一种防损伤的PVC板牵引装置的制作方法

一种防损伤的pvc板牵引装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc板材生产技术领域，具体为一种防损伤的pvc板牵引装置。


背景技术：

2.pvc板是以pvc为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，是一种真空吸塑膜，其靠着防腐、防潮、防霉、不吸水、可钻、可锯、可刨、易于热成型、热弯曲加工等特性，因此广泛应用各行各业，pvc板在建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业，在pvc板材生产过程中需要使用到牵引装置，但是目前市场上的pvc板材的牵引装置还是存在以下问题：
3.1、目前市场上的pvc板材的牵引装置多是直接依靠传输带对其进行牵引，在牵引过程中板材容易与传输带发生摩擦，使得板材刮花，影响后续的销售，严重的板材甚至发生破损现象；
4.2、在pvc板材牵引过程中，其表面容易堆积灰尘杂物等，在对其进行下一步的过程中需要将pvc板材表面的杂物清理干净，但是人工清理过程中浪费了大量的时间，且工作效率不高。
5.针对上述问题，在原有的pvc板材牵引机基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防损伤的pvc板牵引装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的pvc板材的牵引装置多是直接依靠传输带对其进行牵引，在牵引过程中板材容易与传输带发生摩擦，使得板材刮花，影响后续的销售，严重的板材甚至发生破损现象，在pvc板材牵引过程中，其表面容易堆积灰尘杂物等，在对其进行下一步的过程中需要将pvc板材表面的杂物清理干净，但是人工清理过程中浪费了大量的时间，且工作效率不高的问题。
7.为实现上述目，本实用新型提供如下技术方案：一种防损伤pvc板牵引装置，包括装置底座和底板，所述装置底座下方设置有垃圾桶，且垃圾桶上方设置有清理机构，所述装置底座一侧设置有第二阻块，且第二阻块下方设置有第二收缩杆，并且第二收缩杆一侧连接有连接绳，所述连接绳一侧连接有第一收缩杆，且第一收缩杆上设置有第一阻块，所述底板两侧设置有侧板，且侧板内部设置有滑槽，并且滑槽一侧设置有卡合块，所述卡合块一侧连接有连接杆，且连接杆位于移动板两侧，并且移动板一侧设置有板材主体。
8.优选的，所述清理机构包括转动杆、联动齿轮、毛刷、转动滚筒和清理块，所述转动杆一侧连接有联动齿轮，所述转动杆一侧连接有转动滚筒，所述转动滚筒一侧连接有毛刷，所述毛刷底部设置有清理块，所述转动杆与装置底座的连接方式为转动连接，所述转动滚筒与转动杆呈一体化安装，所述清理块的高度高于毛刷到达装置底座的高度。
9.优选的，所述联动齿轮与侧板的连接方式为啮合连接，所述侧板上下两侧均匀等距分布有齿块，所述联动齿轮关于侧板的横向中心线呈对称结构。
10.优选的，所述第一收缩杆一侧连接有外置电机，且第一收缩杆通过连接绳与移动板构成转动结构，并且第一收缩杆与移动板的连接方式与第二收缩杆与移动板的连接方式一致。
11.优选的，所述移动板两侧对称设置有卡合块，且卡合块通过连接杆与移动板构成转动结构，并且连接杆与滑槽相互卡合，所述滑槽两侧深中间浅。
12.优选的，所述底板中间均匀等距分布有支撑杆，且底板与转动滚筒处于同一水平线。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防损伤的pvc板牵引装置，
14.1、在装置上方添加了底板与背板，通过直接牵引底板使得pvc板材不接触到传输带，同时底板两侧设置有侧板，防止在牵引过程中pvc板发生偏移碰撞等，有利于保护pvc板材，便于防止板材破损；
15.2、在装置内部添加了清理机构，在板材牵引过程中可对pvc板材两侧进行自动清理，有利于装置一体化运行，便于清理pvc板材两侧的杂物，有利于提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型清理机构俯视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型滑槽与移动板立体结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图6为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
