一种装配在电路板上的变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体是指一种装配在电路板上的变压器。


背景技术：

2.当电源被要求越来越薄时，变压器的高度就是一个严重的问题了，现有的变压器结构副边线圈绕组的安装需要通过骨架安装，这就使得变压器的磁芯高度向上延伸的较多，从而增加了整个电源的高度，不能满足对较薄电源的生产要求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种装配在电路板上的变压器，变压器副边绕组无需骨架安装，变压器磁芯可以下沉更深，利用了pcb焊接面焊接点高度，使得电源高度更低，从而满足现有的技术要求。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种装配在电路板上的变压器，包括pcb板和变压器磁芯，所述pcb板的上下两端面均设有变压器副边绕组，所述变压器副边绕组通过pcb板上的铜箔连接并引出，所述pcb板的上端面上插接有变压器原边骨架线包，所述变压器磁芯穿过pcb板和变压器原边骨架线包组成一个完整的变压器。
5.作为改进，所述变压器副边绕组和pcb板之间为焊接连接。
6.作为改进，所述pcb板上端面为元件面，下端面为焊接面。
7.本实用新型与现有技术相比的优点在于：变压器副边绕组设置pcb板的正反面上，从而无需骨架安装，致使变压器磁芯可以下沉更深，利用了pcb焊接面焊接点高度，使得电源高度更低，从而满足现有的技术要求。
附图说明
8.图1是本实用新型一种装配在电路板上的变压器的结构示意图。
9.如图所示：1、pcb板；2、变压器副边绕组；3、变压器原边骨架线包；4、变压器磁芯。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
11.一种装配在电路板上的变压器，包括pcb板1和变压器磁芯4，所述pcb板1的上下两端面均设有变压器副边绕组2，所述变压器副边绕组2通过pcb板1上的铜箔连接并引出，所述pcb板1的上端面上插接有变压器原边骨架线包3，所述变压器磁芯4穿过pcb板1和变压器原边骨架线包3组成一个完整的变压器。
12.所述变压器副边绕组2和pcb板1之间为焊接连接。
13.所述pcb板1上端面为元件面，下端面为焊接面。
14.本实用新型在具体实施时，变压器副边绕组设置pcb板的正反面上，pcb板焊接面一匝线圈，pcb板元件面一匝线圈，两个线圈通过pcb上铜箔连接并引出，从而无需骨架安
装，致使变压器磁芯可以下沉更深，利用了pcb焊接面焊接点高度，使得电源高度更低，从而满足现有的技术要求。
15.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种装配在电路板上的变压器，其特征在于：包括pcb板(1)和变压器磁芯(4)，所述pcb板(1)的上下两端面均设有变压器副边绕组(2)，所述变压器副边绕组(2)通过pcb板(1)上的铜箔连接并引出，所述pcb板(1)的上端面上插接有变压器原边骨架线包(3)，所述变压器磁芯(4)穿过pcb板(1)和变压器原边骨架线包(3)组成一个完整的变压器。2.根据权利要求1所述的一种装配在电路板上的变压器，其特征在于：所述变压器副边绕组(2)和pcb板(1)之间为焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种装配在电路板上的变压器，其特征在于：所述pcb板(1)上端面为元件面，下端面为焊接面。

技术总结
本实用新型公开了一种装配在电路板上的变压器，包括PCB板和变压器磁芯，所述PCB板的上下两端面均设有变压器副边绕组，所述变压器副边绕组通过PCB板上的铜箔连接并引出，所述PCB板的上端面上插接有变压器原边骨架线包，所述变压器磁芯穿过PCB板和变压器原边骨架线包组成一个完整的变压器。本实用新型与现有技术相比的优点在于：变压器副边绕组无需骨架安装，变压器磁芯可以下沉更深，利用了PCB焊接面焊接点高度，使得电源高度更低，从而满足现有的技术要求。的技术要求。的技术要求。


技术研发人员：杨东平 余刚 罗志鹏 姜岳辉
受保护的技术使用者：深圳市东准电子科技有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/3/8