复合门板的制作方法

1.本技术涉及门板技术领域，尤其涉及一种复合门板。


背景技术：

2.填充式木门结构属于复合门的一种，主要是在门板内部填充蜂窝纸、木条或者纤维等。当前的填充式木门结构中，主要是在门板内部填充蜂窝纸，蜂窝纸容易引发生虫、霉变等现象，且蜂窝纸的隔音效果不佳，用户体验较差。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种复合门板，包括相对设置的纤维层和金属层，所述纤维层包括朝向所述金属层的第一表面，所述第一表面自所述纤维层的边缘向所述纤维层的中心倾斜，所述金属层包括朝向所述纤维层的第二表面，所述第二表面与所述第一表面贴合。
4.在一种实施方式中，所述纤维层包括第一子纤维层和第二子纤维层，所述第一子纤维层、所述金属层和所述第二子纤维层依次层叠设置，所述第一表面包括第一子纤维表面和第二子纤维表面，所述第二表面包括第一子金属表面和第二子金属表面，所述第一子金属表面与所述第一子纤维表面贴合，所述第二子金属表面与所述第二子纤维表面贴合。
5.在一种实施方式中，在所述金属层的中心指向所述金属层的边缘的方向上，所述金属层的厚度逐渐增大。
6.在一种实施方式中，所述纤维层经过憎水处理。
7.在一种实施方式中，所述金属层的结构包括蜂窝结构、竹节结构、蛛网结构中的其中一种或多种。
8.在一种实施方式中，所述复合门板的厚度范围在30毫米～50毫米的范围内。
9.在一种实施方式中，所述复合门板还包括相对设置的面板与背板，所述纤维层与所述金属层位于所述面板与所述背板之间。
10.在一种实施方式中，所述复合门板还包括粘接层，所述纤维层、所述金属层、所述面板与所述背板通过所述粘接层连接。
11.在一种实施方式中，所述复合门板还包括防尘条，所述防尘条位于所述复合门板靠近地面一端。
12.在一种实施方式中，所述复合门板还包括封边结构，所述封边结构环绕设置于所述纤维层与所述金属层的周缘。
13.相较于现有技术，本技术的复合门板中，包括相对设置的纤维层和金属层，纤维层包括朝向金属层的第一表面，第一表面自纤维层的边缘向纤维层的中心倾斜，金属层包括朝向纤维层的第二表面，第二表面与第一表面贴合，如此，在复合门板中设置纤维层和金属层，在达到防霉防潮效果的同时，也能够产生一定的隔音作用。同时，从边缘向中心倾斜的结构有助于限制纤维层和金属层的运动自由度，确保复合门板在结构上的稳定性，增加复合门板的耐用度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本技术一实施方式提供的一种复合门板的剖面示意图。
16.图2为本技术一实施方式提供的另一种复合门板的剖面示意图。
17.图3为本技术一实施方式提供的另一种复合门板的剖面示意图。
18.图4为本技术一实施方式提供的另一种复合门板的剖面示意图。
19.图5为本技术一实施方式提供的另一种复合门板的剖面示意图。
20.图6为本技术一实施方式提供的另一种复合门板的剖面示意图。
21.图7为本技术一实施方式提供的一种蜂窝结构的示意图。
22.图8为本技术一实施方式提供的一种竹节结构的示意图。
23.图9为本技术一实施方式提供的一种蛛网结构的示意图。
24.图10为本技术一实施方式提供的一种螺旋结构的示意图。
25.图11为本技术一实施方式提供的另一种复合门板的剖面示意图。
26.图12为本技术一实施方式提供的另一种复合门板的结构示意图。
27.图1-图12中，10-复合门板，11-纤维层，110-第一表面，1101-第一子纤维表面，1102-第二子纤维表面，111-第一子纤维层，112-第二子纤维层，12-金属层，120-第二表面，1201-第一子金属表面，1202-第二子金属表面，70-蜂窝结构，701-六边形，80-竹节结构，801-腔室，802-长壁板，803-短壁板，90-蛛网结构，901-蛛网主线，902-蛛网副线，100-螺旋结构，13-面板，130-第一密度板，131-第一木塑板，14-背板，140-第二密度板，141-第二木塑板，15-封边结构。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
