炉头和电焰灶的制作方法

1.本技术涉及灶具技术领域，特指一种炉头及电焰灶。


背景技术：

2.电焰灶是利用电焰(热等离子体束)为锅具加热的一种新型灶具，电焰灶一般包括离子头、开关件和用于支撑锅具的支撑架，离子头之间施加有高压电，高压电将离子头之间的空气击穿而形成电焰。由于电焰的产生需要高达万伏的电压，因此在使用电焰灶时，如何防止用户触电非常重要。
3.目前的电焰灶，通过将支撑架接地，并在锅具接触支撑架之后再开火，在锅具与支撑架完全脱离时立即关火，来防止用户发生触电事故。但是上述设计容易因为开关件的响应时间等其他因素，导致锅具还未接触支撑架，离子头已经处于供电状态，或者，锅具已经完全脱离支撑架了，但是离子头仍然处于供电状态，上述情况下，锅具与离子头之间相距较近，处于供电状态的离子头容易向锅具放电，而引起用户触电，造成设备安全性能较低。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种炉头及电焰灶，以解决现有技术中用户在使用炉头的过程中容易出现离子头对锅具放电的情况，而使设备安全性能较低的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种炉头，所述炉头包括底座、离子头、开关件以及用于接地的探针；所述底座设有用于支撑锅具的支撑架；所述离子头设于所述底座上并用于产生电焰；所述开关件设于所述底座上并与所述离子头电性连接；所述探针可弹性升降地设置于所述底座上，且所述探针的顶部在所述探针升起时可高于所述支撑架，所述探针的顶部用于与所述锅具接触，所述探针的底部用于触发所述开关件。
6.在其中一个实施例中，所述开关件为行程开关，所述行程开关设有与所述探针的底部位置对应的推杆。
7.在其中一个实施例中，所述开关件为光耦模块，所述光耦模块设有与所述探针的底部位置对应的光耦对射槽。
8.在其中一个实施例中，所述探针设于所述支撑架的中心位置。
9.在其中一个实施例中，所述炉头还包括固定件和弹性件，所述固定件设于所述底座上，且所述固定件设有用于供所述探针贯穿的通孔；所述弹性件的顶部抵靠于所述探针，所述弹性件的底部抵靠于所述固定件。
10.在其中一个实施例中，所述固定件还设有与所述通孔连通的容置腔，所述探针设有容置于所述容置腔的第一限位件，所述弹性件套设于所述探针上并抵靠于所述第一限位件和所述容置腔的底部之间。
11.在其中一个实施例中，所述探针的顶部设有第二限位件，所述第二限位件的最大宽度大于所述通孔的内径。
12.在其中一个实施例中，所述炉头还包括绝缘件，所述绝缘件套设于所述探针的外
周，且所述绝缘件位于所述探针的外周上与所述离子头位置对应的部位。
13.在其中一个实施例中，所述支撑架为用于接地的架体。
14.为实现上述目的，本技术还提供一种电焰灶，所述电焰灶包括上述炉头。
15.本技术提供的炉头和电焰灶的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提供的炉头，在用户将锅具放置于支撑架的过程中，锅具先与探针顶部接触实现接地，接着锅具推动探针下移，探针下移一段距离后触发开关件，使离子头开始产生电焰；在用户将锅具从支撑架上抬起的过程中，探针随着锅具的上移而弹起，探针弹起一段距离后触发开关件，使离子头停止产生电焰，在探针完全弹起之后，锅具脱离探针顶部而断开接地；采用上述结构的炉头，可确保放置锅具时，锅具先接地，离子头后开始产生电焰，抬起锅具时，离子头先停止产生电焰，锅具后断开接地，不存在离子头对锅具放电的风险，设备安全性能高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例提供的炉头及电焰灶的结构示意图；
18.图2为本技术实施例提供的炉头设有行程开关时的局部结构示意图；
19.图3为本图2所示的炉头的a-a向剖视图；
20.图4为本技术实施例提供的炉头设有光耦模块时的局部结构示意图；
21.图5为本图4所示的炉头的b-b向剖视图。
22.其中，图中各附图标记：
23.100-炉头；110-底座；111-支撑架；120-离子头；130-开关件；131-行程开关131；132-推杆；133-光耦模块；134-光耦对射槽；140-探针；141-第一限位件；142-第二限位件；150-固定件；151-通孔；152-容置腔；160-弹性件；170-绝缘件；200-电焰灶。
具体实施方式
24.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
25.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1，现对本技术实施例提供的炉头进行说明。炉头100包括底座110、离子头120、开关件130以及用于接地的探针140；底座110设有用于支撑锅具的支撑架111；离子头120设于底座110上并用于产生电焰；开关件130设于底座110上并与离子头120电性连接；探针140可弹性升降地设置于底座110上，且探针140的顶部在探针140升起时可高于支撑架111，探针140的顶部用于与锅具接触，探针140的底部用于触发开关件130。
