一种危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种冲洗装置，特别涉及一种危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置。


背景技术：

2.随着国家对环保的持续重视，国内危险废物越来越规范，强调危险废物必须经过无害化处理。危险废物无害化处理主流工艺是焚烧工艺，急冷塔是其核心设备之一，急冷塔经常发生喷头堵塞现象，使其生产不稳定，效率不高，严重时还会导致烟气排放不达标，导致行政处罚。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置。
4.本实用新型采用的技术方案为：
5.一种危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置，该危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置包括冲洗水池、石灰水池、急冷塔、加压泵、电动阀组和输送管线；所述冲洗水池通过输送管线与冲洗水加压泵连接，冲洗水加压泵通过输送管线分别与电动阀组a和电动阀组b连接，石灰水池通过输送管线与石灰水加压泵连接，石灰水加压泵通过输送管线分别与电动阀组c和电动阀组d连接；电动阀组a、电动阀组d分别通过输送管线与交叉输送管线a的一端连接，电动阀组b、电动阀组c分别通过输送管线与交叉输送管线b的一端连接，交叉输送管线a和交叉输送管线b的另一端连通后通过输送管线与急冷塔内部的双流体喷枪连接。
6.进一步，所述交叉输送管线a和交叉输送管线b的另一端分别设有压力测量装置和单向阀。
7.进一步，所述交叉输送管线a和交叉输送管线b的另一端与急冷塔内部的双流体喷枪连接的输送管线上设有流量测量装置。
8.进一步，该危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置还设有控制器，控制器分别与冲洗水加压泵、石灰水加压泵、电动阀组a、电动阀组b、电动阀组c、电动阀组d、压力测量装置和流量测量装置控制连接。
9.本实用新型的有益效果是：
10.该危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置结构设计合理的，可自动完成冲洗，解决了急冷塔的堵塞以及不稳定运行的问题，避免双流体喷枪喷头过快磨损，并减少管线压力损失。可大幅减少工艺操作人员的维护时间、维护量及人工成本，同时减少了因人为频繁冲洗对生产造成的影响，增强了系统的可维护性和可操作性。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体布置示意图；
12.图2为本实用新型的控制器的连接关系示意图；
13.图1—2中，1—冲洗水池，2—石灰水池，3—急冷塔，4—冲洗水加压泵，5—电动阀组a，6—电动阀组b，7—石灰水加压泵，8—电动阀组c，9—电动阀组d，10—交叉输送管线a，11—交叉输送管线b，12—双流体喷枪，13—压力测量装置，14—压力测量装置，15—单向阀，16—单向阀，17—流量测量装置，18—控制器。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1—2所示，本实用新型是一种危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置，该危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置包括冲洗水池1、石灰水池2、急冷塔3、加压泵、电动阀组和输送管线。其中加压泵包括冲洗水加压泵4和石灰水加压泵7；电动阀组包括电动阀组a 5、电动阀组b 6、电动阀组c 8、电动阀组d 9；输送管线包括普通输送管线和交叉输送管线a 10和交叉输送管线b 11。
16.所述冲洗水池1通过输送管线与冲洗水加压泵4连接，冲洗水加压泵4通过输送管线分别与电动阀组a 5和电动阀组b 6连接，石灰水池2通过输送管线与石灰水加压泵7连接，石灰水加压泵7通过输送管线分别与电动阀组c 8和电动阀组d 9连接。电动阀组a 5、电动阀组d 9分别通过输送管线与交叉输送管线a 10的一端连接，电动阀组b 6、电动阀组c 8分别通过输送管线与交叉输送管线b 11的一端连接，交叉输送管线a 10和交叉输送管线b 11的另一端连通后通过输送管线与急冷塔3内部的双流体喷枪12连接。
17.为了便于观测交叉输送管线a 10和交叉输送管线b 11的管线压力，所述交叉输送管线a 10和交叉输送管线b 11的另一端还分别设有压力测量装置13和14。为了保证交叉输送管线a 10和交叉输送管线b 11的单向输送，所述交叉输送管线a 10和交叉输送管线b 11的另一端还分别设有单向阀15和16。
18.为了对该危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置输送的冲洗水和石灰水的流量进行监测，所述交叉输送管线a 10和交叉输送管线b 11的另一端与急冷塔3内部的双流体喷枪12连接的输送管线上设有流量测量装置17。
19.该危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置的工作原理为：
20.电动阀组a 5、电动阀组d 9和交叉输送管线a 10连接，用于输送冲洗水。电动阀组b 6、电动阀组c 8和交叉输送管线b 11连接，用于输送石灰水。第一步，电动阀组a 5打开，电动阀组d 9关闭，交叉输送管线a 10中输送冲洗水；电动阀组b 6关闭，电动阀组c 8打开，交叉输送管线b 11中输送石灰水。交叉输送管线b 11末端压力测量装置14压力下降时，进行第二步，电动阀组a 5关闭，电动阀组d 9打开，交叉输送管线a 10中输送石灰水；电动阀组b 6打开，电动阀组c 8关闭，交叉输送管线b 11中输送冲洗水。当交叉输送管线a 10末端压力测量装置13压力下降时，切换到第一步。
21.根据压力测量装置13和14的显示结果，系统可以单独启动冲洗水加压泵4或者石灰水加压泵7，给输送管线加压。在整个运行过程中，为了保证运行的稳定，当流量测量装置
17流量下降时，同时启动冲洗水加压泵4和石灰水加压泵7。确保冲洗水和石灰水的用量稳定，同时还可以让输送管线切换时稳定，使冲洗水冲洗管道时效率提升。
22.由于该危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置采用双流体喷枪12，双流体喷枪12利用压缩空气或蒸汽的高速气流推动双流体喷枪12形成气液混合，在双流体喷枪12出口由于瞬间压力释放，气液体在空气中能够形成小雾滴。
23.在上述技术方案的基础上，为了实现自动化控制，该危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置还设有控制器18，控制器18分别与冲洗水加压泵4、石灰水加压泵7、电动阀组a 5、电动阀组b 6、电动阀组c 8、电动阀组d 9、压力测量装置13和14、流量测量装置17控制连接，整个控制过程由控制器18实现。


