一种贵金属垃圾回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及贵金属回收技术领域，具体为一种贵金属垃圾回收装置。


背景技术：

2.贵金属包括金、银、钌、铑、钯、锇、铱和铂，其中铂和钯被广范用于加氢、氧化、脱氢、氢解、氨合成、甲醇合成、烃类合成，加氢甲酰化和羰基化等催化剂，由于铂和钯储量有限，产量低，价格高，贵金属催化剂再生资源的回收价值受到世界各国的重视，现有的贵金属垃圾需要多部反应，搬运困难，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贵金属垃圾回收装置，解决了现有的部分背景技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种贵金属垃圾回收装置，包括：粉碎箱、齿装反应箱以及反应支架，所述反应支架安装于所述粉碎箱以及齿装反应箱内，所述粉碎箱内安装有粉碎研磨结构，所述反应支架上安装有搬运结构，所述齿装反应箱内安装有加速结构；
5.所述搬运结构包含有：大号回形支撑架、小号回形支撑架、若干个结构相同的移动板、若干个结构相同的移动驱动链轮、若干个结构相同的传动移动链轮、两对结构相同的移动链条、若干个结构相同的传动轴、两对结构相同的传动驱动机、若干个结构相同的移动卡条、两对结构相同的推送液压推杆、若干个结构相同的结构相同的升降卷扬机以及若干个结构相同的凹型升降箱；
6.所述大号回形支撑架安装于所述反应支架上，所述小号回形支撑架安装于所述反应支架上，且所述小号回形支撑架位于所述大号回形支撑架内侧，所述大号回形支撑架内侧以及所述小号回形支撑架外侧分别开设有运输槽，若干个所述传动轴分别通过轴承活动插装于一对所述运输槽内，若干个所述移动驱动链轮分别均匀的安装于一对所述运输槽内若干个所述传动轴上，若干个所述传动移动链轮分别安装于若干个所述传动轴上，两对所述移动链条套装于若干个所述传动移动链轮上，若干个所述移动卡条分别安装于若干个所述移动板两侧上，且若干个所述移动卡条分别与若干个所述移动驱动链轮齿轮啮合，两对所述传动驱动机分别安装于所述大号回形支撑架以及所述小号回形支撑架上，且两对所述传动驱动机驱动端分别连接于两对所述传动轴上，两对所述推送液压推杆分别水平平行安装于大号回形支撑架两侧上，若干个所述升降卷扬机分别两两平行安装于若干个所述移动板上，若干个所述凹型升降箱分别安装于若干个所述升降卷扬机上。
7.优选的，所述粉碎研磨结构包含有：回形粉碎块、粉碎轴、研磨轴、研磨滚筒、一对结构相同的研磨圆弧块、引流板、粉碎研磨驱动机、一对结构相同的粉碎研磨链轮、粉碎研磨链条、若干个结构相同的粉碎切块以及若干个结构相同的辅助刀片；
8.所述回形粉碎块安装于所述粉碎箱内，所述粉碎轴通过轴承活动插装于所述回形
粉碎块以及所述粉碎箱上，若干个所述辅助刀片均匀的安装于所述回形粉碎块内，若干个所述粉碎切块均匀的安装于所述粉碎轴上，一对所述研磨圆弧块均匀的安装于所述粉碎箱内，所述研磨轴通过轴承插装于所述粉碎箱上，所述研磨滚筒安装于所述研磨轴上，一对所述粉碎研磨链轮分别安装于所述研磨轴以及所述粉碎轴上，所述粉碎研磨链条套装于一对所述粉碎研磨链条上，所述粉碎研磨驱动机安装于所述研磨轴上，所述引流板安装于一对所述研磨圆弧块上，且所述引流板插装于所述粉碎箱上。
9.优选的，所述加速结构包含有：若干个结构相同的搅拌轴、若干个结构相同的搅拌链轮、搅拌链条、搅拌驱动机以及若干个结构相同的搅拌片；
10.若干个所述搅拌轴分别通过轴承均匀的插装于所述齿装反应箱上，若干个所述搅拌片分别均匀的安装于若干个所述搅拌轴上，所述搅拌驱动机安装于所述齿装反应箱上，若干个所述搅拌链轮分别安装于若干个所述搅拌轴以及搅拌驱动机驱动端上，所述搅拌链条套装于若干个所述搅拌链轮上。
11.优选的，所述齿装反应箱内设置有若干个结构相同的回形柔性垫。
12.优选的，若干个所述凹型升降箱上均匀的开设有若干个结构相同的引流口。
13.优选的，若干个所述引流口上分别设置有过滤膜。