28.需要说明的是，探针140可弹性升降地设置与底座110的上，可理解为探针140具有初始位置和终止位置，探针140可在外力作用下由初始位置沿底座110的顶部至底部方向移动至终止位置，并在失去外力作用后由终止位置沿底座110的底部至顶部方向返回至初始位置。探针140处于初始位置时，探针140的顶部高出于支撑架111
29.本技术提供的炉头100，与现有技术相比，在用户将锅具放置于支撑架111的过程中，锅具先与探针140顶部接触实现接地，接着锅具推动探针140下移，探针140下移一段距离后触发开关件130，使离子头120开始产生电焰；在用户将锅具从支撑架111上抬起的过程中，探针140随着锅具的上移而弹起，探针140弹起一段距离后触发开关件130，使离子头120停止产生电焰，在探针140完全弹起之后，锅具脱离探针140顶部而断开接地；采用上述结构的炉头100，可确保放置锅具时，锅具先接地，离子头120后开始产生电焰，抬起锅具时，离子头120先停止产生电焰，锅具后断开接地，不存在离子头120对锅具放电的风险，设备安全性能高。
30.在本技术另一个实施例中，请参阅图2和图3，开关件130为行程开关131，行程开关131设有与探针140的底部位置对应的推杆132。
31.需要说明的是，行程开关131可以单独控制离子头120的开关，也可以与其他元件(如电源开关)串联设置来控制离子头120的开关，可根据需要进行设置，在此不作唯一限定。
32.本实施例提供的炉头100，通过探针140下压行程开关131的推杆132，可使行程开关131打开或者关闭离子头120，操作简单方便。
33.在本技术另一个实施例中，请参阅图4和图5，开关件130为光耦模块133，光耦模块133设有与探针140的底部位置对应的光耦对射槽134。
34.需要说明的是，光耦模块133可以单独控制离子头120的开关，也可以与其他元件(如电源开关)串联设置的方式控制离子头120的开关，可根据需要进行设置，在此不作唯一限定。
35.本实施例提供的炉头100，通过探针140穿入和穿出光耦对射槽134，可使光耦模块133打开或者关闭离子头120，操作简单方便。
36.在本技术另一个实施例中，请参阅图1，探针140设于支撑架111的中心位置。
37.需要说明的是，支撑架111的横截面可以是圆环、多边形环等，可根据需要进行设置，在此不作唯一限定，支撑架111的中心位置可以理解为底座110上与支撑架111的几何中心对应的位置。与电焰灶配合的锅具的底部可以是平面或曲面，锅具的底部中心一般是锅具的最低点，通过将探针140设置于支撑架111的中心位置，可保证各种不同结构的锅具放置于支撑架111上时，均能第一时间与探针140接触实现接地，增强了炉头100的适应性。
38.在本技术另一个实施例中，请参阅图3及图5，炉头100还包括固定件150和弹性件160，固定件150设于底座110上，且固定件150设有用于供探针140贯穿的通孔151；弹性件
160的顶部抵靠于探针140，弹性件160的底部抵靠于固定件150。
39.需要说明的是，本实施例提供的炉头100在使用时，探针140受锅具的压力后压缩弹性件160，实现弹性下移，在锅具抬起后，弹性件160恢复弹性将探针140顶起，使探针140实现弹性上移。
40.采用上述结构的炉头100，固定件150和弹性件160配合，使探针140实现弹性升降，结构简单、安装和维修方便。
41.在本技术另一个实施例中，请参阅图3及图5，固定件150还设有与通孔151连通的容置腔152，探针140设有容置于容置腔152的第一限位件141，弹性件160套设于探针140上并抵靠于第一限位件141和容置腔152的底部之间。
42.本实施例提供的炉头100，通过将弹性件160设置于容置腔152内且套设于探针140上，能够增加弹性件160伸缩时的稳定性，进而使探针140在弹性升降的过程中运行更为顺畅。
43.在本技术另一个实施例中，请参阅图3和图5，探针140的顶部设有第二限位件142，第二限位件142的最大宽度大于通孔151的内径。可防止探针140向下移动时滑入容置腔152内部而使弹性件160无法复位，保证炉头100运行的稳定性。
44.在本技术另一个实施例中，请参阅图1、图2及图4，炉头100还包括绝缘件170，绝缘件170套设于探针140的外周，且绝缘件170位于探针140的外周上与离子头120位置对应的部位。
45.需要说明的是，绝缘件170可以具有多种形式，如陶瓷管、橡胶管等，可根据需要进行设置，在此不作唯一限定。采用上述结构的炉头100，可防止离子头120带电时工作时向探针140放电，提高炉头100的安全性能。
46.在本技术另一个实施例中，支撑架111为用于接地的架体。可使锅具放置于炉头100时，通过探针140和支撑架111同时接地，能够进一步提高炉头100的安全性能。
47.本技术实施例还提供一种电焰灶200，包括上述实施例公开的炉头100，因此至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。
48.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。