一种建筑用的隔板连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种建筑用的隔板连接装置。


背景技术：

2.隔板是建筑施工时常用的一种材料，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖瓦，它具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点，适用于多种施工环境，具有快速施工、降低墙体成本等优点的同时，内层可以装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，隔板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多，在建筑施工时提高了施工效率，加快了施工速度。
3.隔板在施工时常常需要多个隔板相互拼接，甚至多角度的拼接，给施工时带来了不便，且隔板一般较薄，过多的承重会变形损坏，给人们带来了不便，为此，我们提出一种建筑用的隔板连接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑用的隔板连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用的隔板连接装置，包括左侧板、右侧板、承接板、嵌入孔、梯形块、梯形槽，其特征在于：所述左侧板一侧设有右侧板，所述左侧板和右侧板一侧均等距固定连接有梯形块，所述左侧板和右侧板一侧均等距开设有梯形槽，所述左侧板一侧的梯形槽均与右侧板相邻一侧的梯形块相配合，所述左侧板和右侧板相对的两侧均固定连接有承接板，所述承接板一侧均等距开设有嵌入孔，所述右侧板一侧对称安装有连接机构。
6.优选的，所述连接机构包括左转板、右转板、连接杆、连接筒、螺纹杆、螺纹筒、嵌入块、转杆和方形槽，所述左侧板一侧对称设有左转板，所述右侧板一侧对称设有右转板，所述左侧板一侧内部通过轴承对称转连接有连接杆，所述连接杆两端均与右转板固定连接，所述左侧板和右侧板相对的两侧均等距固定连接有嵌入块，所述左转板和右转板相对的一侧均开设有方形槽，所述方形槽内部均设有转杆，所述转杆两端均通过轴承与对应方形槽的两侧内壁转动连接，所述转杆外侧均套接固定有连接筒，所述左侧板的方形槽内部设有螺纹筒，所述螺纹筒两端均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆相对的一端均与对应的连接筒固定连接。
7.优选的，所述左侧板和右侧板顶部均等距开始有圆孔。
8.优选的，所述螺纹筒外侧套接固定有固定环。
9.优选的，所述承接板均采用碳钢制成。
10.优选的，所述嵌入孔和嵌入块均呈菱形。
11.优选的，所述螺纹筒内部两侧螺纹相反。
12.优选的，所述左侧板和右侧板均采用蒸压泡沫混凝土制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过隔板两侧的梯形块和梯形槽的相互配合，方便了隔板之间的拼接，不管是水平的拼接还是垂直的拼接，让隔板在连接时更牢固，可以根据建筑施工要求自主的选择。
15.2、本实用新型通过连接机构可以加强隔板之间的牢固性，而且方便通过调整来适用隔板水平的拼接或者垂直的拼接，也方便多层的隔板相互组合，让支撑变得更坚固稳定，多层隔板之间留有间距也方便了粘合剂的填充。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型左侧板结构示意图；
18.图3为本实用新型连接机构结构示意图之一；
19.图4为本实用新型连接机构结构示意图之二；
20.图5为本实用新型螺纹筒结构拆分示意图；
21.图6为本实用新型垂直拼接结构示意图之一；
22.图7为本实用新型垂直拼接结构示意图之二；
23.图8为本实用新型多层拼接结构示意图。
