一种胶纸生产用裁剪设备的制作方法

1.本技术涉及裁剪设备技术领域，具体为一种胶纸生产用裁剪设备。


背景技术：

2.胶纸，一般指的就是胶带，胶纸在生产的过程中需要按照需要对其裁剪呈不同的规格以便适用于各种不同行业，裁剪设备的功效对其生产质量有着关键性影响。
3.胶纸裁剪时分为纵向裁剪和横向裁剪，现有的剪裁设备在进行横向裁剪时，存在一些缺点：
4.裁剪后的胶纸会杂乱的落在收纳装置内，需要工作人员人工重新摆放使其堆放整齐，以便后续包装，造成工作效率变低；
5.裁剪时胶纸容易出现翘边或鼓起的现象，造成裁剪尺寸出现偏差，影响胶纸的质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种胶纸生产用裁剪设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本技术实施例采用下述技术方案：
8.一种胶纸生产用裁剪设备，包括工作台，所述工作台的上表面开设有裁剪槽，所述裁剪槽的內底壁开设有收纳槽，所述工作台的上表面从右向左依次固定连接有开卷组件和裁剪组件，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有整平组件，所述收纳槽的内腔设置有拨正组件。
9.优选的，所述开卷组件包括与工作台上表面固定连接的开卷座，所述开卷座的上表面转动连接有卡箍，前方所述开卷座的正面固定连接有固定板，所述固定板的上表面滑动连接有开卷电机，所述开卷座的内壁设置胶纸辊。
10.优选的，所述开卷电机输出轴的表面靠后方的位置呈方形，且胶纸辊的正面开设有与开卷电机输出端相适配的方形孔。
11.优选的，所述整平组件包括与滑槽内壁滑动连接的滑块，且滑块的数量为两个，两个所述滑块的相对面贯穿裁剪槽的内壁并固定连接有整平板，所述滑块的上表面转动连接有螺纹丝杆，所述滑槽的内壁固定连接有顶板，所述顶板的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与螺纹丝杆的表面螺纹连接，所述螺纹丝杆的顶端固定连接有旋钮，且旋钮的表面开设有防滑滚花。
12.优选的，所述整平组件还包括导向轴，所述导向轴的两端分别与裁剪槽的前后侧内壁转动连接。
13.优选的，所述裁剪组件包括与工作台上表面固定连接的安装架，所述安装架的上表面固定连接有裁剪电机，所述裁剪电机的输出端固定连接有半齿轮，所述安装架的一侧滑动连接有移动环，所述移动环的内壁固定连接的啮合齿，所述移动环的一侧固定连接有
裁剪刀，所述裁剪槽的內底壁开设有与裁剪刀相适配的凹槽。
14.优选的，所述拨正组件包括第一拨正板与第二拨正板，所述第一拨正板与第二拨正板的下表面均与收纳槽的內底壁滑动连接，所述安装架的内顶壁固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有滑环，所述滑环的表面转动连接有两个第一传动杆，两个所述第一传动杆远离滑环的一端分别与两个所述第一拨正板的相对面转动连接，所述滑环的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑环的一端与移动环的下表面固定连接，两个所述第一拨正板的相对面转动连接有第二传动杆，所述第二拨正板的一侧固定连接有转动座，所述第二传动杆远离第一拨正板的一端通过转动座与第二拨正板的一侧转动连接，所述导向杆的底端固定连接有限位块。
15.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
16.其一，该胶纸生产用裁剪设备，通过裁剪组件工作时移动环的上下移动带动连接杆移动，进而使滑杆沿导向杆的表面上下移动，通过第一传动杆在滑环向上移动时，使两个第一传动杆转动，其夹角变小，并带动两个第一拨正板沿收纳槽的內底壁相互靠近，对裁剪后的胶纸进行纵向拨正，通过第二传动杆与转动座的配合，在两个第一拨正板相互靠近时，两个第二传功杆之间的夹角变小，并推动第二拨正板沿收纳槽的內底壁向右侧移动，在第二拨正板与收纳槽内壁的配合下对裁剪后的胶纸进行横向的拨正，从而使该胶纸生产用裁剪设备解决了裁剪后的胶纸不整齐需要人工拨正，影响工作效率的问题。
