一种双钢板-混凝土剪力墙结构的支撑型连接件

1.本实用新型涉及一种连接件，更具体的说，本实用新型涉及一种双钢板-混凝土剪力墙结构的支撑型连接件。


背景技术：

2.近几年来，随着社会的发展，人民的财产安全和人生安全需要得到保障，于是目前的双钢板-混凝土剪力结构正逐渐应用于防护结构和高层建筑，它具有很大强度的抗冲击能力和受压能力，抗剪能力强，抗侧能力显著，现在正逐渐大范围应用于各种防护结构以及高层建筑。
3.此外，双钢板-混凝土剪力墙结构里有一个必不可少的构件就是连接件，它的作用是保证双钢板-混凝土结构中钢板与混凝土协同作用，抵抗外部作用力，提高了该结构的整体稳定性，现在普遍使用的连接件有栓钉型连接件，但是它们的焊接难度大，焊接数量多，焊接面积小，容易导致连接件与钢板产生分离，钢板之间也缺乏有效的连接导致两块钢板与中间的混凝土容易出现滑移，使之整体稳定性不高，所以目前需要提供一种新型连接件可以充分发挥好双钢板-混凝土的受力性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
5.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种双钢板-混凝土剪力墙结构的支撑型连接件，包括：
6.两块钢板，其由呈一定间距对称设置的第一钢板和第二钢板构成；
7.多个x形连接件，其对称的设置在所述第一钢板和第二钢板之间，且多个所述x形连接件的两侧分别与所述第一钢板和所述第二钢板可拆卸连接。
8.优选的是，其中，所述x形连接件包括，呈平行四边形的第一斜杆和呈平行四边形的第二斜杆，所述第一斜杆和所述第二斜杆的中间位置呈一定角度固定连接，且所述第一斜杆和所述第二斜杆的两侧边呈水平垂直状。
9.优选的是，其中，多个所述x形连接件的两侧分别与所述第一钢板和所述第二钢板可拆卸连接的方式为：多个所述第一斜杆的顶部分别通过多个第一角钢与所述第一钢板的顶部可拆卸连接，且多个所述第一斜杆的顶端与所述第一钢板的内侧顶部抵靠；多个所述第一斜杆的底部分别通过多个第二角钢与所述第二钢板的底部可拆卸连接，且多个所述第一斜杆的底端与所述第二钢板的内侧底部抵靠；多个所述第二斜杆的顶部分别通过多个第三角钢与所述第二钢板的顶部可拆卸连接，且多个所述第二斜杆的顶端与所述第二钢板的内侧顶部抵靠；多个所述第二斜杆的底部分别通过多个第四角钢与所述第一钢板的底部可拆卸连接，且多个所述第二斜杆的底端与所述第一钢板的内侧底部抵靠。
10.优选的是，其中，还包括，多个第一横杆和多个第二横杆，多个所述第一横杆的一
侧分别与多个所述第一斜杆的顶部可拆卸连接，且多个所述第一横杆的一端与所述第一钢板的内侧顶部抵靠，多个所述第一横杆的另一侧分别与多个所述第二斜杆的顶部可拆卸连接，且多个所述第一横杆的另一端与所述第二钢板的内侧顶部抵靠；多个所述第二横杆的一侧分别与多个所述第二斜杆的底部可拆卸连接，且多个所述第二横杆的一端与所述第一钢板的内侧底部抵靠，多个所述第二横杆的另一侧分别与多个所述第一斜杆的底部可拆卸连接，且多个所述第二横杆的另一端与所述第二钢板的内侧底部抵靠。
11.优选的是，其中，所述第一钢板和所述第二钢板贯通连接有多个对拉螺栓，多个所述对拉螺栓套设有多个第一套筒，且多个所述第一套筒的一端与所述第一钢板的内侧抵靠，多个所述第一套筒的另一端与所述第二钢板的内侧抵靠。
12.优选的是，其中，所述第一钢板和所述第二钢板的内侧分别一体成型凸出设置有多个连接凸起。
13.优选的是，其中，多个x形连接件的中间位置贯通连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有多个第二套筒，且多个所述第二套筒的两端分别与相邻的两个所述x形连接件的对应位置抵靠，所述螺纹杆的两端分别可拆卸连接有两个螺母。
14.本实用新型至少包括以下有益效果：
15.其一，本实用新型的构件皆可在预制构件厂提前完成，各构件的厚度可取成相同厚度，结构简单。
16.其二，本实用新型将两块钢板用x形连接件进行连接，并且横穿整个混凝土区域，使之结构的整体性更好，抗侧能力也得到了提升。
17.其三，本实用新型无需进行焊接，可采用相同型号的高强度螺栓进行固定，也可视具体情况进行更改，大大减少了工作量，加快了施工进展。
18.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明：
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型的连接示意图。
21.图3为本实用新型的局部放大图。
22.图4为本实用新型的另一种实例结构示意图。
23.图5为本实用新型的多个x形连接件连接示意图。
具体实施方式：
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
25.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
26.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实
用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.图1示出了本实用新型的一种实现形式，其中包括：
30.两块钢板，其由呈一定间距对称设置的第一钢板1和第二钢板2构成；
31.多个x形连接件3，其对称的设置在所述第一钢板1和第二钢板2之间，且多个所述x形连接件3的两侧分别与所述第一钢板1和所述第二钢板2可拆卸连接。该多个x形连接杆3的作用是分别将第一钢板1和第二钢板2可拆卸连接，提高结构整体性。