14.本实用新型提供了一种贵金属垃圾回收装置。具备以下有益效果：该贵金属垃圾回收装置，通过粉碎研磨结构对贵金属垃圾进行粉碎研磨，将研磨后的垃圾引流到凹型升降箱内，通过搬运结构对垃圾引流到若干个齿装反应箱内，通过加速结构对齿装反应箱内的反应液搅拌均匀，加快粉碎后的垃圾反应速度。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种贵金属垃圾回收装置的主视剖视示意图。
16.图2为本实用新型所述一种贵金属垃圾回收装置的仰视剖视示意图。
17.图3为本实用新型所述一种贵金属垃圾回收装置的搬运结构意图。
18.图中：1、粉碎箱；2、齿装反应箱；3、反应支架；4、大号回形支撑架；5、小号回形支撑架；6、移动板；7、移动驱动链轮；8、传动移动链轮；9、移动链条；10、传动轴；11、传动驱动机；12、移动卡条；13、推送液压推杆；14、升降卷扬机；15、凹型升降箱； 16、回形粉碎块；17、粉碎轴；18、研磨轴；19、研磨滚筒；20、研磨圆弧块；21、引流板；22、粉碎研磨驱动机；23、粉碎研磨链轮；24、粉碎研磨链条；25、粉碎切块；26、辅助刀片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
21.如图1-图3所示,所述反应支架3安装于所述粉碎箱1以及齿装反应箱2内，所述粉碎箱1内安装有粉碎研磨结构，所述反应支架3上安装有搬运结构，所述齿装反应箱2内安装有加速结构；所述搬运结构包含有：大号回形支撑架4、小号回形支撑架5、若干个结构相同的移动板6、若干个结构相同的移动驱动链轮7、若干个结构相同的传动移动链轮8、两对结构相同的移动链条9、若干个结构相同的传动轴10、两对结构相同的传动驱动机11、若干个结构相同的移动卡条12、两对结构相同的推送液压推杆13、若干个结构相同的结构相同的升降卷扬机14以及若干个结构相同的凹型升降箱 15；所述大号回形支撑架4安装于所述反应支架3上，所述小号回形支撑架5安装于所述反应支架3上，且所述小号回形支撑架5位于所述大号回形支撑架4内侧，所述大号回形支撑架4内侧以及所述小号回形支撑架5外侧分别开设有运输槽，若干个所述传动轴10 分别通过轴承活动插装于一对所述运输槽内，若干个所述移动驱动链轮7分别均匀的安装于一对所述运输槽内若干个所述传动轴10上，若干个所述传动移动链轮8分别安装于若干个所述传动轴10上，两对所述移动链条9套装于若干个所述传动移动链轮8上，若干个所述移动卡条12分别安装于若干个所述移动板6两侧上，且若干个所述移动卡条12分别与若干个所述移动驱动链轮7齿轮啮合，两对所述传动驱动机11分别安装于所述大号回形支撑架4以及所述小号回形支撑架5上，且两对所述传动驱动机11驱动端分别连接于两对所述传动轴10上，两对所述推送液压推杆13分别水平平行安装于大号回形支撑架4两侧上，若干个所述升降卷扬机14分别两两平行安装于若干个所述移动板6上，若干个所述凹型升降箱15分别安装于若干个所述升降卷扬机14上；所述粉碎研磨结构包含有：回形粉碎块16、粉碎轴17、研磨轴18、研磨滚筒19、一对结构相同的研磨圆弧块20、引流板21、粉碎研磨驱动机22、一对结构相同的粉碎研磨链轮23、粉碎研磨链条24、若干个结构相同的粉碎切块25以及若干个结构相同的辅助刀片26；所述回形粉碎块16安装于所述粉碎箱1内，所述粉碎轴17通过轴承活动插装于所述回形粉碎块 16以及所述粉碎箱1上，若干个所述辅助刀片26均匀的安装于所述回形粉碎块16内，若干个所述粉碎切块25均匀的安装于所述粉碎轴17上，一对所述研磨圆弧块20均匀的安装于所述粉碎箱1内，所述研磨轴18通过轴承插装于所述粉碎箱1上，所述研磨滚筒19 安装于所述研磨轴18上，一对所述粉碎研磨链轮23分别安装于所述研磨轴18以及所述粉碎轴17上，所述粉碎研磨链条24套装于一对所述粉碎研磨链条24上，所述粉碎研磨驱动机22安装于所述研磨轴18上，所述引流板21安装于一对所述研磨圆弧块20上，且所述引流板21插装于所述粉碎箱1上；所述加速结构包含有：若干个结构相同的搅拌轴、若干个结构相同的搅拌链轮、搅拌链条、搅拌驱动机以及若干个结构相同的搅拌片；若干个所述搅拌轴分别通过轴承均匀的插装于所述齿装反应箱2上，若干个所述搅拌片分别均匀的安装于若干个所述搅拌轴上，所述搅拌驱动机安装于所述齿装反应箱2上，若干个所述搅拌链轮分别安装于若干个所述搅拌轴以及搅拌驱动机驱动端上，所述搅拌链条套装于若干个所述搅拌链轮上；所述齿装反应箱2内设置有若干个结构相同的回形柔性垫；若干个所述凹型升降箱15上均匀的开设有若干个结构相同的引流口；若干个所述引流口上分别设置有过滤膜。