技术特征：
1.一种危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置，其特征在于：该危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置包括冲洗水池、石灰水池、急冷塔、加压泵、电动阀组和输送管线；所述冲洗水池通过输送管线与冲洗水加压泵连接，冲洗水加压泵通过输送管线分别与电动阀组a和电动阀组b连接，石灰水池通过输送管线与石灰水加压泵连接，石灰水加压泵通过输送管线分别与电动阀组c和电动阀组d连接；电动阀组a、电动阀组d分别通过输送管线与交叉输送管线a的一端连接，电动阀组b、电动阀组c分别通过输送管线与交叉输送管线b的一端连接，交叉输送管线a和交叉输送管线b的另一端连通后通过输送管线与急冷塔内部的双流体喷枪连接。2.根据权利要求1所述的危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置，其特征在于：所述交叉输送管线a和交叉输送管线b的另一端分别设有压力测量装置和单向阀。3.根据权利要求2所述的危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置，其特征在于：所述交叉输送管线a和交叉输送管线b的另一端与急冷塔内部的双流体喷枪连接的输送管线上设有流量测量装置。4.根据权利要求3所述的危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置，其特征在于：该危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置还设有控制器，控制器分别与冲洗水加压泵、石灰水加压泵、电动阀组a、电动阀组b、电动阀组c、电动阀组d、压力测量装置和流量测量装置控制连接。

技术总结
本实用新型是一种危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置，包括冲洗水池、石灰水池、急冷塔、加压泵、电动阀组和输送管线；该危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置结构设计合理的，可自动完成冲洗，解决了急冷塔的堵塞以及不稳定运行的问题，避免双流体喷枪喷头过快磨损，并减少管线压力损失。可大幅减少工艺操作人员的维护时间、维护量及人工成本，同时减少了因人为频繁冲洗对生产造成的影响，增强了系统的可维护性和可操作性。维护性和可操作性。维护性和可操作性。


技术研发人员：缪祥毅 罗宇煊 段周林 邹新国 张广鸿 陈亮 夏尊羊 张麦青
受保护的技术使用者：云南固废投资有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/3/8