一种用于气化炉的裂解箱组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种气化炉组件，具体是一种用于气化炉的裂解箱组件。


背景技术：

2.生物质是以自然有机植物如(竹木边角料、稻壳、秸秆、麦秆、杂草、生活有机垃圾)等为原料加工制得的含有可燃组分的气体。有效的提高生物质的利用价值，使生物垃圾变废为宝，减少了垃圾污染。生物质气化取代煤炭，薪柴和生物质直燃，有效的解决二氧化碳和氮氧化物的排放，被认为是全球短期内可实现商业化的技术措施之一。生物质能源作为第四大能源资源，在可再生能源中占有重要的地位。
3.在对生物质进行气化形成气体中掺杂有灰尘、焦油等，不仅对人体有害，还使得气体的纯度不够影响燃烧效率，为解决上述问题，现提供一种用于气化炉的裂解箱组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于气化炉的裂解箱组件，通过将生物质低温烟烧产生的烟雾多次经过裂解管，将烟雾混合的焦油、灰尘等在经过裂解管时，吸附在裂解管的管壁上，烟雾中的水蒸气在经过裂解管时进行凝结，实现对可燃气体的净化，本实用新型裂解箱组件通过开启开关阀，将裂解箱中的液体引入气化炉内，将其进行二次气化。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种用于气化炉的裂解箱组件,裂解箱组件包括裂解箱，所述裂解箱内设有设有多个裂解管，通过将燃烧后的气体反复从裂解管中流过，将烟雾中的杂质吸附在裂解管的管壁上，烟雾中的水蒸气在经过裂解管时凝结成水。
7.所述杂质伴随凝结水流入裂解箱内，裂解箱的底部设有与气化炉连通的回流管，回流管上设有开关阀，通过打开开关阀将裂解箱底部沉淀的液体引入气化炉内进行二次气化。
8.进一步的，所述裂解箱上设有进气口和出气口。
9.进一步的，所述裂解箱内设有水平隔板，裂解管阵列分布在水平隔板上，裂解管贯穿水平隔板，水平隔板上垂直设有的第一竖直隔板，第一竖直隔板上垂直设有阵列分布的第二竖直隔板，第二竖直隔板固定在水平隔板的上方。
10.所述第二竖直隔板和第一竖直隔板将裂解箱内水平隔板上方的区域分隔为多个上腔室，裂解箱远离进气口一端的两个上腔室连通，相邻的两个第二竖直隔板之间设有第三竖直隔板，第三竖直隔板固定在水平隔板的下方，第三竖直隔板和第一竖直隔板将裂解箱内水平隔板下方的区域分隔为多个下腔室。
11.所述气化炉燃烧的气体经过进气口进入裂解箱后，从一个腔体经由裂解管进入下一个腔室，直至经过所有腔室后从出气口输出。
12.进一步的，所述下腔室与裂解箱的箱底之间设有空隙。
13.进一步的，所述烟雾中的杂质为灰尘和焦油。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、本实用新型裂解箱组件通过将生物质低温烟烧产生的烟雾多次经过裂解管，将烟雾中混合的焦油、灰尘等在经过裂解管时，吸附在裂解管的管壁上，烟雾中的水蒸气在经过裂解管时进行凝结，实现对可燃气体的净化；
16.2、本实用新型裂解箱组件通过开启开关阀，将裂解箱中的液体引入气化炉内，将其进行二次气化。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1是本实用新型裂解箱组件结构示意图；
19.图2是本实用新型裂解箱组件内部结构示意图；
