一种太阳能电池背板基膜试验装置的制作方法

1.本技术涉及太阳能电池产品检测设备技术领域，尤其涉及一种太阳能电池背板基膜试验装置。


背景技术：

2.目前，太阳能电池的生产过程中需要经过多道检测工序才能保证其具备较高工作稳定性。基膜覆盖作为太阳能电池板封装的最后一步，其品质也对太阳能电池板的性能有着长远的影响。
3.但是，现有的太阳能电池背板基膜试验装置存在以下缺陷：比如，采用传统的光学试验方法对太阳能电池板进行检测，基膜上的细小气泡和破损经常难以发现，虽然这些小瑕疵只存在于背板的基膜上，但从长远的使用来看，这些影响不容小觑。为了达到更好的试验效果，这里提出了一种新型的太阳能电池背板基膜试验装置。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于，通过利用基膜内外表面气体压差的作用，将基膜上存在的微小气泡和破损进行放大，试验太阳能电池的背板基膜是否具备较为良好的品质。
5.为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：该太阳能电池背板基膜试验装置，包括一对在同一水平面上对称排布的x向直线导轨，所述x向直线导轨在相对的侧面设置有x向滑移器，所述x向滑移器在相对的侧面固定连接有y向直线导轨，所述y向直线导轨的侧面设置有y向滑移器，用于实现试验机构在水平面上的位置调整。
6.所述y向滑移器的左侧面固定连接有安装立板，所述安装立板的左侧面固定连接有z向直线导轨，所述z向直线导轨的侧面活动连接有z向滑移器，所述z向滑移器的左侧面固定连接有高度调节平台，所述高度调节平台设置有电动伸缩杆，用于调整负压皮碗的高度，从而实现负压皮碗在太阳能背板上的吸附和脱离动作，所述电动伸缩杆的活动端延伸至高度调节平台的下方并固定连接有负压皮碗，用于在背板基膜上产生一个负压空间。
7.所述y向滑移器的右侧面设置有气压传感器，用于检查喷出气流的气压强度，所述y向滑移器通过所述气压传感器固定连接有扇形气流喷嘴，所述y向滑移器的下表面设置有高压气泵，用于加速空气产生负压环境和高压气流。
8.作为一种优选，所述x向直线导轨的左右两端固定连接有限位连接板，用于限制x向滑移器的最大行程。
9.作为一种优选，所述安装立板的左侧面且靠近上表面的位置通过固定环固定连接有气缸，所述气缸的活动端竖直向下并与所述z向滑移器固定连接，用于带动z向滑移器实现高度调节。
10.作为一种优选，所述y向滑移器的上表面与所述安装立板的右侧面之间固定连接有楔形固定板，用于提高试验机构的结构强度。
11.作为一种优选，所述负压皮碗通过第一导气管与所述高压气泵的输入端连接，所
述第一导气管与所述高压气泵的输入端之间设置有阀体，用于控制负压皮碗内部与外部空气的连通状态。
12.作为一种优选，所述扇形气流喷嘴通过第二导气管与所述高压气泵的输出端连接，所述第二导气管与所述高压气泵的输出端之间设置有阀体，用于控制扇形气流喷嘴喷出的气流强度。
13.作为一种优选，所述x向滑移器和y向滑移器由伺服机构驱动，起到良好的位置控制作用。
14.作为一种优选，所述气压传感器、高压气泵、x向滑移器、y向滑移器和电动伸缩杆与电脑的控制器之间电性连接，用于传递检测和控制的电信号。
15.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
16.(1)通过配置负压空气组件和高压气流组件，可以对背板基膜上的微小气泡和破损进行放大，能够在极端条件下试验处背板基膜的品质好坏；
17.(2)通过将试验结构安装在直角坐标型平移机构上，试验结构能够自动地在一个平面上进行位置调整，从而实现对整个太阳能电池背板基膜的试验工作，确保了试验面的完整性，同时提高了试验的效率。
附图说明
18.图1为该太阳能电池背板基膜试验装置的整体结构示意；
19.图2为该太阳能电池背板基膜试验装置的试验结构总成第一视图；
20.图3为该太阳能电池背板基膜试验装置的试验结构总成第二视图；
21.图4为该太阳能电池背板基膜试验装置的试验结构总成第三视图；
22.图5为该太阳能电池背板基膜试验装置的试验结构总成第四视图。
23.图中：1、x向直线导轨；2、限位连接板；3、x向滑移器；4、y向直线导轨；5、y向滑移器；6、气压传感器；7、扇形气流喷嘴；8、楔形固定板；9、安装立板；10、z向直线导轨；11、气缸；12、固定环；13、z向滑移器；14、高度调节平台；15、高压气泵；16、第一导气管；17、第二导气管；18、阀体；19、电动伸缩杆；20、负压皮碗。
具体实施方式
24.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.如图1-5所示的太阳能电池背板基膜试验装置，包括一对在同一水平面上对称排布的x向直线导轨1，x向直线导轨1的左右两端固定连接有限位连接板2，x向直线导轨1在相对的侧面设置有x向滑移器3，x向滑移器3在相对的侧面固定连接有y向直线导轨4，y向直线导轨4的侧面设置有y向滑移器5。
27.y向滑移器5的左侧面固定连接有安装立板9，y向滑移器5的上表面与安装立板9的
右侧面之间固定连接有楔形固定板8，安装立板9的左侧面固定连接有z向直线导轨10，z向直线导轨10的侧面活动连接有z向滑移器13，z向滑移器13的左侧面固定连接有高度调节平台14，高度调节平台14设置有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的活动端延伸至高度调节平台14的下方并固定连接有负压皮碗20，负压皮碗20通过第一导气管16与高压气泵15的输入端连接，第一导气管16与高压气泵15的输入端之间设置有阀体18，安装立板9的左侧面且靠近上表面的位置通过固定环12固定连接有气缸11，气缸11的活动端竖直向下并与z向滑移器13固定连接。
28.y向滑移器5的右侧面设置有气压传感器6，y向滑移器5通过气压传感器6固定连接有扇形气流喷嘴7，扇形气流喷嘴7通过第二导气管17与高压气泵15的输出端连接，第二导气管17与高压气泵15的输出端之间设置有阀体18，y向滑移器5的下表面设置有高压气泵15。
29.x向滑移器3和y向滑移器5由伺服机构驱动，气压传感器6、高压气泵15、x向滑移器3、y向滑移器5和电动伸缩杆19与电脑的控制器之间电性连接。
30.工作原理：在进行太阳能电池背板基膜试验前，x向滑移器3移动至左极限位，y向滑移器5移动至前极限位，然后将需要试验的太阳能电池板背板朝上并固定在试验装置的正下方，然后启动高压气泵15，在第二导气管17的控制作用下高压高速的气流通过扇形气流喷嘴7射向背板基膜的表面，若基膜上存在破损，哪怕非常微小的破损都会在强大的气流作用下将基膜撕扯出更大的口子；同时，负压皮碗20会在气缸11的带动下吸附到基膜表面，在基膜的上表面形成一个负压空间，这样基膜与太阳能背板之间即使只存在一个极小的气泡，也会由于巨大的压力差作用将基膜顶起使其变形，这样经过加压和负压作用，基膜上肉眼很难发现的小瑕疵就会被放大并保留下来，而试验机构在平面直角运动机构的带动下依次排查背板基膜的各个部位，从而实现对太阳能背板基膜全面的试验筛查，以确保其具备良好的使用品质。
31.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。