一种机电设备除尘用装置的制作方法

1.本实用新型属于机电技术领域，具体的说是一种机电设备除尘用装置。


背景技术：

2.日本企业界在1970年左右最早提出“机电一体化技术”这一概念，随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广。
3.目前现有技术中，机电在日常使用时，机电内部会堆积大量灰尘无法清洁，导致机电内部的零件受到损伤，进而影响了机电的正常运转，降低了机电的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决机电在日常使用时，机电内部会堆积大量灰尘无法清洁，导致机电内部的零件受到损伤，进而影响了机电的正常运转，降低了机电的使用寿命的问题，本实用新型提出的一种机电设备除尘用装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种机电设备除尘用装置，包括机壳、除尘单元、支撑板和流尘孔；所述除尘单元设在机壳的内部；所述支撑板固接在机壳的内侧壁上；所述流尘孔开设在支撑板的内部所述除尘单元设在支撑板的顶部；
6.所述除尘单元包括清尘组件和除污组件；所述清尘组件设在支撑板的顶部；所述除污组件设在支撑板的底部；将清尘组件固接在支撑板的顶部，支撑板的内部开设有流尘孔，在清尘组件工作时，内部的灰尘通过流尘孔流到机壳的底部，通过安装除污组件，将落下的灰尘全部清扫到排污管的内部，然后通过排污管进行排出，实现了机壳内部的灰尘清除，进而延长了机壳的使用寿命。
7.优选的，所述清尘组件包括保护盒、空腔、第一电机、第一转轴、扇骨和扇叶；所述保护盒固接在支撑板的顶部；所述空腔开设在保护盒的顶部；所述第一电机固接在空腔的内壁上；所述第一转轴固接在第一电机的输出端上；所述扇骨固接在第一转轴的底部；所述扇叶固接在扇骨的外壁上；通过安装保护盒和空腔，将第一电机固接在空腔的内壁上，通过打开第一电机，带动第一转轴进行转动，第一转轴转动过程中，将力传输至扇骨上，扇骨受到力转动带动扇叶进行转动，产生的风力来吹扫保护盒内部零件上堆积的灰尘，使得灰尘全部从流尘孔处排到机壳的底部，进而清洁了机壳内部零件的灰尘，延长了零件的使用寿命。
8.优选的，所述除污组件包括固定盒、第二电机、第二转轴、丝杆、滑块、支块、清洁刷、防尘板和限定杆；所述固定盒固接在机壳的外壁上；所述第二电机固接在固定盒的内壁；所述第二转轴固接在第二电机的输出端上；所述丝杆固接在第二转轴的侧端；所述滑块和丝杆通过丝杠螺母副连接；所述限定杆固接在机壳的内侧壁上；所述支块固接在滑块的
底部；所述支块固接在支块的底部；所述防尘板固接在机壳的内部底壁上；在保护盒内部的灰尘被吹扫下来到防尘板上时，通过打开第二电机，带动第二转轴转动，第二转轴转动时，将转动的力传输至丝杆上，丝杆转动带动滑块转动，由于机壳的内壁设置有限定杆进行限制滑块，使得滑块只能向前滑动，带动滑块底部固接的清洁刷进行清扫防尘板上落满的灰尘，将灰尘清扫到排污管的内部，然后排出，进而保持了机壳内部的清洁，提高了机壳的工作效率。
9.优选的，所述机壳的侧端设置有散热组件；所述散热组件包括水箱、水管、集水头、喷头、接头和冷却管；所述水箱固接在机壳的外壁；所述水管的一端连通在水箱的顶部，另一端连通在机壳的内侧壁上；所述集水头固接在水管的底部；所述喷头开设在集水头的内部；所述接头固接在保护盒的顶部；所述冷却管的一端连通在接头的底部，另一端连通在保护盒的内壁上；在机壳运转时，会产生大量的热无法排出，水箱内部的水通过水管进行流通，流通到集水头的内部，然后从喷头处排出，喷洒到保护盒的表面进行散热，在喷头喷洒时，部分水灰尘被接头收集，流入到冷却管内部进行制冷，冷却管的部分管体在保护盒的内部，冷却管内部的水在流通时，会吸收保护盒内部的热，进一步散热，在内部的水排出时，通过流尘孔流到防尘板的表面进行抑尘，避免防尘板表面的灰尘四处飘散，进而对机壳内部零件产生的热进行消散，进而提高了机壳的工作效率。