17.其二，该胶纸生产用裁剪设备，通过转动旋钮带动螺纹丝杆转动，在顶板上螺纹孔的配合下使螺纹丝杆向下移动，进而通过滑块带动整平板向下移动，通过整平板与胶纸贴合，在胶纸开卷时对其整平，通过导向轴使胶纸变向，防止胶纸出现弯折的情况，从而使该胶纸生产用裁剪设备解决了裁剪时出现翘边或鼓起，造成尺寸偏差，影响胶纸质量的问题。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型工作台的结构示意图；
21.图3为本实用新型开卷组件的主视结构示意图；
22.图4为本实用新型整平组件的主视(工作台剖视)结构示意图；
23.图5为本实用新型裁剪组件的主视结构示意图；
24.图6为本实用新型图5中a处的放大结构示意图；
25.图7为本实用新型拨正组件的主视结构示意图；
26.图8为本实用新型图7中b处的放大结构示意图。
27.图中：1、工作台；2、裁剪槽；3、收纳槽；4、开卷组件；401、开卷座；402、卡箍；403、固定板；404、开卷电机；405、胶纸辊；5、裁剪组件；501、安装架；502、裁剪电机；503、半齿轮；504、移动环；505、啮合齿；506、裁剪刀；6、滑槽；7、整平组件；701、滑块；702、整平板；703、螺纹丝杆；704、顶板；705、旋钮；706、导向轴；8、拨正组件；801、第一拨正板；802、第二拨正板；803、导向杆；804、滑环；805、第一传动杆；806、连接杆；807、第二传动杆；808、转动座；809、限位块。
具体实施方式
28.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
30.实施例1
31.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：请参阅图1～8，一种胶纸生产用裁剪设备，包括工作台1，工作台1的上表面开设有裁剪槽2，裁剪槽2的內底壁开设有收纳槽3，工作台1的上表面从右向左依次固定连接有开卷组件4和裁剪组件5，工作台1的上表面开设有滑槽6，滑槽6的内壁滑动连接有整平组件7，收纳槽3的内腔设置有拨正组件8。
32.具体的，裁剪槽2用于胶纸的通过并进行裁剪，收纳槽3用于对裁剪后的胶纸进行收集，以便后期集中进行包装，开卷组件4用于胶纸的开卷，并推送胶纸在裁剪槽2内移动，裁剪组件5用于按照需求对胶纸进行裁剪，整平组件7用于对推送中的胶纸进行整平，减少裁剪出现的误差，拨正组件8用于使裁剪后的胶纸叠放整齐，便于后续包装工作的开展。
33.本实施例中，如图3所示，开卷组件4包括与工作台1上表面固定连接的开卷座401，开卷座401的上表面转动连接有卡箍402，前方开卷座401的正面固定连接有固定板403，固定板403的上表面滑动连接有开卷电机404，开卷座401的内壁设置胶纸辊405。
34.开卷电机404输出轴的表面靠后方的位置呈方形，且胶纸辊405的正面开设有与开卷电机404输出端相适配的方形孔。
35.具体的，开卷电机404在固定板403上滑动以及开卷电机404的输出端一部分设置成方形，并与胶纸辊405上的方形孔相适配，便于将开卷电机404的输出端与方形孔对接，使开卷电机404带动胶纸辊405转动，同时方便胶纸辊405的上料与下料，开卷座401与卡箍402的配合用于胶纸辊405的安装，加强开卷电机404带动胶纸辊405转动时的稳定性，使用时，利用螺栓将开卷座401与卡箍402固定，开卷电机404的型号优选为86hs120。
36.本实施例中，如图4所示，整平组件7包括与滑槽6内壁滑动连接的滑块701，且滑块701的数量为两个，两个滑块701的相对面贯穿裁剪槽2的内壁并固定连接有整平板702，滑块701的上表面转动连接有螺纹丝杆703，滑槽6的内壁固定连接有顶板704，顶板704的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与螺纹丝杆703的表面螺纹连接，螺纹丝杆703的顶端固定连接有旋钮705，且旋钮705的表面开设有防滑滚花。
37.整平组件7还包括导向轴706，导向轴706的两端分别与裁剪槽2的前后侧内壁转动连接。
38.具体的，旋钮705便于使用者进行操作，防滑滚花用于防止手部打滑，旋钮705转动时带动螺纹丝杆703转动，在与顶板704上开设的螺纹孔的配合下，螺纹丝杆703能够上下移动，进而带动滑块701上下移动，从而调节了整平板702的高度，整平板702采用光滑的不锈钢材料制成，减少其与胶纸之间的摩擦，减少胶纸出现的翘边以及中间鼓起的情况，导向轴706用于使胶纸转向，防止转向不顺造成折卷。
