一种配重块的固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及配重块固定技术领域，具体为一种配重块的固定结构。


背景技术：

2.偏心块和配重块在轴旋转时产生离心力，离心力驱动振动筛整体做周期性振动，振动强度与离心力大小成正比，而离心力大小与配重块数量成正比，所以一般通过调整配重块数量来调整振动筛振动强度，现一般采用通过增加和减少配重块数量来调整离心力；配重块数量多，需要更换长螺栓；配重块数量少，需要更换短螺栓。
3.但是基于螺栓长度不定，需根据配重块数量选择相应螺栓，现场操作费时，调整配重块数量时，需要把螺栓全都拆除，这样配重块就与偏心块脱离固定，再次安装时需要一块一块重新安装，现场操作费工费时费力，鉴于此，我们提出一种配重块的固定结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种配重块的固定结构，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种配重块的固定结构，包括转轴，所述转轴的左端固定连接有偏心块，所述偏心块的内部固定连接有螺柱，所述螺柱的表面套接有配重块体，所述螺柱的表面螺纹连接有半螺座体，所述半螺座体的表面滑动连接有限位箱，所述半螺座体的表面设置具有弹性固定功能的按动装置，所述限位箱靠近偏心块的一侧与配重块体的左侧活动连接。
5.优选的，所述按动装置包括有折形按杆，所述折形按杆的底部与半螺座体的表面固定连接，所述折形按杆的一侧固定连接有按板，所述折形按杆的另一侧固定连接有限位弹簧。
6.优选的，所述折形按杆的表面与限位箱的内壁滑动连接，所述限位弹簧远离折形按杆的一端与限位箱的内壁固定连接，所述按板远离折形按杆的一侧固定连接有防护板。
7.优选的，所述按板远离防护板的一侧固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的表面与限位箱的内壁滑动连接。
8.优选的，所述限位箱的内壁固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱远离按板的一端与半螺座体的表面固定连接。
9.优选的，所述半螺座体的数量设置为两个，且两个半螺座体均以限位箱的中心线为对称轴对称分布。
10.有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种配重块的固定结构，至少具备以下有益效果：
11.（1）、本实用新型通过按动装置控制两个半螺座体的位置，达到对螺柱进行固定与断连状态切换的效果，从而达到便于对半螺座体进行安装与拆卸的效果，操作便利，达到安装、检修方便的效果，节省人工和成本，达到避免多次跟换螺栓的问题。
12.（2）、本实用新型通过设置螺柱达到在调整配重块数量时避免配重块脱落引发的
安全事故的效果，螺柱具有固定、导向和定位的效果，通过设置橡胶柱达到增加半螺座体移动阻力的效果，进一步达到对其进行防误触的目的，保障了偏心块在运作过程中对配重块体进行固定的稳定性。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分:
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中按动装置结构示意图。
16.图中：1、转轴；2、偏心块；3、螺柱；4、配重块体；5、半螺座体；6、限位箱；7、按动装置；71、折形按杆；72、按板；73、限位弹簧；74、防护板；75、限位滑杆；8、橡胶柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图2所示，本实用新型提供的技术方案：
19.一种配重块的固定结构，包括转轴1，转轴1的左端固定连接有偏心块2，偏心块2的内部固定连接有螺柱3，螺柱3的表面套接有配重块体4，螺柱3的表面螺纹连接有半螺座体5，半螺座体5的表面滑动连接有限位箱6，半螺座体5的表面设置具有弹性固定功能的按动装置7，限位箱6靠近偏心块2的一侧与配重块体4的左侧活动连接。
20.本实施例中，按动装置7包括有折形按杆71，折形按杆71的底部与半螺座体5的表面固定连接，折形按杆71的一侧固定连接有按板72，折形按杆71的另一侧固定连接有限位弹簧73，通过设置按动装置7，利用其内部各个结构之间的相互运作达到控制半螺座体5对螺柱3进行固定与断连状态切换的效果，从而达到便于对半螺座体5进行安装与拆卸的效果，操作便利，达到安装、检修方便的效果，节省人工和成本，达到避免多次跟换螺栓的问题。
21.进一步的是，折形按杆71的表面与限位箱6的内壁滑动连接，限位弹簧73远离折形按杆71的一端与限位箱6的内壁固定连接，按板72远离折形按杆71的一侧固定连接有防护板74，通过设置限位弹簧73达到对半螺座体5进行弹性固定的效果，进一步达到便于通过控制半螺座体5的位置达到对螺柱3进行固定与断连状态切换的效果，从而达到便于对半螺座体5进行安装与拆卸的效果，同时设置防护板74，达到在操作者按动按板72时进行防护的效果。
22.更进一步的是，按板72远离防护板74的一侧固定连接有限位滑杆75，限位滑杆75的表面与限位箱6的内壁滑动连接，通过设置限位滑杆75达到限制按板72滑动轨迹的效果，使其只能进行直线运动，进一步达到限制两个半螺座体5进行直线运动的目的，便于半螺座体5对螺柱3进行螺纹固定。
23.值得注意的是，限位箱6的内壁固定连接有橡胶柱8，橡胶柱8远离按板72的一端与半螺座体5的表面固定连接，通过设置橡胶柱8达到增加半螺座体5移动阻力的效果，进一步
达到对其进行防误触的目的，保障了偏心块2在运作过程中对配重块体4进行固定的稳定性。
24.值得说明的是，半螺座体5的数量设置为两个，且两个半螺座体5均以限位箱6的中心线为对称轴对称分布。
25.本实用新型的一种配重块的固定结构在使用时，通过同时按动限位箱6两侧的按板72，按板72突破限位弹簧73的弹力带动折形按杆71上固定连接的半螺座体5进行远离螺柱3轴点的运作，两个半螺座体5同时进行相对远离运作，在远离的过程中其内部与螺柱3失去接触，即失去螺纹固定的效果，此时直接从螺柱3上取出限位箱6，将所需要的配重块体4的数量进行适配，达到在调整配重块数量时避免配重块脱落引发的安全事故的效果，调整好数量后按动按板72的同时再次将限位箱6套入至螺柱3上，并使其与配重块体4表面进行紧密接触，确定好限位箱6位置后松开按板72，按板72、折形按杆71和半螺座体5通过弹力进行复位，两个半螺座体5再次与螺柱3的表面进行紧密连接，达到利用螺纹锁定的效果对配重块体4进行位置固定，操作便利，达到安装、检修方便的效果，节省人工和成本，达到避免多次跟换螺栓的问题。
26.以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。