1.本实用新型涉及散热器领域,具体是一种便于拆装散热板的散热器。
背景技术:
2.散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成部件,热水在散热器内降温(或蒸汽在散热器内凝结)向室内供热,达到采暖的目的,散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例,因此,散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果,该散热器是可以便于安装和拆卸的。
3.但是目前的散热器存在不便于对散热板进行拆卸更换的问题,在使用过程中,当该散热板损坏时,而散热器对散热板拆卸不方便,从而容易在拆卸时,散热器造成损坏,因此需要进行改进。
4.因此,针对上述问题提出一种便于拆装散热板的散热器。
技术实现要素:
5.为了弥补现有技术的不足,解决便于对散热板进行拆卸更换的问题,本实用新型提出一种便于拆装散热板的散热器。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种便于拆装散热板的散热器,包括散热器本体,所述散热器本体的内部固定安装有电动升降套,所述电动升降套的顶端固定安装有电动升降杆,所述电动升降杆的顶端固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有连接板。
7.所述连接板的顶部固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有散热板,所述散热器本体的两侧均固定安装有防护板,所述防护板的两侧均固定安装有螺杆,所述螺杆的外壁固定安装有螺母。
8.优选的,所述散热器本体的底部固定安装有支撑杆,且支撑杆的底部固定安装有底座。
9.优选的,所述防护板通过螺杆与散热器本体螺纹连接,且防护板的数量为两个,且两个防护板以散热器本体的垂直中线对称轴对称设置。
10.优选的,所述散热器本体通过电动升降套与顶板升降连接,且电动升降套与顶板为垂直分布。
11.优选的,所述固定板与散热板固定连接,且固定板与散热板为垂直分布。
12.优选的,所述顶板的数量为两个,且两个顶板以连接板的垂直中线对称轴对称设置。
13.优选的,所述散热器本体的背面固定安装有卡扣,且卡扣的两侧均固定安装有卡块。
14.优选的,所述散热器本体的两侧开设有螺纹槽,且螺纹槽的数量为四个,且四个螺纹槽均为圆柱形结构。
15.本实用新型的有益之处在于:
16.1.本实用新型通过电动升降套、电动升降杆、顶板、连接板、固定板和散热板的结构设计,实现了便于对需要拆卸的散热板进行升降的功能,从而使得该散热板在损坏时,可以便于对散热板进行拆卸更换的作用,在使用过程中,可使用电动升降套向上带动电动升降杆,电动升降杆再带动顶板,顶板再向上顶动,对散热板进行顶出,从而达到对散热板进行拆卸的作用,解决了一般散热器拆卸散热板不方便的问题,提高了散热器的使用效率;
17.2.本实用新型通过散热器本体、螺母、螺杆和防护板的结构设计,实现了便于对散热器进行防护的功能,在使用过程中,可向右拧动螺杆贯穿防护板对散热器本体进行固定,从而使得对散热器本体进行防护,解决了一般散热器本体不便于防护的问题,提高了散热器本体的适应性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例的正剖图;
20.图2为实施例的背视图;
21.图3为实施例的散热器本体与卡扣连接示意图;
22.图4为实施例的连接板与散热板连接示意图;
23.图5为实施例的图1中a结构结构放大图。
24.图中:1、固定板;2、支撑杆;3、散热器本体;4、螺母;5、螺杆;6、防护板;7、电动升降套;8、电动升降杆;9、顶板;10、连接板;11、固定板;12、散热板;13、卡扣;14、卡块;15、螺纹槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示,一种便于拆装散热板的散热器,包括散热器本体3,散热器本体3的内部固定安装有电动升降套7,电动升降套7的顶端固定安装有电动升降杆8,电动升降杆8的顶端固定安装有顶板9,顶板9的顶部固定安装有连接板10。
27.连接板10的顶部固定安装有固定板11,固定板11的顶部固定安装有散热板12,通过电动升降套7、电动升降杆8、顶板9、连接板10、固定板11和散热板12的结构设计,实现了便于对需要拆卸的散热板12进行升降的功能,从而使得该散热板12在损坏时,可以便于对散热板12进行拆卸更换的作用,在使用过程中,可使用电动升降套7向上带动电动升降杆8,电动升降杆8再带动顶板9,顶板9再向上顶动,对散热板12进行顶出,从而达到对散热板12进行拆卸的作用,解决了一般散热器拆卸散热板12不方便的问题,提高了散热器的使用效
率,散热器本体3的两侧均固定安装有防护板6,防护板6的两侧均固定安装有螺杆5,螺杆5的外壁固定安装有螺母4,通过散热器本体3、螺母4、螺杆5和防护板6的结构设计,实现了便于对散热器进行防护的功能,在使用过程中,可向右拧动螺杆5贯穿防护板6对散热器本体3进行固定,从而使得对散热器本体3进行防护,解决了一般散热器本体3不便于防护的问题,提高了散热器本体3的适应性。
28.本实施例中,散热器本体3的底部固定安装有支撑杆2,且支撑杆2的底部固定安装有底座1,在工作时,固定板1和支撑杆2可以对散热器进行支撑的作用。
29.本实施例中,防护板6通过螺杆5与散热器本体3螺纹连接,且防护板6的数量为两个,且两个防护板6以散热器本体3的垂直中线对称轴对称设置,在工作时,防护板6对散热器进行防护的功能,在使用过程中,可向右拧动螺杆5贯穿防护板6对散热器本体3进行固定,从而使得对散热器本体3进行防护。
30.本实施例中,散热器本体3通过电动升降套7与顶板9升降连接,且电动升降套7与顶板9为垂直分布,在工作时,可以便于对散热板12进行拆卸更换的作用,在使用过程中,可使用电动升降套7向上带动电动升降杆8,电动升降杆8再带动顶板9,顶板9再向上顶动,对散热板12进行顶出,从而达到对散热板12进行拆卸的作用。
31.本实施例中,固定板11与散热板12固定连接,且固定板11与散热板12为垂直分布,在工作时,固定板11与散热板12的设置,达到了便于对散热器进行散热的作用。
32.本实施例中,顶板9的数量为两个,且两个顶板9以连接板10的垂直中线对称轴对称设置,在工作时,顶板9的设置,达到便于对散热板12进行防滑的作用,在电动升降杆8对散热板12向上顶动时,容易打滑,而使用顶板9对其进行防滑没从而增加摩擦力。
33.本实施例中,散热器本体3的背面固定安装有卡扣13,且卡扣13的两侧均固定安装有卡块14,在工作时,卡扣13和卡块14的设置,达到便于对散热器本体3进行安装的作用,从而使得该散热器本体3在使用时,稳定性增加。
34.本实施例中,散热器本体3的两侧开设有螺纹槽15,且螺纹槽15的数量为四个,且四个螺纹槽15均为圆柱形结构,在工作时,使用螺纹槽15方便了螺杆5贯穿进入散热器本体3的作用。
35.在工作时,首先把该装置放置在合适位置,然后使用卡扣13和卡块14带动散热器安装在墙体内部,接着向右拧动螺杆5贯穿防护板6对散热器本体3进行固定,对散热器本体3进行防护,然后在需要对散热板12进行拆卸时,可使用电动升降套7向上带动电动升降杆8,电动升降杆8再带动顶板9,顶板9再向上顶动,对散热板12进行顶出,从而对散热板12进行拆卸,其中,电动升降套7和电动升降杆8的型号为ys-nz100-12a,这就是一种便于拆装散热板的散热器的工作流程。
36.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。