22.图中：1、装置底座；2、清理机构；201、转动杆；202、联动齿轮；203、毛刷；204、转动滚筒；205、清理块；3、第一收缩杆；4、连接绳；5、第一阻块；6、侧板；7、板材主体；8、垃圾桶；9、第二收缩杆；10、第二阻块；11、卡合块；12、连接杆；13、移动板；14、底板；15、滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，一种防损伤的pvc板牵引装置，包括装置底座1和底板14，为了防止板材主体7在运输过程中碰撞破损，可使得底板14的两侧设置有侧板6，且侧板6的内部设置有滑槽15，并且滑槽15的一侧设置有卡合块11，卡合块11的一侧连接有连接杆12，且连接杆12位于移动板13的两侧，第一收缩杆3一侧连接有外置电机，且第一收缩杆3通过连接绳4与移动板13构成转动结构，并且第一收缩杆3与移动板13的连接方式与第二收缩杆9与移动板13的连接方式一致，移动板13两侧对称设置有卡合块11，且卡合块11通过连接杆12与移动板13构成转动结构，并且连接杆12与滑槽15相互卡合，滑槽15两侧深中间浅，底板14中间均匀等距分布有支撑杆，且底板14与转动滚筒204处于同一水平线，通过第一收缩杆3与第二收缩杆9配合，使得连接绳4带动移动板13移动，后移动板13带动底板14移动，对板材主体7
进行牵引，有利于保护板材主体7，防止其在牵引过程中发生破损。
25.请参阅图1-2，为了清理板材主体7两侧的杂物，方便后续的工作进行，可使得装置底座1的下方设置有垃圾桶8，且垃圾桶8的上方设置有清理机构2，装置底座1的一侧设置有第二阻块10，且第二阻块10的下方设置有第二收缩杆9，并且第二收缩杆9的一侧连接有连接绳4，连接绳4的一侧连接有第一收缩杆3，且第一收缩杆3的上方设置有第一阻块5，清理机构2包括转动杆201、联动齿轮202、毛刷203、转动滚筒204和清理块205，转动杆201一侧连接有联动齿轮202，转动杆201一侧连接有转动滚筒204，转动滚筒204一侧连接有毛刷203，毛刷203底部设置有清理块205，转动杆201与装置底座1的连接方式为转动连接，转动滚筒204与转动杆201呈一体化安装，清理块205的高度高于毛刷203到达装置底座1的高度，联动齿轮202与侧板6的连接方式为啮合连接，侧板6上下两侧均匀等距分布有齿块，联动齿轮202关于侧板6的横向中心线呈对称结构，在底板14移动过程中，侧板6带动联动齿轮202转动，使得转动滚筒204带动毛刷203转动，对板材主体7进行清理，有利于装置一体化运行，便于清理板材主体7，方便后续工作的进行。
26.工作原理：根据图1-6，首先，将板材主体7放置在底板14上方，后打开第二收缩杆9一侧的外置电机，使得第二收缩杆9开始转动，第二收缩杆9在转动过程中收紧连接绳4，使得连接绳4扯紧移动板13，将移动板13拉向第二收缩杆9处，此时移动板13两侧的卡合块11与滑槽15相互卡合，使得移动板13在移动过程中带动侧板6移动，而侧板6与底板14呈一体化安装，使得底板14带动板材主体7移动，在移动过程中侧板6上下两侧的齿块与联动齿轮202发生啮合，随着侧板6的移动，使得联动齿轮202开始转动，联动齿轮202转动带动转动杆201转动，使得转动滚筒204开始带动毛刷203转动，上下两侧的毛刷203一起转动过程中将板材主体7上下两侧的杂物清理干净，同时毛刷203在转动过程中与清理块205发生摩擦，使得毛刷203表面的灰尘被清理块205所清理，后通过装置底座1开设的孔进入到垃圾桶8内部，经过清理机构2时，底板14抵住第二阻块10，此时第二收缩杆9继续收紧连接绳4，使得卡合块11受到的拉力增大，直至卡合块11通过连接杆12发生转动，脱离与滑槽15的卡合，移动板13此时被连接绳4拉着向前移动，将板材主体7推离底板14，完成牵引工作；
27.根据图1-5，当牵引工作完成后，关闭第二收缩杆9的外置电机，打开第一收缩杆3一侧的外置电机，使得第一收缩杆3收紧连接绳4，同上述，当底板14抵住第一阻块5时，移动板13复位，将板材主体7放置在底板14上方，重复上述步骤，以上为本实用新型工作原理，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。