22.由上得知：通过将垃圾倒入到粉碎箱1内回形粉碎块16内，通过粉碎研磨驱动机22运行，带动粉碎研磨驱动机22驱动端上的研磨轴18转动，通过研磨轴18其上的粉碎研磨链轮23转动，通过粉碎研磨链轮23带动其上的粉碎研磨链条24转动，通过粉碎研磨链条24带动其上的另一个粉碎研磨链轮23转动，通过粉碎研磨链轮23带动其上的粉碎轴17转动，通
过粉碎轴17带动其上的若干个粉碎切块25与回形粉碎块16内的若干个辅助刀片26配合，将垃圾原料进行切割，切割后的垃圾原料引流到研磨滚筒19上，通过研磨轴 18的转动带动其上的研磨滚筒19转动，通过研磨滚筒19与一对研磨圆弧块20对切割后的垃圾进行挤压研磨，粉碎后的垃圾通过引流板21上，通过引流板21将研磨后的垃圾引流到凹型升降箱15内，通过推送液压推杆13推动移动板6，将移动板6推送到若干个移动驱动链轮7之间，通过一对传动驱动机11运行，带动一对传动驱动机11驱动端上的传动轴10转动，通过传动轴10带动其上的传动移动链轮8转动，通过一对传动移动链轮8分别带动其上的移动链条 9转动，通过一对移动链条9带动其上的若干个传动移动链轮8转动，通过若干个传动移动链轮8分别带动其上的传动轴10转动，通过若干个传动轴10分别带动其上的移动驱动链轮7转动，通过若干个移动驱动链轮7分别带动若干个移动板6上的移动卡条12，通过若干个移动驱动链轮7与若干个移动卡条12的配合，将若干个移动板6分别沿着大号回形支撑架4与小号回形支撑架5上的运输槽内水平移动，从而达到将若干个移动板6成回形移动，同时通过若干个升降卷扬机14，分别将若干个凹型升降箱15分别插入到齿装反应箱2内，通过齿装反应箱2上的搅拌驱动机运行，带动搅拌驱动机驱动端上的搅拌链轮转动，通过搅拌链轮带动其上的搅拌链条转动，通过搅拌链条带动其上的若干个搅拌链轮转动，通过若干个搅拌链轮分别带动其上的搅拌轴转动，通过若干个搅拌轴分别带动其上的搅拌片，将齿装反应箱2内的若干个凹槽内的液体进行离心搅拌，从而达到将若干个凹型升降箱15内的垃圾进行搅拌离心反应。
23.作为优选方案，更进一步的，所述粉碎研磨结构包含有：回形粉碎块16、粉碎轴17、研磨轴18、研磨滚筒19、一对结构相同的研磨圆弧块20、引流板21、粉碎研磨驱动机22、一对结构相同的粉碎研磨链轮23、粉碎研磨链条24、若干个结构相同的粉碎切块 25以及若干个结构相同的辅助刀片26；
24.所述回形粉碎块16安装于所述粉碎箱1内，所述粉碎轴17通过轴承活动插装于所述回形粉碎块16以及所述粉碎箱1上，若干个所述辅助刀片26均匀的安装于所述回形粉碎块16内，若干个所述粉碎切块25均匀的安装于所述粉碎轴17上，一对所述研磨圆弧块 20均匀的安装于所述粉碎箱1内，所述研磨轴18通过轴承插装于所述粉碎箱1上，所述研磨滚筒19安装于所述研磨轴18上，一对所述粉碎研磨链轮23分别安装于所述研磨轴18以及所述粉碎轴17 上，所述粉碎研磨链条24套装于一对所述粉碎研磨链条24上，所述粉碎研磨驱动机22安装于所述研磨轴18上，所述引流板21安装于一对所述研磨圆弧块20上，且所述引流板21插装于所述粉碎箱 1上。
25.作为优选方案，更进一步的，所述加速结构包含有：若干个结构相同的搅拌轴、若干个结构相同的搅拌链轮、搅拌链条、搅拌驱动机以及若干个结构相同的搅拌片；
26.若干个所述搅拌轴分别通过轴承均匀的插装于所述齿装反应箱 2上，若干个所述搅拌片分别均匀的安装于若干个所述搅拌轴上，所述搅拌驱动机安装于所述齿装反应箱2上，若干个所述搅拌链轮分别安装于若干个所述搅拌轴以及搅拌驱动机驱动端上，所述搅拌链条套装于若干个所述搅拌链轮上。
27.作为优选方案，更进一步的，所述齿装反应箱2内设置有若干个结构相同的回形柔性垫。
28.作为优选方案，更进一步的，若干个所述凹型升降箱15上均匀的开设有若干个结
构相同的引流口。
29.作为优选方案，更进一步的，若干个所述引流口上分别设置有过滤膜。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。