24.图中：1、左侧板；2、右侧板；3、承接板；4、嵌入孔；5、梯形块；6、梯形槽；7、连接机构；8、圆孔；71、左转板；72、右转板；73、连接杆；74、连接筒；75、螺纹杆；76、螺纹筒；77、固定环；78、嵌入块；79、转杆；710、方形槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1和图2，图示中的一种建筑用的隔板连接装置，包括左侧板1、右侧板2、承接板3、嵌入孔4、梯形块5、梯形槽6，所述左侧板1一侧设有右侧板2，所述左侧板1和右侧板2一侧均等距固定连接有梯形块5，所述左侧板1和右侧板2一侧均等距开设有梯形槽6，所述左侧板1一侧的梯形槽6均与右侧板2相对的一侧的梯形块5相配合，所述左侧板1和右侧板2相对的两侧均固定连接有承接板3，所述承接板3一侧均等距开设有嵌入孔4，所述右侧板2一侧对称安装有连接机构7。
27.通过梯形块5和梯形槽6的相互配合方便了隔板之间的拼接，不管是水平的拼接还是垂直的拼接，让隔板在连接时更牢固，通过连接机构7可以加强隔板之间的牢固性，而且方便通过调整来适用隔板水平的拼接或者垂直的拼接，也方便多层的隔板相互组合，让支撑变得更坚固稳定，多层隔板之间留有间距也方便了粘合剂的填充。
28.请参阅图3、图4和图5，所述连接机构7包括左转板71、右转板72、连接杆73、连接筒74、螺纹杆75、螺纹筒76、嵌入块78、转杆79和方形槽710，所述左侧板1一侧对称设有左转板71，所述右侧板2一侧对称设有右转板72，所述左侧板1一侧内部通过轴承对称转连接有连
接杆73，所述连接杆73两端均与右转板72固定连接，所述左侧板1和右侧板2相对的两侧均等距固定连接有嵌入块78，所述左转板71和右转板72相对的一侧均开设有方形槽710，所述方形槽710内部均设有转杆79，所述转杆79两端均通过轴承与对应方形槽710的两侧内壁转动连接，所述转杆79外侧均套接固定有连接筒74，所述左侧板1的方形槽710内部设有螺纹筒76，所述螺纹筒76两端均螺纹连接有螺纹杆75，所述螺纹杆75相对的一端均与对应的连接筒74固定连接。
29.水平拼接时，让右侧板2的梯形块5嵌入左侧板1的梯形槽6内，将左转板71和右转板72一侧的嵌入块78嵌入对应的嵌入孔4内，多层拼接时可以将左转板71和右转板72两侧的嵌入块78嵌入两侧的隔板的嵌入孔4内部，而垂直的拼接时，让左侧板1与右侧板2通过梯形块5和梯形槽6进行垂直的拼接，通过转动螺纹筒76，让螺纹杆75的间距变小，便可以带动左转板71和右转板72相互以连接杆73为轴心转动，进行调节互相垂直，方便多种拼接，让隔板在建筑施工时安装更方便。
30.请参阅图1和图2，所述左侧板1和右侧板2顶部均等距开始有圆孔8，方便钢筋的穿过，增强整体的强度。
31.请参阅图4和图5，所述螺纹筒76外侧套接固定有固定环77，在转动螺纹筒76时更方便。
32.请参阅图1和图2，所述承接板3均采用碳钢制成，价格便宜的同时，让隔板变得更坚固。
33.请参阅图1和图2，所述嵌入孔4和嵌入块78均呈菱形，方便嵌入拼接的同时不易变形。
34.请参阅图1和图2，所述螺纹筒76内部两侧螺纹相反，让转动时两个螺纹杆75可以互相靠近或者分离。
35.请参阅图1和图2，所述左侧板1和右侧板2均采用蒸压泡沫混凝土制成，容量轻，强度高的同时隔热保温。
36.工作原理：水平拼接时，让右侧板2的梯形块5嵌入左侧板1的梯形槽6内，将左转板71和右转板72一侧的嵌入块78嵌入对应的嵌入孔4内，多层拼接时可以将左转板71和右转板72两侧的嵌入块78嵌入两侧的隔板的嵌入孔4内部，而垂直的拼接时，让左侧板1与右侧板2通过梯形块5和梯形槽6进行垂直的拼接，通过转动螺纹筒76，让螺纹杆75的间距变小，便可以带动左转板71和右转板72相互以连接杆73为轴心转动，进行调节互相垂直，方便多种拼接，让隔板在建筑施工时安装更方便，通过梯形块5和梯形槽6的相互配合方便了隔板之间的拼接，不管是水平的拼接还是垂直的拼接，让隔板在连接时更牢固，通过连接机构7可以加强隔板之间的牢固性，而且方便通过调整来适用隔板水平的拼接或者垂直的拼接，也方便多层的隔板相互组合，让支撑变得更坚固稳定，多层隔板之间留有间距也方便了粘合剂的填充。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。