一种耐用结实的胶管的制作方法

1.本实用新型涉及胶管技术领域，具体为一种耐用结实的胶管。


背景技术：

2.众所周知，医用胶管是用于医疗的管状橡胶制品，可分为外用和体内用两种类型，前者用于各种气体、液体输送，如听诊器胶管、输液胶管等；后者通称医用橡胶导管，按结构又可分为单腔管和多腔管，单腔管只有一个内腔，多腔管供医疗外科手术用，有两个以上的内腔(如双腔止血导尿管、双气囊三腔管等)，多腔导管都附有一个或两个胶乳气囊，起封闭或压迫作用。橡胶导管系插入人体腔和血管的橡胶管，用于注入药物或抽出体内液体及确定管腔的张开程度，随着人类的思想的变化，医疗成为人类不可缺少的，医疗器械也在向高、精、尖看齐，目前医疗器材的接口多数采用金属或塑胶。
3.例如公开号为“cn201922243748.5”专利名称为：“医用胶管组件”的专利，其公开了“包括硅胶件，在所述的硅胶件中部封闭将硅胶件分成上下两个腔体，所述硅胶件的上下两端外侧壁上均涂刷有胶水层，在所述的胶水层上套设有塑料件，在所述的塑料件的内壁上设置凹槽或凸起，在所述的硅胶件的外壁上设置凸起或凹槽”。
4.但是现有的胶管在使用过程中，存在耐热性低、耐腐蚀性差的情况，并且由于胶管的使用寿命短、经常需要更换配件，降低产品使用效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用性强、耐用结实的胶管。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用结实的胶管，包括管体、凸块、外胶层、空腔、加强层、隔热层、内胶层、防腐层和抗氧涂层，所述管体两侧周围设置有凸块，所述凸块上设置有外胶层，所述外胶层由外到内依次设置有空腔,所述空腔底部设置有加强层，所述加强层底部设置有隔热层，所述隔热层底端设置有内胶层，所述内胶层内部表面设置有防腐层，所述管体外表面设置有抗氧涂层。
9.为了提高胶管的耐用性，本实用新型改进有，所述外胶层与凸块固定连接，所述外胶层为氯磺化聚乙烯材质，所述外胶层厚度为0.6～0.8mm。
10.为了提高胶管的韧性，本实用新型改进有，所述加强层为玻璃纤维材质，所述加强层厚度为0.4～0.8mm。
11.为了使胶管具备较好的隔热性能，本实用新型改进有，所述隔热层内填充有岩棉材质，所述隔热层厚度为0.4～0.6mm。
12.为了提高胶管的使用寿命，本实用新型改进有，所述管体外表面均匀的涂有抗氧涂层，所述抗氧涂层为环氧树脂涂剂。
13.为了提高胶管的整体效果，本实用新型改进有，所述加强层、隔热层、内胶层为多
层共挤一次成型加工。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐用结实的胶管，具备以下有益效果：
16.该耐用结实的胶管，在使用时，所述外胶层与凸块固定连接，所述外胶层为氯磺化聚乙烯材质，外胶层配合空腔可以吸收外胶层被挤压产生的压力，提高了管体的抗拉伸性能，避免了外界刀具划伤导致管体破裂，满足了使用需要，并且加强层为玻璃纤维材质，玻璃纤维材质的加强层使胶管具备较强的任性，具有良好的力学性能，耐折性、柔韧性好，加强层起到管体的整体骨架作用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1的外部材质结构示意图；
20.图中：1.管体；2.凸块；3.外胶层；4.空腔；5.加强层；6.隔热层；7.内胶层；8.防腐层；9.抗氧涂层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种耐用结实的胶管，包括管体1、凸块2、外胶层3、空腔4、加强层5、隔热层6、内胶层7、防腐层8和抗氧涂层9，所述管体1两侧周围设置有凸块2，所述凸块2上设置有外胶层3，所述外胶层3由外到内依次设置有空腔4,所述空腔4底部设置有加强层5，所述加强层5底部设置有隔热层6，所述隔热层6底端设置有内胶层7，所述内胶层7内部表面设置有防腐层8，所述管体1外表面设置有抗氧涂层9。
23.进一步，所述外胶层3与凸块2固定连接，所述外胶层3为氯磺化聚乙烯材质，所述外胶层3厚度为0.6～0.8mm，提高了抗拉伸性，满足了使用需要。