30.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
32.在本实用新型的描述中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
33.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
34.本技术提供了一种复合门板10。在一种实施方式中，所述复合门板10包括相对设置的纤维层11和金属层12，所述纤维层11包括朝向所述金属层12的第一表面110，所述第一表面110自所述纤维层11的边缘向所述纤维层11的中心倾斜，所述金属层12包括朝向所述纤维层11的第二表面120，所述第二表面120与所述第一表面110贴合。
35.具体地，第一表面110自纤维层11的边缘向纤维层11的中心倾斜，第一表面110可以是朝向远离金属层12的方向倾斜，也可以是朝向靠近金属层12的方向倾斜，可以是呈现对称结构并以较小的坡度平缓地倾斜，也可以是呈现对称结构并以较大的坡度倾斜，还可以是不对称的倾斜坡度，在此不做限定。
36.举例来说，请参阅图1，图1为本技术一实施方式提供的一种复合门板10的剖面示意图。第一表面110朝向远离金属层12的方向倾斜，倾斜度较小，且复合门板10呈现为上下对称的结构。
37.请参阅图2，图2为本技术一实施方式提供的另一种复合门板10的剖面示意图。第一表面110朝向靠近金属层12的方向倾斜，倾斜度较大，且复合门板10呈现为上下对称的结构。
38.需要说明地，请参阅图3，图3为本技术一实施方式提供的另一种复合门板10的剖面示意图。第一表面110和第二表面120也可以是锯齿形的表面，锯齿形的第一表面110和第二表面120有助于实现纤维层11和金属层12的紧密贴合效果，有助于限制纤维层11和金属层12的运动自由度，确保复合门板10在结构上的稳定性，增加复合门板10的耐用度。
39.尽管图3只示出了第一表面110朝向远离金属层12的方向倾斜时，第一表面110和第二表面120为锯齿形的复合门板10的剖面，但仍可以理解，本技术实施方式提及的实施例中，均可使用此类锯齿形的第一表面110和第二表面120，下文将不再赘述。
40.可以看出，本技术实施方式中，复合门板10包括相对设置的纤维层11和金属层12，纤维层11包括朝向金属层12的第一表面110，第一表面110自纤维层11的边缘向纤维层11的中心倾斜，金属层12包括朝向纤维层11的第二表面120，第二表面120与第一表面110贴合，如此，在复合门板10中设置纤维层11和金属层12，在达到防霉防潮效果的同时，也能够产生一定的隔音作用。同时，从边缘向中心倾斜的结构有助于限制纤维层11和金属层12的运动自由度，确保复合门板10在结构上的稳定性，增加复合门板10的耐用度。
41.在一种实施方式中，所述纤维层11包括第一子纤维层111和第二子纤维层112，所述第一子纤维层111、所述金属层12和所述第二子纤维层112依次层叠设置，所述第一表面
110包括第一子纤维表面1101和第二子纤维表面1102，所述第二表面120包括第一子金属表面1201和第二子金属表面1202，所述第一子金属表面1201与所述第一子纤维表面1101贴合，所述第二子金属表面1202与所述第二子纤维表面1102贴合。
42.具体地，第一表面110包括第一子纤维表面1101和第二子纤维表面1102，第二表面120包括第一子金属表面1201和第二子金属表面1202。其中，第一子金属表面1201与第一子纤维表面1101贴合，第二子金属表面1202与第二子纤维表面1102贴合。
