绑枝机及其捆扎片的制作方法

1.本实用新型一种农林及园艺设备，特别涉及一种绑枝机的捆扎片及具有该捆扎片的绑枝机。


背景技术：

2.随着农业规模化、人工成本日益升高，用于捆绑葡萄、番茄等作物藤蔓的绑枝机日益普及，例如，专利号为cn201720154554.6的中国实用新型专利公开了一种绑枝机，专利号为cn201821945426.4的中国实用新型专利公开了一种新型绑枝机等。
3.上述各专利以及其他现有的绑枝机都必须包括捆扎片(或者称之为绕线器)，现有的捆扎片两侧表面除了中心的驱动连接结构，其他部位都基本为平面结构。在绑枝机使用过程中，绑枝机的切丝机构切断绑枝用的丝线之后，捆扎片会快速旋转，将丝线的两端拧接在一起。在此过程中，丝线的断头可能会被捆扎片打弯，导致下次动作时，丝线难以正常伸出，此时需要用户将断头艰难拉出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绑枝机及其捆扎片，以解决现有技术存在的丝线断头难以取出的问题。
5.一方面，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种捆扎片，用于绑枝机，整体呈圆形，包括长圆形的片体、自所述片体的两端分别向相反反向延伸而出的钩体，其中，还包括两个弧形凸台，两个所述弧形凸台分别设置于所述片体两端内侧和所述钩体结合处的边缘位置。
6.优选地，自所述片体向所述钩体延伸的方向，所述凸台的高度逐渐增加。
7.另一方面，为了实现上述目的，本实用新型还提供如下技术方案：一种绑枝机，包括捆扎片，所述捆扎片为上述捆扎片之一。
8.分析可知，本实用新型在内侧表面设置两个凸台，捆扎片旋转时，凸台能够将丝线断头拉扯出来，避免人工艰难取出。
附图说明
9.图1-图3分别为本实用新型的捆扎片实施例的主视、右视、左视结构示意图；
10.图4为本实用新型的捆扎片实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
12.如图1-图4所示，本实用新型的捆扎片实施例的整体呈圆形，其应用时安装在绑枝机上，包括长圆形的片体1、自片体1的两端分别向相反反向延伸而出的钩体4和钩体5、弧形凸台21、弧形凸台22、位于片体1内侧中心区域的连接短套筒3。钩体4、钩体5与片体1之间分
别形成弧形钩线槽40、弧形钩线槽50，用于在本实施例旋转时，勾住绑枝丝线，并拧接在一起。
13.本实施例的弧形凸台21、弧形凸台22则分别设置于片体1两端内侧和钩体4、钩体5结合处的边缘位置，尤其如图2和图4所示。
14.优选地，自片体1向钩体4、钩体5延伸的方向，弧形凸台21、弧形凸台22的高度逐渐增加。
15.综上，本实用新型的弧形凸台在绑枝机运转过程，能够将丝线断头“硬扯”而出，避免人工拉扯，简单而高效。
16.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。


技术特征：
1.一种捆扎片，用于绑枝机，整体呈圆形，包括长圆形的片体、自所述片体的两端分别向相反反向延伸而出的钩体，其特征在于，还包括两个弧形凸台，两个所述弧形凸台分别设置于所述片体两端内侧和所述钩体结合处的边缘位置。2.根据权利要求1所述的捆扎片，其特征在于，自所述片体向所述钩体延伸的方向，所述凸台的高度逐渐增加。3.一种绑枝机，包括捆扎片，其特征在于，所述捆扎片为权利要求1或2所述的捆扎片。

技术总结
本实用新型提供一种绑枝机及其捆扎片，该捆扎片整体呈圆形，包括长圆形的片体、自所述片体的两端分别向相反反向延伸而出的钩体，其中，还包括两个弧形凸台，两个所述弧形凸台分别设置于所述片体两端内侧和所述钩体结合处的边缘位置。本实用新型在内侧表面设置两个凸台，捆扎片旋转时，凸台能够将丝线断头拉扯出来，避免人工艰难取出。避免人工艰难取出。避免人工艰难取出。


技术研发人员：方培锵
受保护的技术使用者：方培锵
技术研发日：2021.03.28
技术公布日：2022/3/8