聚四氟乙烯高温片生产线的制作方法

1.本申请涉及机械领域，特别是一种聚四氟乙烯高温片生产线。


背景技术：

2.现有技术中，聚四氟乙烯高温片生产时精度较差，无法达到要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯高温片生产线，以克服现有技术中的不足。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本申请实施例公开了聚四氟乙烯高温片生产线，其特征在于：包括从左往右依次设置的放卷机构、高温压延复合机构和收卷机构，所述高温压延复合机构包括机架、两对第一压辊和一对第二压辊，一对所述第二压辊设置在两对第一压辊之间，每对所述第一压辊均上下对称设置，所述第一压辊通过第一轴承座与机架转动连接，所述第二压辊通过第二轴承座与机架转动连接，一对所述第二压辊上下对称设置，位于左侧的一对所述第一压辊与一对第二压辊之间设置有加热组件，所述加热组件包括风机和若干加热丝，若干所述加热丝固定在风机的出风口，所述风机固定在机架上。
6.优选的，在上述的聚四氟乙烯高温片生产线中，若干所述加热丝等间设置。
7.优选的，在上述的聚四氟乙烯高温片生产线中，所述风机为螺旋式风机。
8.优选的，在上述的聚四氟乙烯高温片生产线中，位于下方的所述第一轴承座通过第一气缸与机架底部升降连接，所述机架上竖直设有第一滑轨，位与下方的所述第一轴承座与第一滑轨上下滑动连接。
9.优选的，在上述的聚四氟乙烯高温片生产线中，所述机架上竖直设有第二滑轨，位于下方的所述第二轴承座与第二滑轨上下滑动连接，位与下方的所述第二轴承座通过第二气缸与机架升降连接。
10.优选的，在上述的聚四氟乙烯高温片生产线中，位于下方的所述第二轴承座的上方设有调节块，所述调节块的底面倾斜设置，所述机架上固定有驱动调节块沿水平方向移动的第三气缸，位于下方的所述第二轴承的顶端固定有配合调节块底面的斜面。
11.优选的，在上述的聚四氟乙烯高温片生产线中，所述风机的出风口向下设置，所述风机的下方设有过渡辊。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.该生产线在生产过程中通过加热装置和压辊的配合实现进一步压延复合，使得片材精度在0.003mm以内，提高片材质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1所示为本实用新型具体实施例中聚四氟乙烯高温片生产线的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参图1所示，本实施例中的聚四氟乙烯高温片生产线，包括从左往右依次设置的放卷机构1、高温压延复合机构2和收卷机构3，高温压延复合机构2包括机架201、两对第一压辊202和一对第二压辊203，一对第二压辊203设置在两对第一压辊202之间，每对第一压辊202均上下对称设置，第一压辊202通过第一轴承座204与机架201转动连接，第二压辊203通过第二轴承座205与机架201转动连接，一对第二压辊203上下对称设置，位于左侧的一对第一压辊202与一对第二压辊203之间设置有加热组件4，加热组件4包括风机401和若干加热丝402，若干加热丝402固定在风机401的出风口，风机401固定在机架201上。
18.进一步的，若干加热丝402等间设置。
19.进一步的，风机401为螺旋式风机。
20.在该技术方案中，该生产线在生产过程中通过加热装置和压辊的配合实现进一步压延复合，使得片材精度在0.003mm以内，提高片材质量。
21.在一实施例中，位于下方的第一轴承座204通过第一气缸206与机架201底部升降连接，机架201上竖直设有第一滑轨207，位与下方的第一轴承座204与第一滑轨207上下滑动连接。
22.进一步的，机架201上竖直设有第二滑轨208，位于下方的第二轴承座205与第二滑轨208上下滑动连接，位与下方的第二轴承座205通过第二气缸209与机架201升降连接。
23.进一步的，位于下方的第二轴承座205的上方设有调节块210，调节块210的底面倾斜设置，机架201上固定有驱动调节块210沿水平方向移动的第三气缸211，位于下方的第二轴承205的顶端固定有配合调节块210底面的斜面212。
24.在该技术方案中，各辊之间距离可以调节，特别是第二压辊之间可以实现微调，提高生产线的实用性，适用范围更广。
25.进一步的，风机401的出风口向下设置，风机401的下方设有过渡辊403。
26.在该技术方案中，通过过渡辊更好的对片材进行输送。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种聚四氟乙烯高温片生产线，其特征在于：包括从左往右依次设置的放卷机构、高温压延复合机构和收卷机构，所述高温压延复合机构包括机架、两对第一压辊和一对第二压辊，一对所述第二压辊设置在两对第一压辊之间，每对所述第一压辊均上下对称设置，所述第一压辊通过第一轴承座与机架转动连接，所述第二压辊通过第二轴承座与机架转动连接，一对所述第二压辊上下对称设置，位于左侧的一对所述第一压辊与一对第二压辊之间设置有加热组件，所述加热组件包括风机和若干加热丝，若干所述加热丝固定在风机的出风口，所述风机固定在机架上。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯高温片生产线，其特征在于：若干所述加热丝等间设置。3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯高温片生产线，其特征在于：所述风机为螺旋式风机。4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯高温片生产线，其特征在于：位于下方的所述第一轴承座通过第一气缸与机架底部升降连接，所述机架上竖直设有第一滑轨，位与下方的所述第一轴承座与第一滑轨上下滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯高温片生产线，其特征在于：所述机架上竖直设有第二滑轨，位于下方的所述第二轴承座与第二滑轨上下滑动连接，位与下方的所述第二轴承座通过第二气缸与机架升降连接。6.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯高温片生产线，其特征在于：位于下方的所述第二轴承座的上方设有调节块，所述调节块的底面倾斜设置，所述机架上固定有驱动调节块沿水平方向移动的第三气缸，位于下方的所述第二轴承的顶端固定有配合调节块底面的斜面。7.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯高温片生产线，其特征在于：所述风机的出风口向下设置，所述风机的下方设有过渡辊。

技术总结
本申请公开了一种聚四氟乙烯高温片生产线，包括从左往右依次设置的放卷机构、高温压延复合机构和收卷机构，高温压延复合机构包括机架、两对第一压辊和一对第二压辊，一对第二压辊设置在两对第一压辊之间，每对第一压辊均上下对称设置，第一压辊通过第一轴承座与机架转动连接，第二压辊通过第二轴承座与机架转动连接，一对第二压辊上下对称设置，位于左侧的一对第一压辊与一对第二压辊之间设置有加热组件，加热组件包括风机和若干加热丝，若干加热丝固定在风机的出风口，风机固定在机架上。该生产线在生产过程中通过加热装置和压辊的配合实现进一步压延复合，使得片材精度在0.003mm以内，提高片材质量。提高片材质量。提高片材质量。


技术研发人员：朱强
受保护的技术使用者：张家港市帝达机械有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/3/8