43.举例来说，请参阅图4，图4为本技术一实施方式提供的另一种复合门板10的剖面示意图。复合门板10中的第一子纤维层111、金属层12和第二子纤维层112依次层叠设置，第一子金属表面1201与第一子纤维表面1101贴合，第二子金属表面1202与第二子纤维表面1102贴合，第一子纤维表面1101朝向靠近金属层12的方向倾斜，第二子纤维表面1102朝向靠近金属层12的方向倾斜，复合门板10呈现为上下对称的结构。
44.请参阅图5，图5为本技术一实施方式提供的另一种复合门板10的剖面示意图。第一子纤维表面1101朝向远离金属层12的方向倾斜，第二子纤维表面1102朝向远离金属层12的方向倾斜，复合门板10呈现为上下对称的结构。
45.请参阅图6，图6为本技术一实施方式提供的另一种复合门板10的剖面示意图。第一子纤维表面1101朝向远离金属层12的方向倾斜，第二子纤维表面1102朝向靠近金属层12的方向倾斜，复合门板10呈现为上下对称的结构。
46.需要说明地，上述复合门板10的结构示例中，第一子纤维表面1101和第二子纤维表面1102可以是以较小的坡度平缓地倾斜，也可以是以较大的坡度倾斜，在此不做限定。
47.可以看出，本技术实施方式中，纤维层11包括第一子纤维层111和第二子纤维层112，第一子纤维层111、金属层12和第二子纤维层112依次层叠设置，第一表面110包括第一子纤维表面1101和第二子纤维表面1102，第二表面120包括第一子金属表面1201和第二子金属表面1202，第一子金属表面1201与第一子纤维表面1101贴合，第二子金属表面1202与第二子纤维表面1102贴合，如此，增大纤维层11的层数，有利于确保复合门板10的隔音效果。同时，从边缘向中心倾斜的结构有助于限制纤维层11和金属层12的运动自由度，确保复合门板10在结构上的稳定性，增加复合门板10的耐用度。
48.在一种实施方式中，在所述金属层12的中心指向所述金属层12的边缘的方向上，所述金属层12的厚度逐渐增大。
49.具体地，请再次参阅图4，在金属层12的中心指向金属层12的边缘的方向上，金属层12的厚度逐渐增大。由于金属层12的坚固程度大于纤维层11的坚固程度，且复合门板10的边缘相较于中心而言容易受损，因此，复合门板10边缘的金属层12厚度较大，有利于提高门板的耐用程度。
50.在一种实施方式中，所述纤维层11经过憎水处理。
51.具体地，可以使用含氟聚合物乳液，例如聚四氟乙烯乳液，对纤维板进行浸泡或喷淋，也可以使用有机硅类憎水剂对纤维板进行加工，如此，能够使得纤维板能够抵抗环境中的水分，具有较高的憎水率，有助于实现复合门板10的防霉防潮效果。
52.在一种实施方式中，所述金属层12的结构包括蜂窝结构70、竹节结构80、蛛网结构90中的其中一种或多种。
53.具体地，请参阅图7，图7为本技术一实施方式提供的一种蜂窝结构70的示意图。蜂
窝结构70包括一个或多个六边形701，使用蜂窝结构70，有助于减少节省制造复合门板10所需的金属材料，降低复合门板10的生产成本，且能够减轻复合门板10重量。同时，蜂窝结构70也有助于确保复合门板10的稳固性能，降低复合门板10的维护成本，从而提高用户舒适度。
54.请参阅图8，图8为本技术一实施方式提供的一种竹节结构80的示意图。竹节结构80包括一个或多个腔室801、长壁板802和短壁板803，使用竹节结构80，有助于减少节省制造复合门板10所需的金属材料，降低复合门板10的生产成本，且能够减轻复合门板10重量。同时，竹节结构80也有助于确保复合门板10的稳固性能，降低复合门板10的维护成本，从而提高用户舒适度。
55.请参阅图9，图9为本技术一实施方式提供的一种蛛网结构90的示意图。蛛网结构90包括多条蛛网主线901以及连接蛛网主线901的一条或多条蛛网副线902，使用蛛网结构90，有助于减少节省制造复合门板10所需的金属材料，降低复合门板10的生产成本，且能够减轻复合门板10重量。同时，蛛网结构90也有助于确保复合门板10的稳固性能，降低复合门板10的维护成本，从而提高用户舒适度。
