一种无烟尘环保低温磁化降解炉装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保有机固废处理技术领域，具体为一种无烟尘环保低温磁化降解炉装置。


背景技术：

2.目前国内生活垃圾处理现状主要方法有两种：一是填埋法，工艺简单、浪费大量土地、容易造成二次污染；二是焚烧发电法，虽处理彻底快捷，但为了减少“二恶英”等有害气体，需添加大量辅助燃料以提高焚烧温度，处理成本高，致使许多地区建得起厂，而运行不起，或者运行企业处理过程私自减少辅助燃料等成本，存在排放不达标难以监管等问题。同时，因为发电效益低，运行主要靠政府付费补贴，财政负担过重。
3.城市生活垃圾处理大多采用焚烧发电，农村现在基本采用填埋和小型焚烧发电。对农村而言，小型焚烧发电的运行不稳定、发电效率低的问题更严重，同时垃圾集中转运会产生恶臭，造成二次污染。
4.生活垃圾低温磁化降解技术装备，可以针对农村生活垃圾现状，做成小型化的分散处理，每一个行政村放置一台，每天可分早晚两次将生活垃圾投如炉中处理，不需要转运，垃圾存放时间不超过半天。
5.基于此，本实用新型设计了一种无烟尘环保低温磁化降解炉装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种无烟尘环保低温磁化降解炉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种无烟尘环保低温磁化降解炉装置，包括：磁化炉本体，用于对生活垃圾进行低温磁化降解，磁化炉本体中位于炉体下部两侧设置磁化组件，位于炉体上部设置测温控制装置，位于进料口下部设置翻板锁风安装座和炉顶喷淋补水装置；
9.上料机构，用于对装进垃圾桶的生活垃圾进行提升，投入到磁化炉本体炉体顶部的进料口，所述上料机构包括上料机架、驱动电机、齿轮传递机构和提升链条，所述驱动电机通过齿轮传递机构驱动提升链条，垃圾桶固定在提升框架上，并通过提升链条拉动提升框架；
10.进料口锁风模块，用于在上料时防止炉内烟气跑冒，进料口锁风模块包括锁风翻板阀、进料口进风管、锁风鼓风机和进料口盖板，所述锁风鼓风机的出风口连接进料口进风管，通过进料口进风管连接进料口盖板。
11.优选的，所述磁化炉本体中处理物料为生活垃圾有机固体废弃物。
12.优选的，所述磁化炉本体中位于炉体下部设置出灰口，位于炉体上侧部设置观察口，位于炉体上部设置排烟筒。
13.优选的，所述炉顶喷淋补水装置包括顶部四角分布四个喷淋补水管，可以随时调节炉内垃圾水分含量，以使炉内有适当含量的水蒸气参与热解反应。
14.优选的，所述翻板阀是一对左右对开的机构，翻板阀包括翻板电机、连杆机构，翻板电机驱动一翻板轴，通过连杆机构同时打开另一个翻板，所述进料口盖板的翻开外沿位置铰接安装进料口推杆，进料口推杆的另一端铰接在提升框架上。
15.优选的，所述进料口盖板的内侧铺设有进料口盖板布风网。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型上料机构，磁化模块，进料锁风模块，通过上料机构对装进垃圾桶的生活垃圾进行提升，便于进行快速投料；通过磁化模块对生活垃圾进行低温磁化降解，并通过喷淋补水装置进行降尘处理；通过进料口锁风模块的设置，利用进料口盖板处设置的述锁风鼓风机在焚烧时防烟气跑冒，避免造成二次污染。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型主视结构示意图；
19.图2为本实用新型主视另一示意图；
20.图3为本实用新型侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型进料口盖板打开状态结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1.磁化炉本体、2.上料机构、3.进料口锁风模块、5.磁化组件、6.出灰口、7. 观察口、8.排烟筒、9.翻板锁风安装座、10.进料口、11.锁风鼓风机、12.上料机架、13.进料口盖板、14.垃圾桶、15.炉顶喷淋补水装置、16.锁风翻板阀、16-1. 翻板电机、17.连杆机构、18.进料口推杆、19.进料口盖板布风网、20.进料口进风管、21.提升框架、22.驱动电机、23.齿轮传递机构、24.提升链条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无烟尘环保低温磁化降解炉装置，包括：磁化炉本体1，用于对生活垃圾进行低温磁化降解，处理物料为生活垃圾有机固体废弃物，磁化炉本体1中位于炉体下部两侧设置磁化组件 5，位于炉体上部设置测温控制装置，位于进料口下部设置翻板锁风安装座9和炉顶喷淋补水装置15，磁化炉本体1中位于炉体下部设置出灰口6，位于炉体上侧部设置观察口7，位于炉体上部设置排烟筒8，实现炉体的焚烧观察，排烟以及出灰。
26.炉顶喷淋补水装置15包括顶部四角分布四个喷淋补水管，可以随时调节炉内垃圾水分含量，以使炉内有适当含量的水蒸气参与热解反应。
27.上料机构2，用于对装进垃圾桶14的生活垃圾进行提升，投入到磁化炉本体1炉体顶部的进料口10，上料机构2包括上料机架12、驱动电机22、齿轮传递机构23、提升链条24，驱动电机22通过齿轮传递机构23驱动提升链条24，垃圾桶14固定在提升框架21上，并通过提升链条24拉动提升框架21，便于对垃圾桶14进行整体提升，便于垃圾直接倒入到磁化炉本体1中；
28.进料口锁风模块3，用于在上料时防止炉内烟气跑冒，进料口锁风模块3包括锁风翻板阀16、进料口进风管20，锁风鼓风机11，进料口盖板13，锁风鼓风机11的出风口连接进料口进风管20，通过进料口进风管20连接进料口盖板 13，进料口盖板13的内侧铺设有进料口盖板布风网19，使用时锁风翻板阀16 对进料口盖板13进行闭合，锁风鼓风机11将外部的空气均布到进料口盖板13 上，通过盖板布风网19对炉顶进行均匀布风，避免烟气直接从顶部冒出。
29.翻板阀16是一对左右对开的机构，翻板阀16包括翻板电机16-1、连杆机构17，翻板电机16-1驱动一翻板轴，通过连杆机构17同时打开另一个翻板，进料口盖板13的翻开外沿位置铰接安装进料口推杆18，进料口推杆18的另一端铰接在提升框架21上。
30.其中，测温控制装置包括主控模块、监测模块和控制模块三个基本模块，通过can总线的方式，将各个模块连接起来。通过对各个模块的转速、温度、压强、流量、液位、ph值、溶氧、电流、电压的检测和控制，匹配和协调各连接模块之间的参数。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。