一种相纸用压纹膜的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种相纸用压纹膜。


背景技术：

2.数码后期制作中，在相纸表面覆膜是一个重要环节，覆膜不仅可以使照片表面更加平滑、光亮，而且使得照片的保存时间更长久。为了迎合客户对于照片表面立体感及个性化的需求，市场上出现了各种带有纹路的预涂膜，这类带有纹路的预涂膜的制作过程是对平滑的基膜进行加热至熔点，然后利用花辊对其表面进行挤压，冷却实现基膜表面的纹路，再在非压纹的一侧复合一层粘合层使得其可以与相纸粘合在一起。然而预涂膜在加热加压过程中会一定程度上破坏原有的压纹效果，降低了已经压好纹路的基膜的立体感。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种避免破坏压纹效果、保证纹路立体感的相纸用压纹膜。
4.为实现上述目的，本实用新型相纸用压纹膜采用的技术方案是：
5.一种相纸用压纹膜，包括基膜，基膜由双向拉伸聚丙烯薄膜与pe共挤出，形成双向拉伸聚丙烯薄膜层和pe层，pe层一侧设置有热熔胶层。
6.优选的，所述pe层与热熔胶层之间涂布有ema层。
7.优选的，所述热熔胶层为eva树脂。
8.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
9.1、先进行覆膜，再在膜面上压纹，避免破坏压纹效果、保证纹路立体感；
10.2、利用pe替代ac剂，避免覆膜后压纹起泡的问题；
11.3、增加ema层，保证压纹效果的均匀，提高立体感。
附图说明
12.图1是一种相纸用压纹膜的结构示意图；
13.图2是基膜的结构示意图
14.其中，1基膜，11双向拉伸聚丙烯薄膜层，12pe层，2ema层，3热熔胶层。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
16.如图1-2所示，一种相纸用压纹膜，包括基膜1，基膜由双向拉伸聚丙烯薄膜与pe共挤出，形成双向拉伸聚丙烯薄膜层11和pe层12，pe层一侧涂布ema层2，ema层底部涂布热熔胶层3，热熔胶层为eva树脂。
17.一种相纸用压纹膜的具体工作过程与原理：先在相纸表面覆膜，然后利用花辊对其表面进行挤压，避免破坏压纹效果、保证纹路立体感。本实用新型利用pe替代ac剂，避免覆膜后压纹起泡的问题，增加ema层，保证压纹效果的均匀，提高立体感。


技术特征：
1.一种相纸用压纹膜，其特征在于：包括基膜，基膜由双向拉伸聚丙烯薄膜与pe共挤出，形成双向拉伸聚丙烯薄膜层和pe层，pe层一侧设置有热熔胶层。2.根据权利要求1所述的相纸用压纹膜，其特征在于：所述pe层与热熔胶层之间涂布有ema层。3.根据权利要求2所述的相纸用压纹膜，其特征在于：所述热熔胶层为eva树脂。

技术总结
本实用新型公开了一种相纸用压纹膜。该相纸用压纹膜包括基膜，基膜由双向拉伸聚丙烯薄膜与PE共挤出，形成双向拉伸聚丙烯薄膜层和PE层，PE层一侧设置有热熔胶层。本实用新型解决了现有技术容易破坏原有的压纹效果，降低了已经压好纹路的基膜的立体感的问题。经压好纹路的基膜的立体感的问题。经压好纹路的基膜的立体感的问题。


技术研发人员：李云波 童李洋
受保护的技术使用者：扬州市众和同盛包装材料有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/3/8