一种生产包装机械配件用的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体涉及一种生产包装机械配件用的钻孔装置。


背景技术：

2.在包装设备生产过程中，有许多零部件需要进行钻孔处理，需要对工件进行一定程度的夹持限位，防止工件移位影响钻孔效果，现有技术中，传统的钻孔设备大多都是放料、夹紧、钻孔、出料，其中通过夹具多配件进行夹持时，需要反复开合，工作较为复杂，且配件上料下料之间的时间较长，降低了配件生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是通过夹具多配件进行夹持时，需要反复开合，工作较为复杂，且配件上料下料之间的时间较长，降低了配件生产效率，提供一种生产包装机械配件用的钻孔装置，使其设置成旋转平台，可在钻孔工位的两侧分别设置上料与下料机构，时上料与下料同步进行，提高生产效率。
4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种生产包装机械配件用的钻孔装置，包括底座，所述底座的顶端转动连接有旋转平台，所述旋转平台的顶端中部固定连接有限位柱，所述旋转平台的顶端外部等距固定连接有四个二号支撑板，所述限位柱的外壁相对二号支撑板的位置开凿设有限位槽，每一个所述二号支撑板均插接有推杆，所述底座的一侧固定连接有l形支撑板。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l形支撑板的中部相对推杆的位置均活动连接有一号限位板，所述一号限位板靠近l形支撑板的一侧中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与l形支撑板螺纹连接且穿过l形支撑板，通过螺纹杆的转动，可对一号限位板的位置进行微调，可根据工件需要转孔的位置进行调节。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l形支撑板靠近旋转平台的一侧上端通过电机驱动有滑道，所述滑道的底部滑动连接有钻头。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆靠近l形支撑板的一端套设有弹簧，所述弹簧远离二号支撑板的一端固定连接有二号限位板，所述弹簧的两端分别与二号支撑板和二号限位板固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆靠近二号限位板的一端转动连接有滚球，推杆通过滚球的滚动减小与一号限位板之间的摩擦力，使推杆的伸缩更加流畅。
9.本实用新型具有以下优点：本钻孔装置将钻孔平台设置成旋转平台，可在钻孔工位的两侧分别设置上料与下料机构，时上料与下料同步进行，提高生产效率，钻孔时，当旋转平台上的推杆向钻头移动时，推杆在一号限位杆的推动下将工件推入限位槽中进行限位，推杆离开时与一号限位板分离，失去限位，无需外设动力设备对工件进行夹持，操作简单，提高生产效率。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的正视剖切结构示意图。
12.附图标记说明：1、底座；2、旋转平台；3、限位柱；4、限位槽； 5、l形支撑板；6、一号限位板；7、螺纹杆；8、滑道；9、钻头； 10、二号支撑板；11、推杆；12、弹簧；13、二号限位板；14、滚球。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.请结合参阅图1-2，本实用新型一种生产包装机械配件用的钻孔装置，包括底座1，底座1的顶端转动连接有旋转平台2，旋转平台 2的顶端中部固定连接有限位柱3，旋转平台2的顶端外部等距固定连接有四个二号支撑板10，限位柱3的外壁相对二号支撑板10的位置开凿设有限位槽4，每一个二号支撑板10均插接有推杆11，底座 1的一侧固定连接有l形支撑板5。
17.l形支撑板5的中部相对推杆11的位置均活动连接有一号限位板6，一号限位板6靠近l形支撑板5的一侧中部转动连接有螺纹杆 7，螺纹杆7与l形支撑板5螺纹连接且穿过l形支撑板5，l形支撑板5靠近旋转平台2的一侧上端通过电机驱动有滑道8，滑道8的底部滑动连接有钻头9，通过螺纹杆7的转动，可对一号限位板6的位置进行微调，可根据工件需要转孔的位置进行调节。