24.进一步，所述加强层5为玻璃纤维材质，所述加强层5厚度为0.4～0.8mm，能够使管体1具备较强韧性。
25.进一步，所述隔热层6内填充有岩棉材质，所述隔热层6厚度为0.4～0.6mm，便于提高管体1的隔热效果。
26.进一步，所述管体1外表面均匀的涂有抗氧涂层9，所述抗氧涂层9为环氧树脂涂剂，能够提高管体1的使用寿命。
27.进一步，所述加强层5、隔热层6、内胶层7为多层共挤一次成型加工，能够提高胶管的紧密性，提高整体效果。
28.综上所述，该耐用结实的胶管的工作原理和工作过程为，在使用时，首先外胶层3与凸块2固定连接，所述外胶层3为氯磺化聚乙烯材质，外胶层3配合空腔4可以吸收外胶层3被挤压产生的压力，提高了管体1的抗拉伸性能，避免了外界刀具划伤导致管体1破裂，满足
了使用需要，并且加强层5为玻璃纤维材质，玻璃纤维材质的加强层5使胶管具备较强的任性，具有良好的力学性能，耐折性、柔韧性好，加强层5起到管体1的整体骨架作用，所述隔热层6内部填充有岩棉材料，隔热层6可以将外部大部分热量进行隔绝，有效的避免高温对胶管内产品造成损失，提高实用性，所述管体1外表面均匀的涂有环氧树脂涂剂，环氧树脂涂剂使管体1外表面具有抗氧防腐的效果，使管体1在长时间的存放中也能保持原样，提高使用寿命，所述加强层5、隔热层6、内胶层7通过多层共挤一次成型加工，提高管体1整体的紧密性，并且减少制成成本，本实用新型的胶管具有较强的隔热性、耐腐蚀性，并且具有使用寿命长的特点。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耐用结实的胶管，其特征在于：包括管体(1)、凸块(2)、外胶层(3)、空腔(4)、加强层(5)、隔热层(6)、内胶层(7)、防腐层(8)和抗氧涂层(9)，所述管体(1)两侧周围设置有凸块(2)，所述凸块(2)上设置有外胶层(3)，所述外胶层(3)由外到内依次设置有空腔(4),所述空腔(4)底部设置有加强层(5)，所述加强层(5)底部设置有隔热层(6)，所述隔热层(6)底端设置有内胶层(7)，所述内胶层(7)内部表面设置有防腐层(8)，所述管体(1)外表面设置有抗氧涂层(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐用结实的胶管，其特征在于：所述外胶层(3)与凸块(2)固定连接，所述外胶层(3)为氯磺化聚乙烯材质，所述外胶层(3)厚度为0.6～0.8mm。3.根据权利要求1所述的一种耐用结实的胶管，其特征在于：所述加强层(5)为玻璃纤维材质，所述加强层(5)厚度为0.4～0.8mm。4.根据权利要求1所述的一种耐用结实的胶管，其特征在于：所述隔热层(6)内填充有岩棉材质，所述隔热层(6)厚度为0.4～0.6mm。5.根据权利要求1所述的一种耐用结实的胶管，其特征在于：所述管体(1)外表面均匀的涂有抗氧涂层(9)，所述抗氧涂层(9)为环氧树脂涂剂。6.根据权利要求1所述的一种耐用结实的胶管，其特征在于：所述加强层(5)、隔热层(6)、内胶层(7)为多层共挤一次成型加工。

技术总结
本实用新型涉及胶管技术领域，具体为一种耐用结实的胶管，包括管体、凸块、和抗氧涂层，所述管体两侧周围设置有凸块，所述凸块上设置有外胶层，所述外胶层由外到内依次设置有空腔,所述空腔底部设置有加强层，所述加强层底部设置有隔热层，所述隔热层底端设置有内胶层，所述内胶层内部表面设置有防腐层，所述外胶层与凸块固定连接，所述外胶层为氯磺化聚乙烯材质，外胶层配合空腔可以吸收外胶层被挤压产生的压力，提高了管体的抗拉伸性能，避免了外界刀具划伤导致管体破裂，满足了使用需要，并且加强层为玻璃纤维材质，玻璃纤维材质的加强层使胶管具备较强的任性，具有良好的力学性能，耐折性、柔韧性好，加强层起到管体的整体骨架作用。架作用。架作用。


技术研发人员：陆俊沛
受保护的技术使用者：常州市华伟医疗用品有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/3/8