一种花卉铡根装置的制作方法

1.本实用新型涉及花卉生产加工领域，更具体地说它涉及一种花卉铡根装置。


背景技术：

2.花卉种植人员在将花卉收割之后，需要使用花卉铡根装置根据花卉的不同等级，将花卉的根部剪断，达到规定的长度，将差不多长度的花卉捧成一束后，再将花卉卖向市场。
3.目前，公告号为cn209047037u的中国实用新型专利公开了一种花卉铡根装置，包括切割台和铡刀，切割台包括四个支脚，一个矩形的切割面和挡板，切割面水平固定在四个支脚上，挡板垂直于切割面向上设置，沿切割面的一条短边固定铡刀，铡刀的顶部设置有握柄，切割面的两个长边边沿设置有滑槽，从铡刀一侧起沿滑槽等间距设置刻度，挡板的两个底角设置有滑块。
4.然而，现有技术中类似于上述的一种花卉铡根装置，工作人员需要用一只手将花卉握住，另一只手使用铡刀将花卉根部铡断。而手的尺寸有限，没有被手固定的花卉在切割时，容易发生错位，根部也容易被切错位，导致切割效率低下。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种花卉铡根装置，其具有在切割花卉根部时，切割稳定性高，并且切割效率高的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种花卉铡根装置，包括切割台以及铰接于切割台上的铡刀，所述切割台上设置有呈“匚”字形的固定框，所述固定框具有开口且其开口朝向铡刀，所述固定框内设置有若干隔板，所述隔板自铡刀一侧向远离铡刀的方向延伸设置。
8.通过采用上述技术方案，当工作人员需要切割花卉根部时，将花卉分别放入固定框的隔板内，将花卉根部凸出固定框，即可使用铡刀切割花卉根部。隔板的设置使得花卉被限制在固定框内，花卉切割时，不易发生错位，铡刀可以将一整排花卉的根部都切断，提高了切割效率。
9.本实用新型进一步设置为：所述隔板与固定框固定连接，所述固定框具有底板，所述底板与固定框滑动连接，所述固定框与底板之间设置有用于固定底板与固定框的固定装置。
10.通过采用上述技术方案，当花卉切割完成后，工作人员需要将隔板内的花卉逐个取出，较为麻烦。通过将固定框的底板与固定框设置为滑动连接后，工作人员可以将底板带着花卉一同抽出，方便工作人员直接取走花卉，提高了工作效率，固定装置使得切割花卉时，底板与固定框可以实现固定，提高切割的稳定性。
11.本实用新型进一步设置为：所述底板的顶壁且远离铡刀的一侧固定有若干用于将花卉推出的凸板，若干所述凸板分别位于相邻隔板之间。
12.通过采用上述技术方案，当工作人员拉出底板时，由于底板与花卉之间的摩擦力较小，并且花卉会与隔板接触，可能会导致底板拉出时，没有将花卉带出。凸板的设置可以将隔板内的花卉推出，方便工作人员取走花卉。
13.本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括有相互吸引的第一磁铁块以及第二磁铁块，所述第一磁铁块固定于凸板远离铡刀的一侧，所述第二磁铁块固定于固定框的内壁上。
14.通过采用上述技术方案，当工作人员使用铡刀切割花卉根部时，凸板可以通过第一磁铁块与第二磁铁块固定在固定框上，使得底板可以与固定框相对固定，防止切割花卉时，底板移动导致切割花卉的准确度下降。
15.本实用新型进一步设置为：所述切割台的上端面开设有滑动槽，所述滑动槽沿垂直于铡刀的方向开设，所述固定框的底部凸出有与滑动槽滑动连接的滑动条，所述固定框与切割台滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，工作人员切割花卉时，花卉的品种与长度都有所不同，该设置使得固定框可以根据不同花卉的需求来调节与铡刀之间的距离，使得切割装置可以满足不同花卉的需求。