20.图3是本实用新型裂解箱组件剖面结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.一种用于气化炉的裂解箱组件,裂解箱组件包括裂解箱1，如图1、图2所示，裂解箱1内设有水平隔板2，水平隔板2上设有阵列分布的裂解管3，裂解管3贯穿水平隔板2，水平隔板2上垂直设有的第一竖直隔板4，第一竖直隔板 4上垂直设有阵列分布的第二竖直隔板5，第二竖直隔板5固定在水平隔板2的上方，裂解箱1的底部设有回流管7，回流管7上设有开关阀8。
23.第二竖直隔板5和第一竖直隔板4将裂解箱1内水平隔板2上方的区域分隔为多个上腔室，裂解箱1远离进气口11一端的两个上腔室连通，相邻的两个第二竖直隔板5之间设有第三竖直隔板6，第三竖直隔板6固定在水平隔板2的下方，第三竖直隔板6和第一竖直隔板4将裂解箱1内水平隔板2下方的区域分隔为多个下腔室，下腔室与裂解箱1的箱底之间设有空隙。
24.生物质低温烟烧产生的烟雾经过进气口11进入裂解箱1后，从一个腔室经由裂解管3进入下一个腔室，直至经过所有腔室后从出气口12输出，其中烟雾中混合的焦油、灰尘等在经过裂解管3时，吸附在裂解管3的管壁上。
25.使用时，通过将可燃气体多次经过裂解管3，将可燃气体中混合的焦油、灰尘等在经过裂解管3时，吸附在裂解管3的管壁上，烟雾中的水蒸气在经过裂解管3时进行凝结，实现对可燃气体的净化，开启开关阀8，将裂解箱1中的液体引入气化炉内，将其进行二次气化，该裂解箱组件结构简单，适于实用。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种用于气化炉的裂解箱组件,裂解箱组件包括裂解箱，其特征在于，所述裂解箱(1)内设有设有多个裂解管(3)，所述裂解箱(1)内设有水平隔板(2)，裂解管(3)阵列分布在水平隔板(2)上，裂解管(3)贯穿水平隔板(2)，水平隔板(2)上垂直设有的第一竖直隔板(4)，第一竖直隔板(4)上垂直设有阵列分布的第二竖直隔板(5)，第二竖直隔板(5)固定在水平隔板(2)的上方；所述裂解箱(1)上设有进气口(11)和出气口(12)；所述第二竖直隔板(5)和第一竖直隔板(4)将裂解箱(1)内水平隔板(2)上方的区域分隔为多个上腔室，裂解箱(1)远离进气口(11)一端的两个上腔室连通，相邻的两个第二竖直隔板(5)之间设有第三竖直隔板(6)，第三竖直隔板(6)固定在水平隔板(2)的下方，第三竖直隔板(6)和第一竖直隔板(4)将裂解箱(1)内水平隔板(2)下方的区域分隔为多个下腔室；杂质伴随凝结水流入所述裂解箱(1)内，裂解箱(1)的底部设有与气化炉连通的回流管(7)，回流管(7)上设有开关阀(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于气化炉的裂解箱组件，其特征在于，所述下腔室与裂解箱(1)的箱底之间设有空隙。

技术总结
本实用新型公开一种用于气化炉的裂解箱组件包括裂解箱，裂解箱内设有设有多个裂解管，通过将生物质低温烟烧产生的烟雾反复从裂解管中流过，将烟雾中的杂质吸附在裂解管的管壁上，烟雾中的水蒸气在经过裂解管时凝结成水，杂质伴随凝结水流入裂解箱内，裂解箱的底部设有与气化炉连通的回流管，回流管上设有开关阀，通过打开开关阀将裂解箱底部沉淀的液体引入气化炉内进行二次气化。本实用新型裂解箱组件通过将生物质低温烟烧产生的烟雾多次经过裂解管，将烟雾中混合的焦油、灰尘等在经过裂解管时，吸附在裂解管的管壁上，烟雾中的水蒸气在经过裂解管时进行凝结，通过开启开关阀，将裂解箱中的液体引入气化炉内，将其进行二次气化。二次气化。二次气化。


技术研发人员：杨和金
受保护的技术使用者：安徽省金泰生物气化设备科技有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/3/8