一种涂料生产用冷却反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产用冷却反应装置。


背景技术：

2.涂料，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料的生产加工过程中，通常处于高温状态下，难以直接进行下一制作生产工艺，因此需要对涂料进行冷却；
3.但是目前市场上涂料生产装置缺乏冷却装置，往往采用自然冷却方式，不仅冷却效率低下，而且会导致涂料的质量降低，从而影响涂料的生产效率，难以满足涂料生产使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种涂料生产用冷却反应装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上涂料生产装置缺乏冷却装置，往往采用自然冷却方式，不仅冷却效率低下，而且会导致涂料的质量降低，从而影响涂料的生产效率，难以满足涂料生产使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用冷却反应装置，包括加工箱，所述加工箱外部一侧设置有进料管，所述加工箱一侧底部固定安装有出料管，所述加工箱内部设置有快速冷却机构；
6.所述快速冷却机构包括风扇盒、安装架、散热扇、透气口、滤网、冷凝管、进液管、泵机、出液管和冷却液箱；
7.所述加工箱外部两侧均固定安装有风扇盒，两个所述风扇盒内部均固定安装有安装架，所述安装架一侧均匀固定安装有散热扇，所述加工箱一侧开设有透气口，所述透气口和风扇盒一侧均固定安装有滤网，所述加工箱外部另一侧底部固定安装有冷却液箱，所述冷却液箱内部设置有进液管，所述进液管顶端固定安装有泵机，所述泵机顶端出口处固定安装有冷凝管，所述冷凝管另一端固定安装有出液管。
8.优选的，所述冷却液箱中设置有冷却液，且进液管和出液管底端均位于冷却液液面之下，所述散热扇和泵机的输入端均匀外部电源的输出端电性连接。
9.优选的，所述加工箱内部设置有均匀搅拌机构；
10.所述均匀搅拌机构包括固定架、电机、转轴、固定柱、搅拌筒、螺旋叶、搅拌柱和刮板；
11.所述加工箱外部顶端中部固定安装有固定架，所述固定架底端中部固定安装有电机，所述电机底端固定安装有转轴，所述转轴外侧固定安装有螺旋叶，且转轴外侧均匀等距安装有搅拌柱，所述搅拌柱一端固定安装有刮板，所述加工箱内部底端对称固定安装有固定柱，两个所述固定柱顶端固定安装有搅拌筒。
12.优选的，所述冷凝管呈螺旋状分布在搅拌筒的外侧表面，所述刮板一端与搅拌筒内侧紧密贴合，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述搅拌筒底端与出料
管顶端固定连接。
13.优选的，所述进料管一端设置有初步冷却机构；
14.所述初步冷却机构包括外壳、隔板和导料管；
15.所述加工箱顶端对应进料管位置处固定安装有外壳，所述外壳内部顶端和底端均均匀固定安装有隔板，所述外壳一侧中部固定安装有导料管。
16.优选的，所述隔板错位固定安装，所述导料管底端与搅拌筒顶端固定连接，所述进料管一端固定连接于外壳另一侧。
17.优选的，所述进料管贯穿固定安装于外壳内部，且进料管位于两个加热箱之间，所述加热丝的输入端与外部电源的输出端电性连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
19.1.设置了快速冷却机构，通过在加工箱外部固定风扇盒将安装架固定，通过安装架将散热扇固定，通过散热扇的运转将空气送入加工箱内部，通过加工箱一侧的透气口，使空气流出加工箱，形成空气流动，实现对搅拌筒内部的涂料进行散热，通过打开泵机，将冷却液箱中的冷却液通过进液管输送进搅拌筒外侧的冷凝管中，通过冷却液在冷凝管中的流动带走搅拌筒中的热量，从而对搅拌筒中的涂料进行散热，之后冷却液在通过出液管重新进入冷却液箱中，从而形成冷却液的循环，通过对涂料的高效快速散热，使涂料快速冷却，方便涂料的下一步加工，提高涂料质量，提高了生产效率；
20.2.设置了均匀搅拌机构，通过固定柱将搅拌筒固定在加工箱内部，通过进料管将涂料送入搅拌筒内部，通过固定架将电机固定，通过电机的运转带动转轴转动，通过转轴的转动带动螺旋叶和搅拌柱的转动，通过搅拌柱的转动，实现对搅拌筒内部的涂料进行搅拌，通过螺旋叶的转动，使搅拌筒底部的涂料通过螺旋叶输送到搅拌筒上部，从而使搅拌筒内部的涂料充分搅拌均匀，通过搅拌柱的转动带动刮板转动，从而使刮板对搅拌筒内部进行刮除，防止涂料粘附在搅拌筒内壁，通过对涂料的搅拌，使涂料混合更加均匀，方便涂料下一步的加工，提高了涂料的质量；
21.3.设置了初步冷却机构，通过将进料管与外壳固定连接，将涂料送入外壳内部，通过隔板对涂料进行格挡，增加涂料流动的距离，使涂料在外壳内的流动时间增长，从而使涂料在外壳中进行初步冷却，从而使得涂料内部的热量能够在室温下进行初步的冷却，实现对涂料的初步降温，提高了涂料的冷却效率，方便涂料的后续冷却处理，保证涂料冷却反应的效果。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
23.在附图中：