18.推杆11靠近二号限位板13的一端转动连接有滚球14，推杆11 通过滚球14的滚动减小与一号限位板6之间的摩擦力，使推杆11的伸缩更加流畅，推杆11靠近l形支撑板5的一端套设有弹簧12，弹簧12远离二号支撑板10的一端固定连接有二号限位板13，弹簧12 的两端分别与二号支撑板10和二号限位板13固定连接，钻孔完成后旋转平台2继续转动，推杆11逐渐远离一号限位板6，失去一号限位板6限位的推杆11在弹簧12的推动下复位，松开工件。
19.具体的，本实用新型使用时，根据工件大小，转动螺纹杆7，调节一号限位板6的位置，开启底座1内部电机，使旋转平台2转动，当旋转平台2顶部的推杆11移动到l形支撑板5的位置时，推杆11 带有滚球14的一端受到一号限位板6的限制，被向限位柱3一侧推动，将工件推至限位槽4中进行限位，推杆11通过滚球14的滚动减小与一号限位板6之间的摩擦
力，使推杆11的伸缩更加流畅，通过钻头9对工件进行钻孔，钻孔完成后旋转平台2继续转动，失去一号限位板6限位的推杆11在弹簧12的推动下复位，松开工件，在l形支撑板5的两侧分别设置上料机构与下料机构，即可使上料、钻孔、下料三个工序互不干扰，大大的提高加工效率。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
21.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
22.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种生产包装机械配件用的钻孔装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端转动连接有旋转平台(2)，所述旋转平台(2)的顶端中部固定连接有限位柱(3)，所述旋转平台(2)的顶端外部等距固定连接有四个二号支撑板(10)，所述限位柱(3)的外壁相对二号支撑板(10)的位置开凿设有限位槽(4)，每一个所述二号支撑板(10)均插接有推杆(11)，所述底座(1)的一侧固定连接有l形支撑板(5)。2.如权利要求1所述的一种生产包装机械配件用的钻孔装置，其特征在于，所述l形支撑板(5)的中部相对推杆(11)的位置均活动连接有一号限位板(6)，所述一号限位板(6)靠近l形支撑板(5)的一侧中部转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)与l形支撑板(5)螺纹连接且穿过l形支撑板(5)。3.如权利要求1所述的一种生产包装机械配件用的钻孔装置，其特征在于，所述l形支撑板(5)靠近旋转平台(2)的一侧上端通过电机驱动有滑道(8)，所述滑道(8)的底部滑动连接有钻头(9)。4.如权利要求1所述的一种生产包装机械配件用的钻孔装置，其特征在于，所述推杆(11)靠近l形支撑板(5)的一端套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)远离二号支撑板(10)的一端固定连接有二号限位板(13)，所述弹簧(12)的两端分别与二号支撑板(10)和二号限位板(13)固定连接。5.如权利要求1所述的一种生产包装机械配件用的钻孔装置，其特征在于，所述推杆(11)靠近二号限位板(13)的一端转动连接有滚球(14)。

技术总结
一种生产包装机械配件用的钻孔装置，包括底座，底座的顶端转动连接有旋转平台，旋转平台的顶端中部固定连接有限位柱，旋转平台的顶端外部等距固定连接有四个二号支撑板，限位柱的外壁相对二号支撑板的位置开凿设有限位槽，每一个二号支撑板均插接有推杆，底座的一侧固定连接有L形支撑板,本实用新型具有以下优点：本钻孔装置将钻孔平台设置成旋转平台，可在钻孔工位的两侧分别设置上料与下料机构，时上料与下料同步进行，提高生产效率，钻孔时，当旋转平台上的推杆向钻头移动时，推杆在一号限位杆的推动下将工件推入限位槽中进行限位，推杆离开时与一号限位板分离，失去限位，无需外设动力设备对工件进行夹持，操作简单，提高生产效率。率。率。


技术研发人员：王会勇 肖贤斌 曾磊
受保护的技术使用者：京山新瑞达通用机器有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/3/8