32.工作原理：施工时，在施工现场将x形连接件3的两侧分别与第一钢板1和第二钢板1可拆卸连接后，再浇注混凝土。剪力墙成型后，第一钢板1和第二钢板2通过x形连接件3的连接，能够有效抵抗两个钢板与混泥土分离。当剪力墙受到荷载时，通过x形连接件3将荷载均匀的传递到第一钢板1和第二钢板2，x形连接件3的分别与第一钢板1和第二钢板2之间形成三角形，增强了结构的稳定性，提升了抗侧能力。在这种技术方案中，通过两个钢板之间对称的可拆卸连接有多个x形连接件3，应用于双钢板-混凝土结构中时，能抵抗两个钢板与核心混凝土分离、增强抗侧能力、结构整体性更好、无须进行焊接和支模板，施工方式更为简单。
33.如上述方案中，所述x形连接件3包括，呈平行四边形的第一斜杆31和呈平行四边形的第二斜杆32，所述第一斜杆31和所述第二斜杆32的中间位置呈一定角度固定连接，且所述第一斜杆31和所述第二斜杆32的两侧边呈水平垂直状。采用这种方式具有保障x形连接件3结构整体性，增强与两个钢板连接效果的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
34.如上述方案中，多个所述x形连接件3的两侧分别与所述第一钢板1和所述第二钢板2可拆卸连接的方式为：多个所述第一斜杆31的顶部分别通过多个第一角钢11与所述第一钢板1的顶部可拆卸连接，且多个所述第一斜杆31的顶端与所述第一钢板1的内侧顶部抵靠；多个所述第一斜杆31的底部分别通过多个第二角钢22与所述第二钢板2的底部可拆卸连接，且多个所述第一斜杆31的底端与所述第二钢板2的内侧底部抵靠；多个所述第二斜杆32的顶部分别通过多个第三角钢21与所述第二钢板2的顶部可拆卸连接，且多个所述第二斜杆32的顶端与所述第二钢板2的内侧顶部抵靠；多个所述第二斜杆32的底部分别通过多
个第四角钢12与所述第一钢板1的底部可拆卸连接，且多个所述第二斜杆32的底端与所述第一钢板1的内侧底部抵靠。
35.工作原理：当第一钢板1的顶部受力时，通过多个第一角钢11和多个第一斜杆31的连接关系将受到的力通过多个x形连接件3传递到第二钢板2和第一钢板1的底部；当第一钢板1的底部受力时，通过多个第四角钢12和多个第二斜杆32的连接关系将受到的力通过多个x形连接件3传递到第二钢板2和第一钢板1的顶部；当第二钢板2的顶部受力时，通过多个第三角钢21和多个第二斜杆32的连接关系将受到的力通过多个x形连接件3传递到第一钢板1和第二钢板2的底部；当第二钢板2的底部受力时，通过多个第二角钢22和多个第一斜杆31的连接关系将受到的力通过多个x形连接件3传递到第一钢板1和第二钢板2的顶部部；采用这种方式增强了结构的整体性，将两个钢板任意部位受力分散到两个钢板整体上，增强载荷承受能力。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
36.在另一种实例中，还包括，多个第一横杆33和多个第二横杆34，多个所述第一横杆33的一侧分别与多个所述第一斜杆31的顶部可拆卸连接，且多个所述第一横杆33的一端与所述第一钢板1的内侧顶部抵靠，多个所述第一横杆33的另一侧分别与多个所述第二斜杆32的顶部可拆卸连接，且多个所述第一横杆33的另一端与所述第二钢板2的内侧顶部抵靠；多个所述第二横杆34的一侧分别与多个所述第二斜杆32的底部可拆卸连接，且多个所述第二横杆34的一端与所述第一钢板1的内侧底部抵靠，多个所述第二横杆34的另一侧分别与多个所述第一斜杆31的底部可拆卸连接，且多个所述第二横杆34的另一端与所述第二钢板2的内侧底部抵靠。
37.工作原理：通过第一横杆33、第二横杆34和第一钢板1、第二钢板2的抵靠关系，将第一钢板1和第二钢板2顶部受到的力相互传递、底部受到的力相互传递，通过第一横杆33、第二横杆34与第一斜杆31、第二斜杆32的连接关系，再次增强了抵抗两个钢板与核心混凝土分离能力、增强抗侧能力、提升结构整体性。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
38.在另一种实例中，所述第一钢板1和所述第二钢板2贯通连接有多个对拉螺栓41，多个所述对拉螺栓41套设有多个第一套筒4，且多个所述第一套筒4的一端与所述第一钢板1的内侧抵靠，多个所述第一套筒4的另一端与所述第二钢板2的内侧抵靠。通过多个对拉螺栓41与相应的多个第一套筒4配合，再次加强第一钢板1和第二钢板2的连接关系，提升了剪力墙结构的整体性，并且通过多个对拉螺栓41还能够预防热胀冷缩造成的形变影响到两个钢板与连接件的连接。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
39.在另一种实例中，所述第一钢板1和所述第二钢板2的内侧分别一体成型凸出设置有多个连接凸起5。通过多个连接凸起5加大与混泥土的接触面积，提升结构整体性，增强载荷承受能力。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
40.在另一种实例中，多个x形连接件3的中间位置贯通连接有螺纹杆61，所述螺纹杆61上套设有多个第二套筒6，且多个所述第二套筒6的两端分别与相邻的两个所述x形连接件3的对应位置抵靠，所述螺纹杆61的两端分别可拆卸连接有两个螺母62。通过螺纹杆61将
多个x形连接件3连接，再通过螺纹杆61两端的螺母62和多个第二套筒6，将多个x形连接3按照一定的间距固定位置，在剪切墙内当单个x形连接件3侧面受力时通过多个第二套筒6传递到多个x形连接件3的侧面，增强了剪切墙的载荷承受力。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
41.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。