一种油水分离器的制作方法

1.本实用新型涉及油水分离应用技术领域，特别是涉及一种油水分离器。


背景技术：

2.经济和工业快速发展的同时，环境的破坏也日益严重，含油污水是主要的污染源之一，含油污水如果不加以处理直接排入河流、湖泊或海湾，会污染水体，进而破坏生态环境，随着环保要求的提高和人们环保意识的增强，工业污水在排放前必须经过处理，油水分离器作为含油污水处理中常用的处理手段越来越受到人们的重视。
3.由于在对使用后的工业污水进行排放时需要达到排放标准，而传统的油水分离在使用时不方便，同时对过滤后留下的杂质不好清理，从而降低了工作效率，因此，本实用新型提出了一种油水分离器。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油水分离器，在箱体的内部设置有过滤装置，从而使得在对污水进行过滤，将排放的污水达到排放标准，同时将油水分离，使的工业用油可以循环利用，减少其浪费。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种油水分离器，包括箱体，用于对需要排放的工业废水进行暂存分离，所述箱体的内顶部靠近侧壁位置固定连接有固定架，用于对内部的过滤装置进行位置的固定，所述固定架的内部设置有过滤装置；
6.所述过滤装置包括底板，用于对固体过滤网进行位置的固定，所述底板的顶部固定连接有固体过滤网，用于对工业废水中的固体进行过滤，所述固体过滤网的顶部固定连接有顶环，便于工业废水的进入，同时对固体过滤网进行位置的固定，所述箱体的顶部靠近侧壁位置螺栓连接有固定块，用于对内部的过滤装置进行位置的限定，所述固定块的顶部固定连接有进料口，便于工业废水的进入；
7.所述箱体的顶部中心位置固定连接有人孔，便于人工对长时间内部沉积的杂质进行清理，所述箱体的内壁靠近侧壁位置固定连接有颗粒过滤网，用于对工业废水进一步的过滤，所述箱体的内壁远离颗粒过滤网的位置固定连接有挡板，用于对底层的废水进行阻挡，所述挡板的顶部靠近侧壁位置对称开设有孔，且孔内固定连接有浮游物过滤网，用于对上层的油进行浮游物的过滤，所述箱体的侧壁靠近底部位置固定连接有出油口，用于对内部的油进行排放。
8.优选的，所述箱体的底部靠近侧壁位置对称固定连接有支架，用于对整体的分离器进行位置的固定。
9.优选的，所述箱体的内部通过颗粒过滤网和挡板分隔设置有混合区、集水区和集油区，便于对分离后的水和油进行排放。
10.优选的，所述箱体的内底部呈倾斜设置，便于工业废水向后方流动，防止其禁止在
前端和长时间的积水。
11.优选的，所述混合区的底部靠近颗粒过滤网的位置固定连接有排污口，用于对过滤后沉淀的颗粒物进行排放。
12.优选的，所述集水区的底部靠近挡板的位置固定连接有排水口，用于对集水区内的废水进行排放。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型提出的一种油水分离器通过在油水分离器的进料口设置有固体过滤网，用于对工业废水中的较大颗粒固体进行过滤，同时方便对其进行定期的清理；
15.2.本实用新型提出的一种油水分离器通过在箱体的内部设置有颗粒过滤网，使得在对工业废水进一步的过滤，同时将沉淀的较小颗粒进行排出；
16.3.本实用新型提出的一种油水分离器通过在集水区和集油区进行挡板设置，从而将上层的油进行过滤进入集油区，从而将其收集，同时排放口可对集水区的过滤后的废水进行排放。
附图说明
17.图1为本实用新型一种油水分离器的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种油水分离器的剖视图；
19.图3为本实用新型一种油水分离器的固体过滤网结构图；
20.图4为本实用新型一种油水分离器的挡板结构图。
21.图中：1、箱体；11、支架；12、混合区；13、集水区；14、集油区；2、固定架；21、底板；22、固体过滤网；23、顶环；24、固定块；25、进料口；3、人孔；4、颗粒过滤网；5、挡板；51、浮游物过滤网；6、排污口；7、排水口；8、出油口。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.请参阅图1-4，一种油水分离器，包括箱体1，用于对需要排放的工业废水进行暂存分离，箱体1的底部靠近侧壁位置对称固定连接有支架11，用于对整体的分离器进行位置的固定，箱体1的内部通过颗粒过滤网4和挡板5分隔设置有混合区12、集水区13和集油区14，便于对分离后的水和油进行排放，箱体1的内底部呈倾斜设置，便于工业废水向后方流动，防止其禁止在前端和长时间的积水，混合区12的底部靠近颗粒过滤网4的位置固定连接有排污口6，用于对过滤后沉淀的颗粒物进行排放，集水区13的底部靠近挡板5的位置固定连接有排水口7，用于对集水区13内的废水进行排放，箱体1的内顶部靠近侧壁位置固定连接有固定架2，用于对内部的过滤装置进行位置的固定，固定架2的内部设置有过滤装置；