10.优选的，所述机壳的侧壁固接有排污管；所述排污管的内部固接有单向调节阀；通过扭动单向调节阀，将排污管内部的污水和灰尘排出。
11.优选的，所述清尘组件为对称设置。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型的有益效果是：通过设置除尘组件，使得电机、风扇、清洁刷、支撑板和排污管之间的相互配合，使得机电内部的灰尘进行清洁排出，避免了灰尘大面积堆积在机电内部的零件上，造成损伤的问题，进而提高了机电的使用寿命。
14.2.本实用新型提供一种机电设备除尘用装置，通过设置散热组件，配合水箱、水管、喷头、接头和冷却管自己的相互配合，实现了对机电内部的零件保护箱内部和表面进行散热，避免了机电在使用时，内部功耗较大，产生大量的热无法散掉，导致零件损耗，进而提高了机电的工作效率。
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是本实用新型的剖视图；
18.图3是图2中a处局部放大图；
19.图4是本实用新型中清洁刷的局部放大图；
20.图例说明：
21.1、机壳；2、除尘单元；21、清尘组件；211、保护盒；212、空腔；213、第一电机；214、第一转轴；215、扇骨；216、扇叶；22、除污组件；221、固定盒；222、第二电机；223、第二转轴；224、丝杆；225、滑块；226、支块；227、清洁刷；228、防尘板；229、限定杆；3、散热组件；31、水箱；32、水管；33、集水头；34、喷头；35、接头；36、冷却管；4、支撑板；5、流尘孔；6、排污管；7、
单向调节阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面给出具体实施例。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种机电设备除尘用装置，包括机壳1、除尘单元2、支撑板4和流尘孔5；所述除尘单元2设在机壳1的内部；所述支撑板4固接在机壳1的内侧壁上；所述流尘孔5开设在支撑板4的内部；
25.所述除尘单元2包括清尘组件21和除污组件22；所述清尘组件21设在支撑板4的顶部；所述除污组件22设在支撑板4的底部；工作时，将清尘组件21固接在支撑板4的顶部，支撑板4的内部开设有流尘孔5，在清尘组件21工作时，内部的灰尘通过流尘孔5流到机壳1的底部，通过安装除污组件22，将落下的灰尘全部清扫到排污管6的内部，然后通过排污管6进行排出，实现了机壳1内部的灰尘清除，进而延长了机壳1的使用寿命。
26.作为本实用新型的一种实施方式，所述清尘组件21包括保护盒211、空腔212、第一电机213、第一转轴214、扇骨215和扇叶216；所述保护盒211固接在支撑板4的顶部；所述空腔212开设在保护盒211的顶部；所述第一电机213固接在空腔212的内壁上；所述第一转轴214固接在第一电机213的输出端上；所述扇骨215固接在第一转轴214的底部；所述扇叶216固接在扇骨215的外壁上；工作时，通过安装保护盒211和空腔212，将第一电机213固接在空腔212的内壁上，通过打开第一电机213，带动第一转轴214进行转动，第一转轴214转动过程中，将力传输至扇骨215上，扇骨215受到力转动带动扇叶216进行转动，产生的风力来吹扫保护盒211内部零件上堆积的灰尘，使得灰尘全部从流尘孔5处排到机壳1的底部，进而清洁了机壳1内部零件的灰尘，延长了零件的使用寿命。