17.本实用新型进一步设置为：所述切割台的周侧壁上开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于抵紧固定框的螺栓。
18.通过采用上述技术方案，螺纹孔与螺栓的设置使得固定框移动到合适位置时，工作人员可以将螺栓抵紧固定框，实现固定框的固定，避免切割花卉时，固定框移动导致切割准确度降低。
19.本实用新型进一步设置为：所述切割台远离固定框的一端设置有用于容纳废料的容纳槽。
20.通过采用上述技术方案，当工作人员将花卉根部切断后，切割下来的废料会堆积在切割台上，会影响工作人员的切割操作，将废料直接推至地板会影响地板的整洁。此时工作人员可以将废料推至容纳槽内，不仅清理了切割台上的废料，而且保持了地面的整洁。
21.本实用新型进一步设置为：还包括固定于切割台上端面的铡刀座，所述铡刀的一端铰接于铡刀座内，所述切割台远离铡刀座的侧壁上凸出有凸块，所述凸块的上端面固定有用于将铡刀弹起的弹簧，所述弹簧的一端与凸块固定，另一端固定有用于托起铡刀的托块。
22.通过采用上述技术方案，工作人员每次将花卉放入固定框内以及将花卉从固定框取出时，都需要将铡刀抬起，十分麻烦。弹簧的设置使得工作人员使用完铡刀时，铡刀会被弹簧抬起，工作人员可以直接将花卉放入固定框内，而不需要再去抬起铡刀，提高了工作人员的工作效率。
23.本实用新型进一步设置为：所述托块上开设有用于防止铡刀脱落的定位槽。
24.通过采用上述技术方案，当弹簧将铡刀抬起时，定位槽可以将铡刀固定与定位槽内，使得铡刀不易从托板上脱落，提高了托板的稳定性。
25.本实用新型进一步设置为：所述凸块位于弹簧内贯穿有限位孔，所述托块朝向弹簧内凸出有限位条，所述限位条远离托块的一端穿过限位孔并与限位孔滑移连接；
26.当所述弹簧将铡刀弹起时，所述限位条的底端位于限位孔内。
27.通过采用上述技术方案，当弹簧将铡刀弹起时，弹簧弹起的角度可能会出现倾斜，导致弹簧的弹力方向与铡刀的移动方向不一致。限位条使得弹簧始终处于竖直状态，弹簧的弹力方向始终与铡刀的移动方向一致，提高了弹簧弹力的使用效率。
28.综上所述，本实用新型具有以下优点：
29.1、通过设置固定框与固定框内的隔板，使得铡刀切割花卉时，花卉不易发生错位，提高了切割的稳定性，同时，提高了切割效率；
30.2、通过设置底板与固定框滑动连接以及凸板，使得工作人员可以很方便地将固定框内的花卉取出，提高了工作人员的工作效率；
31.3、通过设置弹簧与托板，使得工作人员将花卉放入固定框内时，不用手动抬起铡刀，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
32.图1为本实施例的整体示意图；
33.图2为图1中a部分的放大示意图；
34.图3为本实施例中固定框的爆炸示意图；
35.图4为图3中b部分的放大示意图。
36.附图标记：1、切割台；2、铡刀；3、铡刀座；4、支撑柱；5、固定框；6、隔板；7、底板；8、凸板；9、第一磁铁块；10、第二磁铁块；11、移动槽；12、移动块；13、滑动槽；14、滑动条；15、螺纹孔；16、螺栓；17、容纳槽；18、凸块；19、弹簧；20、托块；21、定位槽；22、限位孔；23、限位条；24、刀把；25、固定装置。
具体实施方式
37.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
38.一种花卉铡根装置，如图1与图2所示，包括切割台1，切割台1呈长方体状，切割台1的下端面通过螺栓16固定有四根支撑柱4，支撑柱4呈圆柱状。
39.切割台1的上端面焊接有一个铡刀座3，铡刀座3内铰接有一根铡刀2，铡刀2在切割台1的上端面转动。铡刀2呈长方形片状，铡刀2的一端与铡刀座3铰接，另一端活动设置。铡刀2远离铡刀座3的一端固定有刀把24，刀把24呈圆柱状。