24.过滤装置包括底板21，用于对固体过滤网22进行位置的固定，底板21的顶部固定连接有固体过滤网22，用于对工业废水中的固体进行过滤，固体过滤网22的顶部固定连接有顶环23，便于工业废水的进入，同时对固体过滤网22进行位置的固定，箱体1的顶部靠近侧壁位置螺栓连接有固定块24，用于对内部的过滤装置进行位置的限定，固定块24的顶部
固定连接有进料口25，便于工业废水的进入；
25.箱体1的顶部中心位置固定连接有人孔3，便于人工对长时间内部沉积的杂质进行清理，箱体1的内壁靠近侧壁位置固定连接有颗粒过滤网4，用于对工业废水进一步的过滤，箱体1的内壁远离颗粒过滤网4的位置固定连接有挡板5，用于对底层的废水进行阻挡，挡板5的顶部靠近侧壁位置对称开设有孔，且孔内固定连接有浮游物过滤网51，用于对上层的油进行浮游物的过滤，箱体1的侧壁靠近底部位置固定连接有出油口8，用于对内部的油进行排放。
26.本实用新型在使用时，首先将工业废水从进料口25进入固体过滤网22，接着通过固体过滤网22进入箱内，接着工业废水在混合区12通过颗粒过滤网4进入集水区13，此时混合区12内部过滤后的颗粒最后便会通过排污口6进行排出，接着在挡板5的作用下，会是的集水区13内部的水位升高，从而将最上层的油通过浮游物过滤网51过滤后进入集油区14，接着通过排水口7和出油口8对内部的水和油进行排出，因此，本实用新型提出的一种油水分离器不仅对污水进行过滤，将排放的污水达到排放标准，同时还将油水分离，使的工业用油可以循环利用，减少其浪费。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种油水分离器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内顶部靠近侧壁位置固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内部设置有过滤装置；所述过滤装置包括底板(21)，所述底板(21)的顶部固定连接有固体过滤网(22)，所述固体过滤网(22)的顶部固定连接有顶环(23)，所述箱体(1)的顶部靠近侧壁位置螺栓连接有固定块(24)，所述固定块(24)的顶部固定连接有进料口(25)；所述箱体(1)的顶部中心位置固定连接有人孔(3)，所述箱体(1)的内壁靠近侧壁位置固定连接有颗粒过滤网(4)，所述箱体(1)的内壁远离颗粒过滤网(4)的位置固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的顶部靠近侧壁位置对称开设有孔，且孔内固定连接有浮游物过滤网(51)，所述箱体(1)的侧壁靠近底部位置固定连接有出油口(8)。2.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：所述箱体(1)的底部靠近侧壁位置对称固定连接有支架(11)。3.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：所述箱体(1)的内部通过颗粒过滤网(4)和挡板(5)分隔设置有混合区(12)、集水区(13)和集油区(14)。4.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：所述箱体(1)的内底部呈倾斜设置。5.根据权利要求3所述的一种油水分离器，其特征在于：所述混合区(12)的底部靠近颗粒过滤网(4)的位置固定连接有排污口(6)。6.根据权利要求3所述的一种油水分离器，其特征在于：所述集水区(13)的底部靠近挡板(5)的位置固定连接有排水口(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种油水分离器，包括箱体，用于对需要排放的工业废水进行暂存分离，所述箱体的内顶部靠近侧壁位置固定连接有固定架，用于对内部的过滤装置进行位置的固定，所述固定架的内部设置有过滤装置，所述过滤装置包括底板，用于对固体过滤网进行位置的固定，所述底板的顶部固定连接有固体过滤网，用于对工业废水中的固体进行过滤，所述固体过滤网的顶部固定连接有顶环，便于工业废水的进入，同时对固体过滤网进行位置的固定，所述箱体的顶部靠近侧壁位置螺栓连接有固定块。本实用新型通过在箱体的内部设置有过滤装置，从而使得在对污水进行过滤，将排放的污水达到排放标准，同时将油水分离，使的工业用油可以循环利用，减少其浪费。减少其浪费。减少其浪费。


技术研发人员：李纯玉
受保护的技术使用者：石家庄金铁机车车辆技术服务有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/3/8