一种风机生产用激光切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及风机生产用的加工器械技术领域。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机、鼓风机和风力发电机。
3.在风机生产的过程中，需对风机壳和底座板等工件进行切割处理，但风机壳为弧面设计，而传统的切割装置结构简单，缺少角度调节结构，不便对风机壳的弧面进行切割，且缺少位置调节结构，需要人工手动调节工件的位置，增加了人工劳动负担。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种风机生产用激光切割装置，解决了传统切割装置不便对风机壳弧面进行切割和需要人工调节工件位置，人工劳动负担大的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种风机生产用激光切割装置，包括机台和固定在机台顶部的机架，所述机架上设置有位于机台上方的加工装置，所述机台上设置有调节装置，所述加工装置包括滑动连接在机架外侧的滑座，所述滑座的正面固定有第一伸缩推杆，所述第一伸缩推杆的底部设置有角度调节组件，所述角度调节组件上设置有承接组件。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述角度调节组件包括固定在第一伸缩推杆底端的固定架，所述固定架的内部滑动连接有滑块，所述固定架的一侧固定有伺服电机。
8.进一步，所述伺服电机的输出轴固定有贯穿至固定架内部且与滑块螺纹连接的螺杆，所述滑块的底部固定有梯形块，所述梯形块的远离滑块的一侧固定有齿条。
9.进一步，所述机架的内部固定有第二伸缩推杆，所述机架的内部滑动连接有位于第二伸缩推杆右侧的内置块，所述内置块的顶部固定有与滑座固定连接的承接架。
10.进一步，所述承接组件包括固定在固定架底部的两个板块，两个所述板块之间转动连接有中心柱。
11.进一步，所述中心柱的外侧固定有与齿条啮合的齿轮，所述中心柱的外侧固定有位于齿轮正面的连杆，所述连杆的底部固定有激光切割头。
12.进一步，所述调节装置包括滑动连接在机台内部的滑动块，所述滑动块的内侧螺纹连接有驱动杆，所述机台的正面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动杆固定连接，所述滑动块的顶部固定有放置台。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
14.1、该风机生产用激光切割装置，通过设置加工装置，运作伺服电机，即可使滑块、
梯形块和齿条的位置发生变化，而由于齿条和齿轮啮合，齿轮将带动中心柱、连杆和激光切割头转动，实现对激光切割头的角度调节，即可以满足切割装置便于切割风机壳弧面的使用需求。
15.2、该风机生产用激光切割装置，通过设置调节装置，将相应的工件放置在放置台上后，运作驱动电机，即可对滑动块、放置台和工件的位置进行调节，通过机械化调节，以满足切割装置减轻了人工劳动负担的使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构的示意图；
17.图2为本实用新型整体结构中调节装置连接结构的右视图；
18.图3为本实用新型整体结构图1中a的局部放大示意图；
19.图4为本实用新型整体结构中承接组件连接结构的左视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.100机台、200机架、300加工装置、400调节装置、500第二伸缩推杆、 600内置块、700承接架、310滑座、320第一伸缩推杆、330角度调节组件、 331固定架、332滑块、333伺服电机、334螺杆、335梯形块、336齿条、340 承接组件、341板块、342中心柱、343齿轮、344连杆、345激光切割头、410 滑动块、420驱动杆、430驱动电机、440放置台。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.请参阅图1，本实施例中的一种风机生产用激光切割装置，包括机台100 和固定在机台100顶部的机架200，机架200上设置有位于机台100上方的加工装置300，加工装置300用于完成切割工作，机台100上设置有调节装置 400，调节装置400用于调节工件位置，机架200的内部固定有第二伸缩推杆 500，第二伸缩推杆500用于调节加工装置300的位置，机架200的内部滑动连接有位于第二伸缩推杆500右侧的内置块600，内置块600的顶部固定有与滑座310固定连接的承接架700。
24.为满足切割装置便于切割风机壳弧面的使用需求，请参阅图1、图3和图 4，本实施例中加工装置300包括滑动连接在200外侧的滑座310，滑座310 的正面固定有第一伸缩推杆320，第一伸缩推杆320的底部设置有角度调节组件330，角度调节组件330包括固定在第一伸缩推杆320底端的固定架331，固定架331的内部滑动连接有滑块332，固定架331的左侧固定有伺服电机 333，伺服电机333的输出轴固定有贯穿至固定架331内部且与滑块332螺纹连接的螺杆334，伺服电机333用于带动螺杆334转动，实现对滑块332的位置调节，滑块332的底部固定有梯形块335，梯形块335的远离滑块332的一侧固定有齿条336，角度调节组件330上设置有承接组件340，第一伸缩推杆320用于调节承接组件340的高度位置，承接组件340包括固定在固定架331 底部的两个板块341，两个板块341之间转动连接有中心柱342，中心柱342 的外侧固定有与齿条336啮合的齿轮343，齿条336用于带动齿轮343转动，中心柱342的外侧固定有位于齿轮343正面的连杆344，连杆344的底部固定有激光切割头345，激光切割头345用于完成切割。
25.为驱动工件移动，减轻人工劳动负担，请参阅图1和图2，本实施例中调节装置400包括滑动连接在机台100内部的滑动块410，滑动块410的内侧螺纹连接有驱动杆420，机台100的正面固定有驱动电机430，驱动电机430的输出轴与驱动杆420固定连接，驱动电机430用于带动驱动杆420转动，进而实现对滑动块410的位置调节，滑动块410的顶部固定有放置台440，放置台440用于放置工件。
26.上述实施例的工作原理为：
27.1、运作伺服电机333，伺服电机333将带动螺杆334转动，在螺杆334 和滑块332的螺纹配合下，即可使滑块332移动，而滑块332则驱动梯形块 335和齿条336的位置发生变化，而在齿条336和齿轮343的啮合作用下，且在中心柱342和板块341的转动作用下，齿轮343将带动中心柱342、连杆 344和激光切割头345转动，实现对激光切割头345的角度调节。
28.2、将相应的工件放置在放置台440上后，运作驱动电机430，驱动电机 430带动驱动杆420转动，在驱动杆420和410的螺纹配合下，即可对滑动块 410、放置台440和工件的位置进行调节。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。