一种煤矿水水仓水位检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及水仓水位检测技术领域，具体为一种煤矿水水仓水位检测装置。


背景技术：

2.在现在社会中，人们对煤的使用还是极为依赖的，在煤矿开采的过程中，需要使用水仓存储和取用煤矿水，为了保证水仓内煤矿水的容量，需要时刻对水仓的水位进行检测。
3.例如中国专利申请号cn201921678098.0一种煤矿水水仓水位检测装置，具体内容为：安装板底端的检测块上安装了液位传感器和黏度传感器的探针，通过液位传感器和黏度传感器进行液位和黏度的检测，安装板的两侧顶部安装有限位条，安装板的底端安装有接线管，接线管的底端安装有检测块。
4.现有的水仓水位检测装置在将装置拆装的过程中装置容易将箱体内部的水或者其他杂志带出，水渍等物体容易对周围整洁度造成影响，带出杂质和水渍影响后续工作人员的维护操作，基于此，本实用新型设计了一种煤矿水水仓水位检测装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种煤矿水水仓水位检测装置，以解决上述背景技术中提出的在将装置拆装的过程中装置容易将箱体内部的水或者其他杂志带出，水渍等物体容易对周围整洁度造成影响，带出杂质和水渍影响后续工作人员的维护操作。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿水水仓水位检测装置，包括箱体，所述箱体的上端一侧位置设置有进料管，所述箱体的下端面设置有排放管，所述箱体的内部设置有水位监测机构，所述箱体的内部上端位置设置有安装机构；
7.所述安装机构包括有接触板、扣杆、连接块、清理筒、限定杆与弹性铰链，所述扣杆固定连接在接触板的下端面，所述扣杆位于连接块的内部，所述连接块的位于接触板的下端，所述限定杆设置在连接块的内部两侧位置，所述限定杆呈l形状，所述限定杆的转折处通过弹性铰链与连接块连接，所述清理筒固定连接在连接块的下端面。
8.优选的，所述箱体的内部上端开设有安装槽，所述安装槽的内部开设有扣槽，所述连接块设置在安装槽的内部，所述限定杆设置在扣槽的内部。
9.优选的，所述接触板的下端中间位置固定连接有接线管，所述接触板的上端面固定连接有液位传感器。
10.优选的，所述接线管贯穿在连接块和清理筒的内部，所述接线管的下端面固定连接有检测块，所述检测块的下端面设置有黏度传感器。
11.优选的，所述检测块的上端面形状与清理筒形状贴合，所述检测块的上端边缘位置位于限定杆的正下方。
12.优选的，所述接线管与清理筒之间为滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员可将接触板向上用力拉动，之后扣杆能够与连接块脱离，进而能够将接线管在连接块和清理筒中抽动，在清理筒的作
用下能够将接线管表面沾染的东西进行清理，在检测块向上移动与清理筒和连接块接触时，工作人员继续拉动，之后便能够使检测块对限定杆裸露在外的部分进行挤压，之后限定杆以弹性铰链为支点转动，之后限定杆的另一端能够由扣槽中脱离，继续拉动，检测块能够连同连接块一起脱离箱体，能够直接拉出，不需要对检测块进行另外的对位脱离，能够与连接块结合一起脱离，具有较好的操作性，且能够避免接线管表面携带的混合物被携带出箱体，避免影响周围物品，且方便后续工作人员的维护操作，能够快速的将检测块取出，拆装较为便捷。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型接触板与液位传感器的结合视图；
18.图3为本实用新型安装槽与扣槽的结合视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、箱体；2、进料管；3、排放管；4、接触板；5、液位传感器；6、扣杆；7、连接块；8、限定杆；9、清理筒；10、接线管；11、检测块；12、黏度传感器；13、弹性铰链；14、安装槽；15、扣槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种煤矿水水仓水位检测装置技术方案：包括箱体1，箱体1的上端一侧位置设置有进料管2，箱体1的下端面设置有排放管3，箱体1的内部设置有水位监测机构，箱体1的内部上端位置设置有安装机构；
23.工作人员可将接触板4向上用力拉动，之后扣杆6能够与连接块7脱离，进而能够将接线管10在连接块7和清理筒9中抽动，在清理筒9的作用下能够将接线管10表面沾染的东西进行清理，在检测块11向上移动与清理筒9和连接块7接触时，工作人员继续拉动，之后便能够使检测块11对限定杆8裸露在外的部分进行挤压，之后限定杆8以弹性铰链13为支点转动，之后限定杆8的另一端能够由扣槽15中脱离，安装机构包括有接触板4、扣杆6、连接块7、清理筒9、限定杆8与弹性铰链13，扣杆6固定连接在接触板4的下端面，扣杆6位于连接块7的内部，连接块7的位于接触板4的下端，限定杆8设置在连接块7的内部两侧位置，限定杆8呈l形状，限定杆8的转折处通过弹性铰链13与连接块7连接，清理筒9固定连接在连接块7的下端面。
24.箱体1的内部上端开设有安装槽14，安装槽14的内部开设有扣槽15，连接块7设置
在安装槽14的内部，限定杆8设置在扣槽15的内部，接触板4的下端中间位置固定连接有接线管10，接触板4的上端面固定连接有液位传感器5，接线管10贯穿在连接块7和清理筒9的内部，接线管10的下端面固定连接有检测块11，检测块11的下端面设置有黏度传感器12，检测块11的上端面形状与清理筒9形状贴合，检测块11的上端边缘位置位于限定杆8的正下方，接线管10与清理筒9之间为滑动连接。
25.本实施例的一个具体应用为：使用时，通过检测块11与黏度传感器12能够对箱体1内部的液位进行检测，在长时间使用需要对检测块11和黏度传感器12进行维护时，工作人员可将接触板4向上用力拉动，之后扣杆6能够与连接块7脱离，进而能够将接线管10在连接块7和清理筒9中抽动，在清理筒9的作用下能够将接线管10表面沾染的东西进行清理，在检测块11向上移动与清理筒9和连接块7接触时，工作人员继续拉动，之后便能够使检测块11对限定杆8裸露在外的部分进行挤压，之后限定杆8以弹性铰链13为支点转动，之后限定杆8的另一端能够由扣槽15中脱离，继续拉动，检测块11能够连同连接块7一起脱离箱体1，能够直接拉出，不需要对检测块11进行另外的对位脱离，能够与连接块7结合一起脱离，具有较好的操作性，且能够避免接线管10表面携带的混合物被携带出箱体1，避免影响周围物品，且方便后续工作人员的维护操作，能够快速的将检测块11取出，拆装较为便捷。
26.本实用新型所采用的第一气缸3、升降台4、驱动装置5、裁剪刀6、第二气缸7、电机11与定型轨道之间的相互配合使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。