56.请参阅图10，图10为本技术一实施方式提供的一种螺旋结构100的示意图。螺旋结构100有助于减少节省制造复合门板10所需的金属材料，降低复合门板10的生产成本，且能够减轻复合门板10重量。同时，螺旋结构100也有助于确保复合门板10的稳固性能，降低复合门板10的维护成本，从而提高用户舒适度。
57.此外，金属层12的结构还可以是骨架结构等仿生结构，也可以是上述蜂窝结构70、竹节结构80、蛛网结构90、螺旋结构100、骨架结构等仿生结构中的多种结构的组合，在此不做限定。
58.在一种实施方式中，所述复合门板10的厚度范围在30毫米～50毫米的范围内。
59.可以看出，本技术实施方式中，在实现复合门板10的隔音、防护效果的同时，也有助于减轻复合门板10的重量，降低运输成本。
60.请参阅图11，图11为本技术一实施方式提供的另一种复合门板10的剖面示意图。在一种实施方式中，所述复合门板10还包括相对设置的面板13与背板14，所述纤维层11与所述金属层12位于所述面板13与所述背板14之间。
61.具体地，面板13与背板14的结构可以相同，例如，面板13包括第一密度板130与第一木塑板131，背板14包括第二密度板140与第二木塑板141。其中，第一密度板130与第二密度板140可以是相同的材质，第一木塑板131与第二木塑板141可以是相同的材质，在此不做限定。
62.进一步地，密度板的材质可以包括木质纤维或其他植物纤维中的一种或多种。密度板内部结构均匀，变形度较小，应用于复合门板10中，能够对纤维层11和金属层12起到保护作用。木塑板的材质可以包括木纤维素等植物纤维以及塑料等热塑性高分子材料。木塑板的可塑性较强，有助于提升复合门板10的美观度，同时，木塑板具有较好的防水防潮性能，有助于提升复合门板10的实用性。
63.可以理解地，尽管本实施方式仅示出图11的复合门板10结构示意图，但图2-图6的门板结构中均可以加入面板13和背板14，且可以是在图2-图6的门板结构的左侧加入面板13，也可以是在图2-图6的门板结构的左侧加入背板14，在此不做限定。
64.可以看出，本技术实施方式中，能够对复合门板10起到装饰和保护的作用，提升复合门板10的美观度和实用性，进而提升用户满意度。
65.在一种实施方式中，所述复合门板10还包括粘接层，所述纤维层11、所述金属层12、所述面板13与所述背板14通过所述粘接层连接。
66.具体地，粘接层可以使用聚氯乙烯(polyvinyl phloride，pvc)复合胶，也可以使用聚乙烯醇缩丁醛(polyvinyl butyral，pvb)，在此不做限定。
67.可以看出，本技术实施方式中，粘接层使得相邻的纤维层11、金属层12、面板13和背板14连接在一起，有助于限制纤维层11和金属层12的运动自由度，确保复合门板10在结构上的稳定性，增加复合门板10的耐用度。
68.在一种实施方式中，所述复合门板10还包括防尘条，所述防尘条位于所述复合门板10靠近地面一端。
69.具体地，防尘条可以是橡胶材质的，也可以是纤维材质的，在此不做限定。
70.可以看出，本技术实施方式中，防尘条可以进一步加强室内和室外的隔离效果，阻挡室外的尘土、噪音等进入室内，提升用户舒适度，优化用户体验。
71.请参阅图12，图12为本技术一实施方式提供的另一种复合门板10的结构示意图。在一种实施方式中，所述复合门板10还包括封边结构15，所述封边结构15环绕设置于所述纤维层11与所述金属层12的周缘。
72.具体地，封边结构15可以通过防脱落钉与纤维层11、金属层12连接。
73.可以看出，本技术实施方式中，封边结构15有助于进一步限制纤维层11和金属层12的运动自由度，确保复合门板10在结构上的稳定性，增加复合门板10的耐用度。
74.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。