27.作为本实用新型的一种实施方式，所述除污组件22包括固定盒221、第二电机222、第二转轴223、丝杆224、滑块225、支块226、清洁刷227、防尘板228和限定杆229；所述固定盒221固接在机壳1的外壁上；所述第二电机222固接在固定盒221的内壁；所述第二转轴223固接在第二电机222的输出端上；所述丝杆224固接在第二转轴223的侧端；所述滑块225和丝杆224通过丝杠螺母副连接；所述限定杆229固接在机壳1的内侧壁上；所述支块226固接在滑块225的底部；所述支块226固接在支块226的底部；所述防尘板228固接在机壳1的内部底壁上；工作时，在保护盒211内部的灰尘被吹扫下来到防尘板228上时，通过打开第二电机222，带动第二转轴223转动，第二转轴223转动时，将转动的力传输至丝杆224上，丝杆224转动带动滑块225转动，由于机壳1的内壁设置有限定杆229进行限制滑块225，使得滑块225只能向前滑动，带动滑块225底部固接的清洁刷227进行清扫防尘板228上落满的灰尘，将灰尘清扫到排污管6的内部，然后排出，进而保持了机壳1内部的清洁，提高了机壳1的工作效率。
28.作为本实用新型的一种实施方式，所述机壳1的侧端设置有散热组件3；所述散热组件3包括水箱31、水管32、集水头33、喷头34、接头35和冷却管36；所述水箱31固接在机壳1的外壁；所述水管32的一端连通在水箱31的顶部，另一端连通在机壳1的内侧壁上；所述集
水头33固接在水管32的底部；所述喷头34开设在集水头33的内部；所述接头35固接在保护盒211的顶部；所述冷却管36的一端连通在接头35的底部，另一端连通在保护盒211的内壁上；工作时，在机壳1运转时，会产生大量的热无法排出，水箱31内部的水通过水管32进行流通，流通到集水头33的内部，然后从喷头34处排出，喷洒到保护盒211的表面进行散热，在喷头34喷洒时，部分水灰尘被接头35收集，流入到冷却管36内部进行制冷，冷却管36的部分管体在保护盒211的内部，冷却管36内部的水在流通时，会吸收保护盒211内部的热，进一步散热，在内部的水排出时，通过流尘孔5流到防尘板228的表面进行抑尘，避免防尘板228表面的灰尘四处飘散，进而对机壳1内部零件产生的热进行消散，进而提高了机壳1的工作效率。
29.作为本实用新型的一种实施方式，所述机壳1的侧壁固接有排污管6；所述排污管6的内部固接有单向调节阀7；工作时，通过扭动单向调节阀7，将排污管6内部的污水和灰尘排出。
30.作为本实用新型的一种实施方式，所述清尘组件21为对称设置。
31.工作原理：通过安装保护盒211和空腔212，将第一电机213固接在空腔212的内壁上，通过打开第一电机213，带动第一转轴214进行转动，第一转轴214转动过程中，将力传输至扇骨215上，扇骨215受到力转动带动扇叶216进行转动，产生的风力来吹扫保护盒211内部零件上堆积的灰尘，使得灰尘全部从流尘孔5处排到机壳1的底部，进而清洁了机壳1内部零件的灰尘，延长了零件的使用寿命；在保护盒211内部的灰尘被吹扫下来到防尘板228上时，通过打开第二电机222，带动第二转轴223转动，第二转轴223转动时，将转动的力传输至丝杆224上，丝杆224转动带动滑块225转动，由于机壳1的内壁设置有限定杆229进行限制滑块225，使得滑块225只能向前滑动，带动滑块225底部固接的清洁刷227进行清扫防尘板228上落满的灰尘，将灰尘清扫到排污管6的内部，然后排出，进而保持了机壳1内部的清洁，提高了机壳1的工作效率；在机壳1运转时，会产生大量的热无法排出，水箱31内部的水通过水管32进行流通，流通到集水头33的内部，然后从喷头34处排出，喷洒到保护盒211的表面进行散热，在喷头34喷洒时，部分水灰尘被接头35收集，流入到冷却管36内部进行制冷，冷却管36的部分管体在保护盒211的内部，冷却管36内部的水在流通时，会吸收保护盒211内部的热，进一步散热，在内部的水排出时，通过流尘孔5流到防尘板228的表面进行抑尘，避免防尘板228表面的灰尘四处飘散，进而对机壳1内部零件产生的热进行消散，进而提高了机壳1的工作效率。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。