一种旋切机头用刀座装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工设备技术领域，特别是涉及一种旋切机头用刀座装置。


背景技术：

2.如图1所示，现有的切管机机头的刀座装置主要包括刀盘a、导轨滑块b、刀座滑块c、圆刀片d等零件组成，其中刀盘a是基础件，导轨滑块b上固定着刀座滑块c，圆刀片d装在刀座滑块c上，这种进刀装置兼顾的钢管尺寸很单一，利用单一圆刀片进行切削时容易造成钢管产品外壁的翻转和变形，当需要进行不同刀具进行切割时，还需要对钢管进行二次工艺处理，这就增加了生产工序，降低了生产效率。
3.因此需要一种旋切机头用刀座装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种旋切机头用刀座装置，用于解决现有技术中单一圆刀片进行切削时容易造成钢管产品外壁的翻转和变形的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种旋切机头用刀座装置，包括主轴、固定座、刀盘、刀座法兰、刀座法兰盘、连接轴a、旋转轴和固定轴，所述刀座法兰沿主轴轴向滑动连接在固定座内，所述刀座法兰圆周面上设有八字槽，所述刀座法兰盘设于刀座法兰内，在所述刀座法兰盘和刀座法兰之间设有连接轴a，所述连接轴a一端滑动连接在八字槽内，另一端固定在刀座法兰盘上，所述刀座法兰盘侧端面上还设有旋转轴，所述旋转轴上转动连接有刀座，所述刀座中间位置通过固定轴铰接在刀盘上，所述刀座上沿刀盘轴向对称设有圆刀片和车刀片。
6.于本实用新型的一实施例中，所述八字槽贯通刀座法兰内壁和外壁。
7.于本实用新型的一实施例中，所述固定座内开设有卡槽，所述连接轴a设于卡槽内。
8.于本实用新型的一实施例中，所述刀盘上还设有连接轴b，所述刀座法兰上还开设有连接轴八字槽，所述连接轴b滑动连接在连接轴八字槽内。
9.于本实用新型的一实施例中，所述固定座上还贯穿有卡槽，所述连接轴b设于卡槽内，所述连接轴八字槽贯通刀座法兰内壁和外壁。
10.于本实用新型的一实施例中，所述八字槽和连接轴八字槽至少开设有一组。
11.如上所述，本实用新型的一种旋切机头用刀座装置，具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过刀座法兰盘随刀座法兰内八字槽滑动，进而实现刀座法兰轴向滑动带动刀座法兰盘转动，从而能使刀座随刀座法兰盘转动，刀座又随旋转轴转动，从而可以实现选择不同刀具进行切割。
13.2、通过刀盘上的连接轴b沿刀座法兰内的连接轴八字槽滑动，同时设于连接轴卡槽内，既可以对刀座法兰盘起到限位作用，又不会影响刀座法兰的轴向滑动。
附图说明
14.图1显示为现有技术中公开的切管机机头的刀座装置的结构示意图。
15.图2显示为本实用新型实施例中公开的一种旋切机头用刀座装置的结构示意图。
16.图3显示为本实用新型实施例中公开的一种旋切机头用刀座装置的刀座结构示意图。
17.图4显示为本实用新型实施例中公开的一种旋切机头用刀座装置的侧视结构示意图。
18.图5显示为本实用新型实施例中公开的一种旋切机头用刀座装置的剖视结构示意图。
19.元件标号说明
20.1-固定座；2-刀盘；3-刀座法兰；4-刀座法兰盘；5-连接轴a；6-旋转轴；7-固定轴；8-八字槽；9-刀座；10-连接轴b；11-连接轴八字槽；12-圆刀片；13-车刀片；14-卡槽；15-主轴。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
22.请参阅图2至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.请参阅图2至图5，本实用新型提供一种旋切机头用刀座装置，包括主轴15、固定座1、刀盘2、刀座法兰3、刀座法兰盘4、连接轴a5、旋转轴6和固定轴7，所述刀座法兰3沿主轴15轴向滑动连接在固定座1内，所述刀座法兰3圆周面上设有八字槽8，所述刀座法兰盘4设于刀座法兰3内，在所述刀座法兰盘4和刀座法兰3之间设有连接轴a5，所述连接轴a5一端滑动连接在八字槽8内，另一端固定在刀座法兰盘4上，所述刀座法兰盘4侧端面上还转动连接有旋转轴6，所述旋转轴6上转动连接有刀座9，所述刀座9中间位置通过固定轴7铰接在刀盘2上。
24.所述八字槽8贯通刀座法兰3内壁和外壁，所述固定座1内开设有卡槽14，所述连接轴a5设于卡槽14内，所述刀盘2上还设有连接轴b10，所述刀座法兰3上还开设有连接轴八字槽11，所述连接轴b10滑动连接在连接轴八字槽11内，所述固定座1上还贯穿有连接轴卡槽14，所述连接轴b10设于连接轴卡槽14内，所述连接轴八字槽11贯通刀座法兰3内壁和外壁；所述刀座9上沿刀盘2轴向对称设有圆刀片12和车刀片13，所述八字槽和连接轴八字槽至少开设有一组。
25.本实用新型具体实施方式，当需要调整使用圆刀片12或车刀片13进行切割时，通
过刀座法兰3沿主轴15轴向在刀盘2上滑动，当刀座法兰3沿主轴15轴向滑动后，连接轴a5在八字槽8内滑动，连接轴a5固定在刀座法兰盘4上，当连接轴a5滑动时，带动刀座法兰盘4转动，刀座法兰盘4侧端面上的旋转轴6随刀座法兰盘4转动，旋转轴6转动过程中绕刀座9上的固定轴7转动，即可实现用一种刀具进行切割的效果，当需要使用另一副刀具进行切割时，只需要通过刀座法兰3沿轴向在固定座1内反向滑动，即可实现使用另一幅刀具进行切割。
26.为了避免刀座法兰盘4在工作过程中产生移动，影响切割效果，在刀盘2上设置有连接轴b10，连接轴在刀座法兰3上开设的连接轴八字槽11内滑动，不影响刀座法兰4的正常轴向移动，同时在固定座1上贯穿的连接轴卡槽12可以避免连接轴b10脱落，卡槽14同卡槽12起到的效果一致，不同的是卡槽14是针对防止刀座法兰盘4产生位置偏差。
27.综上所述，本实用新型通过刀座法兰盘随刀座法兰内八字槽滑动，进而实现刀座法兰轴向滑动带动刀座法兰盘转动，从而能使刀座随刀座法兰盘转动，刀座又随旋转轴转动，从而可以实现选择不同刀具进行切割，通过刀盘上的连接轴b沿刀座法兰内的连接轴八字槽滑动，同时设于连接轴卡槽内，既可以对刀座法兰盘起到限位作用，又不会影响刀座法兰的轴向滑动。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
28.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。