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的快速冷却机构结构示意图；
26.图3是本实用新型的均匀搅拌机构结构示意图；
27.图4是本实用新型的加热机构结构示意图；
28.图5是本实用新型的散热扇安装结构示意图；
29.图中标号：1、加工箱；2、进料管；3、出料管；
30.4、快速冷却机构；401、风扇盒；402、安装架；403、散热扇；404、透气口；405、滤网；406、冷凝管；407、进液管；408、泵机；409、出液管；410、冷却液箱；
31.5、均匀搅拌机构；501、固定架；502、电机；503、转轴；504、固定柱；505、搅拌筒；506、螺旋叶；507、搅拌柱；508、刮板；
32.6、初步冷却机构；601、外壳；602、隔板；603、导料管。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种涂料生产用冷却反应装置，包括加工箱1，加工箱1外部一侧设置有进料管2，加工箱1一侧底部固定安装有出料管3，为了对涂料快速冷却，方便对涂料的后续加工，加工箱1内部设置有快速冷却机构4；
35.快速冷却机构4包括风扇盒401、安装架402、散热扇403、透气口404、滤网405、冷凝管406、进液管407、泵机408、出液管409和冷却液箱410；
36.加工箱1外部两侧均固定安装有风扇盒401，两个风扇盒401内部均固定安装有安装架402，安装架402一侧均匀固定安装有散热扇403，加工箱1一侧开设有透气口404，透气口404和风扇盒401一侧均固定安装有滤网405，加工箱1外部另一侧底部固定安装有冷却液箱410，冷却液箱410内部设置有进液管407，进液管407顶端固定安装有泵机408，泵机408顶端出口处固定安装有冷凝管406，冷凝管406另一端固定安装有出液管409。
37.冷却液箱410中设置有冷却液，且进液管407和出液管409底端均位于冷却液液面之下，散热扇403和泵机408的输入端均匀外部电源的输出端电性连接。
38.为了使涂料充分混合均匀，加工箱1内部设置有均匀搅拌机构5，均匀搅拌机构5包括固定架501、电机502、转轴503、固定柱504、搅拌筒505、螺旋叶506、搅拌柱507和刮板508；
39.加工箱1外部顶端中部固定安装有固定架501，固定架501底端中部固定安装有电机502，电机502底端固定安装有转轴503，转轴503外侧固定安装有螺旋叶506，且转轴503外侧均匀等距安装有搅拌柱507，搅拌柱507一端固定安装有刮板508，加工箱1内部底端对称固定安装有固定柱504，两个固定柱504顶端固定安装有搅拌筒505。
40.冷凝管406呈螺旋状分布在搅拌筒505的外侧表面，刮板508一端与搅拌筒505内侧紧密贴合，电机502的输入端与外部电源的输出端电性连接，搅拌筒505底端与出料管3顶端固定连接。
41.为了对输送进来的涂料进行初步冷却，方便涂料的后续搅拌加工，进料管2一端设置有初步冷却机构6，初步冷却机构6包括外壳601、隔板602和导料管603，加工箱1顶端对应进料管2位置处固定安装有外壳601，外壳601内部顶端和底端均均匀固定安装有隔板602，外壳601一侧中部固定安装有导料管603，隔板602错位固定安装，导料管603底端与搅拌筒505顶端固定连接，进料管2一端固定连接于外壳601另一侧。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在实际应用过程中，打开电源，通过进料管2将涂料送入外壳601中，通过在外壳601中固定安装隔板602，使涂料在进入外壳
601后流动的距离增加，从而使涂料在外壳601中的流动时间增长，进而使涂料在常温下的输送时间加长，使得涂料在室温环境中能够初步的将其内部蓄积的热量进行散发，实现对涂料的初步冷却，之后涂料通过外壳601另一侧的导料管603进入搅拌筒505中；
43.涂料在通过导料管603进入搅拌筒505中后，通过电机502的运转带动转轴503的转动，通过转轴503的转动带动搅拌柱507和螺旋叶506的转动，通过搅拌柱507的转动实现对搅拌筒505中的涂料进行搅拌，通过螺旋叶506的转动，使搅拌筒505底部的涂料被螺旋叶506运输至搅拌筒505顶部，实现对涂料的充分搅拌，使涂料混合均匀，在搅拌柱507一端固定安装刮板508，通过搅拌柱507的转动带动刮板508运转，通过刮板508的转动，实现对搅拌筒505内部进行刮除清理，防止涂料粘附在搅拌筒505内壁；
44.涂料搅拌混合均匀后，打开散热扇403，通过散热扇403的运转，将空气送入进加工箱1内部，通过在加工箱1一侧开设的透气口404，在加工箱1内部形成气体流动，通过气体流动带走加工箱1内部的热量，从而对搅拌筒505中的涂料进行散热，通过泵机408的运作，将冷却液从进液管407输送进搅拌筒505外侧的冷凝管406中，通过冷却液在冷凝管406中的流动带走搅拌筒505内部涂料的热量，从而对搅拌筒505中的涂料进行散热，之后冷却液在通过出液管409重新进入冷却液箱410中，从而形成冷却液的循环，实现对涂料的循环散热。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。