40.切割台1远离铡刀座3的侧壁上凸出有凸块18，凸块18呈长方体状，凸块18与切割台1焊接固定。凸块18的上端面焊接固定有弹簧19，弹簧19竖直设置，弹簧19一端与凸块18固定，另一端固定有托块20，托块20与刀把24相接触。托块20呈长方体状，托块20与凸块18平行设置，托块20的上端面开设有定位槽21，定位槽21的截面呈半圆形，定位槽21沿垂直于弹簧19的方向开设，其贯穿托块20的两侧壁。当工作人员使用完铡刀2后，弹簧19通过托板将铡刀2抬起，使得工作人员不用手动抬起铡刀2，提高了工作人员的工作效率。
41.凸块18位于弹簧19的正下方贯穿有限位孔22，限位孔22呈圆柱状，其内径小于弹簧19的内径。托板20的下端面且朝向弹簧19内凸出有限位条23，限位条23与托板20一体成型，限位条23呈圆柱状，其穿过限位孔22并与限位孔22滑动连接，当弹簧19将铡刀2抬起时，限位条23远离托块20的一端位于限位孔22内。限位条23与限位孔22的设置，使得弹簧19的弹起角度始终与铡刀2移动方向相同，提高了弹簧19弹力的使用效率。
42.如图1与图3所示，切割台1的上端面设置有固定框5，固定框5呈“匚”字形，固定框5具有开口且其开口朝向铡刀2。固定框5内一体成型有若干隔板6，隔板6呈长方体状，隔板6自铡刀2一侧向远离铡刀2一侧的方向延伸设置，若干隔板6沿铡刀2长度方向平行排列。
43.切割台1的上端面开设有两道滑动槽13，滑动槽13沿垂直于铡刀2的方向开设。固定框5的底部凸出有与滑动槽13滑动连接的滑动条14，滑动条14呈长方体状，滑动条14设置在固定框5的两侧。固定框5可以通过滑动条14以及滑动槽13与切割台1滑动连接，使得固定框5可以根据花卉来调整与铡刀2之间的距离，提高装置的适用性。
44.切割台1远离固定框5的侧壁凸出有用于容纳废料的容纳槽17，容纳槽17呈长方体状，容纳槽17与切割台1一体成型。
45.如图3与图4所示，固定框5的内周壁上对称开设有移动槽11，移动槽11贯穿固定框5开口的侧壁，其自铡刀2一侧向远离铡刀2一侧的方向设置。底板7的周侧壁上凸出有与移动槽11滑动连接的移动块12，底板7通过移动块12以及移动槽11与固定框5滑动连接。
46.底板7的顶壁且远离铡刀2的一侧凸出有若干用于将花卉推出的凸板8，凸板8呈长方形片状，其分别固定与相邻隔板6之间。凸板8凸出于固定框5的上端面，使得工作人员可以轻松地将底板7拉出。
47.固定框5与底板7之间设置有用于固定底板7与固定框5的固定装置25，固定装置25包括呈长方体状的第一磁铁块9以及呈长方体状第二磁铁块10，其中两块凸板8远离铡刀2的一侧固定有第一磁铁块9，第一磁铁块9通过胶水粘接固定，固定框5靠近凸板8的内壁上固定有第二磁铁块10，第二磁铁块10通过胶水与固定框5粘接固定。第一磁铁块9与第二磁铁块10相吸引时，可以避免底板7出现滑动，影响切割效果，第一磁铁块9与第二磁铁块10可以通过外力分开。
48.如图1与图2所示，切割台1的周侧壁上开设有若干螺纹孔15，螺纹孔15与滑动槽13连通，螺纹孔15内螺纹连接有螺栓16，螺栓16的长度大于螺纹孔15的深度。当固定框5移动至合适位置时，将螺栓16抵紧固定框5，即可实现固定框5与切割台1的相对固定。
49.本实用新型的工作过程及有益效果如下：工作人员在切割花卉根部时，根据花卉的需求将固定框5滑动至合适位置，通过螺栓16将固定框5固定。将花卉分别放入固定框5的隔板6内，使用铡刀2将花卉根部切断，随后弹簧19通过托块20自动将铡刀2抬起，工作人员拉出底板7将花卉取出即可。
50.当切割台1上堆积有废料时，工作人员可以滑动固定框5将废料推至容纳槽17内。
51.综上，本实用新型具有在切割花卉根部时，切割稳定性高，并且切割效率高的优点。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。