手控制尼龙挡板旋转，组成实用性强的管材上料规格快速切换装置。
26.设计新颖、构思合理，主要具有管材包装上料操作时快速切换管材长度规格的功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于操作。
27.该实用新型装置在生产过程中的具体实施过程如下：包装4米规格的管材时，在上料总体支架2前侧沿着每个槽放入固定根数的4米管材，然后启动装置，翻板气缸4动作回缩带动万向轴承杆5动作，通过带轴异型块6的联动使翻板1从左侧打开，上料总体支架2槽里的每格固定根数的管材分别进入下一道输送装置，随后翻板气缸4顶出回复原位，翻板1关闭，当要包装3米规格的管材时，握住把手11沿着顺时针方向旋转，带动左右两侧摇臂顺时针旋转，在左右两侧菱形法兰轴承组以及左侧带螺纹主动轴13及右侧带螺纹从动轴17的作用下，切换机构总体支架7沿着左侧带螺纹主动轴13以及右侧带螺纹从动轴17的轴心顺时针翻转，带动4块尼龙挡板9顺时针翻转，当左右两侧上端聚氨酯缓冲垫刚好压在上料总体支架2上时，四个尼龙挡板9刚好垂直插入上料总体支架2的四个槽里与四个翻板1上端面刚好接触从而将槽分割成1米和3米两段，然后人工在上料总体支架2前端沿着每个槽放入固定根数的3米管材，启动装置，翻板气缸4再次动作带动翻板1动作使得上料总体支架2每个槽里固定根数的管材分别进入下一道输送装置，当又要切换成4米长度规格的管材生产时，逆时针摇动把手11使得左右两侧下端聚氨酯缓冲垫刚好压在上料总体支架2上时，四个尼龙挡板9刚好垂直立起来指向上方，上料总体支架2的槽恢复成单独的4米槽，然后再进行4米规格的管材上料。装置动作完毕。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。