39.本实施例中，如图5-6所示，裁剪组件5包括与工作台1上表面固定连接的安装架501，安装架501的上表面固定连接有裁剪电机502，裁剪电机502的输出端固定连接有半齿
轮503，安装架501的一侧滑动连接有移动环504，移动环504的内壁固定连接的啮合齿505，移动环504的一侧固定连接有裁剪刀506，裁剪槽2的內底壁开设有与裁剪刀506相适配的凹槽。
40.具体的，裁剪电机502用于带动半齿轮503转动，半齿轮503转动时间歇性的分别与前侧和后侧的啮合齿505啮合，进而带动移动环504上下往复运动，当移动环504向下移动时，带动裁剪刀506向下移动对胶纸进行裁剪，当移动环504向上移动时，带动裁剪刀506向上移动，胶纸向左侧伸出一端距离，以供下次裁剪，裁剪电机502的型号优选为hf-sp102k。
41.本实施例中，如图7-8所示，拨正组件8包括第一拨正板801与第二拨正板802，第一拨正板801与第二拨正板802的下表面均与收纳槽3的內底壁滑动连接，安装架501的内顶壁固定连接有导向杆803，导向杆803的表面滑动连接有滑环804，滑环804的表面转动连接有两个第一传动杆805，两个第一传动杆805远离滑环804的一端分别与两个第一拨正板801的相对面转动连接，滑环804的表面固定连接有连接杆806，连接杆806远离滑环804的一端与移动环504的下表面固定连接，两个第一拨正板801的相对面转动连接有第二传动杆807，第二拨正板802的一侧固定连接有转动座808，第二传动杆807远离第一拨正板801的一端通过转动座808与第二拨正板802的一侧转动连接，导向杆803的底端固定连接有限位块809。
42.具体的，当裁剪刀506将胶纸裁断后，裁剪后的胶纸会直接落入收纳槽3内，在落下的过程会受到外界的影响出现一定的位移，使得堆叠在一起的胶纸不够整齐，此时移动环504带动裁剪刀506向上移动，同时移动环504带动连接杆806，连接杆806带动滑环804沿导向杆803的表面向上移动，进而使两个第一传动杆805在滑环804上转动，其另一端相互靠近，带动两个第一拨正板801相互靠近，挤压胶纸，对胶纸进行纵向拨正，在两个第一拨正板801相互靠近的同时，会带动两个第二传动杆807以转动座808为轴转动，进而推动第二拨正板802向右侧移动挤压胶纸，在收纳槽3的配合下对胶纸进行横向拨正，限位块809用于防止滑环804与导向杆803脱离。
43.工作原理:当该胶纸生产用裁剪设备使用时，使用者首先转动卡箍402，将胶纸辊405放在开卷座401上，然后合上卡箍402，并利用外界的螺栓使其与开卷座401固定，然后移动开卷电机404，将开卷电机404的输出轴插入胶纸辊405上开设的方形孔内，并利用外界的销轴进行固定，然后拉动胶纸的一端穿过导向轴706的底部并与裁剪槽2的內底壁贴合，再转动旋钮705，旋钮705带动螺纹丝杆703转动，在顶板704的配合下螺纹丝杆703带动滑块701向下移动，滑块701带动整平板702下移，移动至合适的位置时停止转动，然后分别启动开卷电机404和裁剪电机502，开卷电机404的输出端带动胶纸辊405转动，使胶纸不断开卷，胶纸经过整平组件7整平后移动至裁剪组件5的位置，裁剪电机502的输出端带动半齿轮503转动，半齿轮503间歇性的与前侧和后侧啮合齿505啮合使得移动环504上下移动，对胶纸进行裁剪，裁剪后的胶纸落入收纳槽3内，当移动环504向下移动时，带动裁剪刀506与连接杆806同时向下移动，裁剪刀506进行裁剪，连接杆806带动滑环804沿导向杆803的表面向下滑动，使得两个第一传动杆805之间的角度变大，两个第一传动杆805带动两个第一拨正板801相互远离，两个第一拨正板801相互远离带动两个第二传动杆807之间的角度变大，使得转动座808带动第二拨正板802向左侧移动，避免影响裁剪后胶纸的落入，当移动环504向上移动时，两个第一拨正板801相互靠近，并带动第二拨正板802向右侧移动，在收纳槽3的配合下使胶纸叠放整齐，从而使该该胶纸生产用裁剪设备解决了裁剪后的胶纸不整齐需要人工
拨正，影响工作效率的问题。
44.本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
45.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。