1.本实用新型涉及建筑节点配筋技术领域,具体为一种建筑造型节点配筋的装置。
背景技术:
2.配筋是指为增强混凝土承载力而在混凝土中设置钢筋并进行设计、加工、配置的作业过程,在建筑物的节点梁柱处配置多根纵筋,然后再在多根纵筋的外侧焊接多根箍筋,从而保证在浇铸混凝土后,节点梁柱可以均匀受力,从而保证建筑物的结构强度;
3.但是现有的配筋技艺,均是人工判断纵筋垂直程度,会出现一定的误差,导致焊接后的节点筋柱会出现倾斜的危险,从而降低了建筑的结构强度的问题,为避免上述技术问题,确有必要提供一种建筑造型节点配筋的装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现要素:
4.本实用新型提供一种建筑造型节点配筋的装置,可以有效解决上述背景技术中提出的现有的配筋技艺,均是人工判断纵筋垂直程度,会出现一定的误差,导致焊接后的节点筋柱会出现倾斜的危险,从而降低了建筑的结构强度的问题的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑造型节点配筋的装置,包括卡接座,所述卡接座的顶端一侧位置处开设有滑动槽,所述卡接座的外侧滑动套接有固定槽板,所述固定槽板的一侧端面焊接有定位块,所述卡接座的一侧端面与定位块对应位置处开设有限位槽,所述定位块的内侧螺纹连接有限位螺母,所述固定槽板的一侧端面焊接有卡接块;
6.所述卡接块的一侧端面粘结有防滑橡胶垫,所述卡接座的外侧滑动套接有滑动槽板,所述滑动槽板的一侧端面焊接有滑动卡块,所述卡接座的一侧端面开设有限位螺纹孔,所述限位螺纹孔的内侧螺纹连接有第一夹紧螺杆,所述第一夹紧螺杆的一侧端面固定安装有转动盘,所述卡接座的一侧端面连接有第一滑动槽杆,所述卡接座的另一侧端面与第一滑动槽杆对称位置处连接有第二滑动槽杆。
7.优选的,所述滑动槽开设有两个,两个滑动槽对称开设在卡接座的顶部位置处,所述第一夹紧螺杆设置有两个,两个第一夹紧螺杆对称安装在卡接座的两侧端面;
8.所述第一滑动槽杆和第二滑动槽杆外部结构与卡接座外部结构相同。
9.优选的,所述定位块的内侧与限位螺母对应位置处开设有活动孔,所述限位螺母通过活动孔与定位块螺纹连接。
10.优选的,所述固定槽板和滑动槽板的内侧与卡接座对应位置处开设有滑动孔,所述固定槽板和滑动槽板通过滑动孔与卡接座滑动连接。
11.优选的,所述卡接座的顶端安装有水平尺,所述卡接座的底端中部位置处安装有钢缆,所述钢缆的一端连接有铅坠,所述钢缆的外侧套接有量程板,所述量程板的内侧与钢缆对应位置处开设有卡接孔。
12.优选的,所述量程板设置有多个,多个量程板等距套接在钢缆的外侧。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
14.1、设置有卡接座、滑动槽、固定槽板、定位块、限位槽、限位螺母、卡接块、防滑橡胶垫、滑动槽板、滑动卡块、限位螺纹孔、第一夹紧螺杆、转动盘、第一滑动槽杆和第二滑动槽杆,通过拧紧限位螺母将限位螺母拧紧到限位槽的内侧从而固定固定槽板的位置,依次将所有的固定槽板均固定好位置,通过滑动固定槽板可以帮助人们确定不同间距的纵筋位置,可以防止在纵筋安装结束后倾斜,保证梁柱受力均匀,提高建筑物的防震等级。
15.2、设置有水平尺、钢缆、铅坠、量程板和卡接孔,通过铅坠会下坠,将多根量程板均匀的分布在纵筋之间的空间中,然后人们根据多片量程板的位置,从而在纵筋的外侧固定勒紧箍筋,从而保证每根箍筋的之间的间距均是相等的,在浇铸成梁柱后,可以使混凝土均匀受力,进一步增加建筑物的结构强度。
16.3、设置有滑动槽、第一夹紧螺杆、第一滑动槽杆和第二滑动槽杆,拧紧卡接座端部的第一夹紧螺杆和第二滑动槽杆一端的第一夹紧螺杆,使防滑橡胶垫贴合在纵筋的外侧,然后继续拧紧卡接座端部的第一夹紧螺杆和第二滑动槽杆一端的第一夹紧螺杆,从而将纵筋夹紧在卡接座的四角,从而可以固定不同粗细的纵筋,从而增加了装置的使用范围。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中:
19.图1是本实用新型的结构示意图;
20.图2是本实用新型固定槽板的安装结构示意图;
21.图3是本实用新型限位螺母的安装结构示意图;
22.图4是本实用新型铅坠的安装结构示意图;
23.图中标号:1、卡接座;2、滑动槽;3、固定槽板;4、定位块;5、限位槽;6、限位螺母;7、卡接块;8、防滑橡胶垫;9、滑动槽板;10、滑动卡块;11、限位螺纹孔;12、第一夹紧螺杆;13、转动盘;14、第一滑动槽杆;15、第二滑动槽杆;16、水平尺;17、钢缆; 18、铅坠;19、量程板;20、卡接孔。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
25.实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种建筑造型节点配筋的装置,包括卡接座1,卡接座1的顶端一侧位置处开设有滑动槽2,卡接座1的外侧滑动套接有固定槽板3,固定槽板 3的一侧端面焊接有定位块4,卡接座1的一侧端面与定位块4对应位置处开设有限位槽5,定位块4的内侧螺纹连接有限位螺母6,定位块4的内侧与限位螺母6对应位置处开设有活动孔,限位螺母6通过活动孔与定位块4螺纹连接,可以适用不同的间距的纵筋,固定槽板3的一侧端面焊接有卡接块7;
26.卡接块7的一侧端面粘结有防滑橡胶垫8,卡接座1的外侧滑动套接有滑动槽板9,
固定槽板3和滑动槽板9的内侧与卡接座1对应位置处开设有滑动孔,固定槽板3和滑动槽板9通过滑动孔与卡接座 1滑动连接,方便夹紧不同规格的纵筋,滑动槽板9的一侧端面焊接有滑动卡块10,卡接座1的一侧端面开设有限位螺纹孔11,限位螺纹孔11的内侧螺纹连接有第一夹紧螺杆12,滑动槽2开设有两个,两个滑动槽2对称开设在卡接座1的顶部位置处,第一夹紧螺杆12 设置有两个,两个第一夹紧螺杆12对称安装在卡接座1的两侧端面,方便同时夹紧多根纵筋,第一夹紧螺杆12的一侧端面固定安装有转动盘13,卡接座1的一侧端面连接有第一滑动槽杆14,卡接座1的另一侧端面与第一滑动槽杆14对称位置处连接有第二滑动槽杆15,第一滑动槽杆14和第二滑动槽杆15外部结构与卡接座1外部结构相同。
27.卡接座1的顶端安装有水平尺16,卡接座1的底端中部位置处安装有钢缆17,钢缆17的一端连接有铅坠18,钢缆17的外侧套接有量程板19,量程板19设置有多个,多个量程板19等距套接在钢缆17的外侧,可以确定多个箍筋的位置,量程板19的内侧与钢缆 17对应位置处开设有卡接孔20。
28.本实用新型的工作原理及使用流程:首先,操作人员拧松限位螺母6,从而解除限位螺母6对固定槽板3的位置限制,然后在卡接座1的外侧滑动固定槽板3的位置,然后将固定槽板3调整到需要使用的间距后,拧紧限位螺母6将限位螺母6拧紧到限位槽5的内侧从而固定固定槽板3的位置,依次将所有的固定槽板3均固定好位置,通过滑动固定槽板3可以帮助人们确定不同间距的纵筋位置,可以防止在纵筋安装结束后倾斜,保证梁柱受力均匀,提高建筑物的防震等级;
29.接着,将固定槽板3固定好后,通过观察水平尺16,将需要调整的纵筋穿过固定槽板3与滑动槽板9之间的空隙,然后依次拧动卡接座1端部的第一夹紧螺杆12和第二滑动槽杆15外侧的第一夹紧螺杆12,使防滑橡胶垫8贴合在纵筋的外侧,然后继续拧紧卡接座1 端部的第一夹紧螺杆12和和第二滑动槽杆15外侧的第一夹紧螺杆 12,从而将纵筋夹紧在卡接座1的四角,从而可以固定不同粗细的纵筋,从而增加了装置的使用范围;
30.最后,在所有的纵筋位置均固定结束后,此时铅坠18会下坠到多根纵筋的内部,从而将多根量程板19均匀的分布在纵筋之间的空间中,然后人们根据多片量程板19的位置,从而在纵筋的外侧固定勒紧箍筋,从而保证每根箍筋的之间的间距均是相等的,在浇铸成梁柱后,可以使混凝土均匀受力,进一步增加建筑物的结构强度。
31.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。