基于机械自动化的玻璃餐桌切割装置

1.本实用新型属于玻璃餐桌切割技术领域，特别是涉及一种基于机械自动化的玻璃餐桌切割装置。


背景技术：

2.目前，越来越多的家庭不再使用一沉不变的木制家具，用起了时尚简约的玻璃家具，特别是在餐桌这一块，越来越多的家庭选择玻璃餐桌，不仅美观，而且还能增加视觉效果。
3.机械自动化：自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。
4.现有机械自动化的玻璃餐桌切割装置一般设有固定规格的框架轨道，玻璃切割机在轨道内运行一周即可切割固定规格的玻璃，然而在实际生活中餐桌的规格有很多种，每次都更换不同规格的轨道，不仅更换麻烦，而且购买多个轨道的成本也较高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于机械自动化的玻璃餐桌切割装置，解决了在实际生活中餐桌的规格有很多种，每次都更换不同规格的轨道，不仅更换麻烦，而且购买多个轨道的成本也较高的技术问题。
6.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种基于机械自动化的玻璃餐桌切割装置，包括操作台，操作台上装设有两调节机构，调节机构包括活动配合在操作台上端的第一导向组件、第二导向组件，第一导向组件、第二导向组件均包括u型板，u型板内转动配合有杆体、滑动配合有t字形滑块，杆体侧部对称开设有两第一槽道；
8.第一槽道呈半圈螺旋状，t字形滑块上端设有滑动配合在第一槽道内的凸起，第二导向组件的u型板装设在第一导向组件的t字形滑块的底端，两调节机构的第二导向组件内的两t字形滑块分别装设有玻璃切割机、电镐。
9.可选的，杆体侧部对称的两第一槽道端部相互连通。
10.可选的，调节机构还包括装设在操作台一侧的l型支架，l型支架底端装设有电动推杆，电动推杆的输出端装设有第一电机，第一导向组件的u型板装设在第一电机的输出端。
11.可选的，u型板底端对称装设有两限位l型板，t字形滑块滑动配合在两限位l型板之间。
12.可选的，u型板一端装设有第二电机，杆体装设在第二电机的输出端，第一电机、第二电机均为伺服电机。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在u型板内转动配合有杆体、滑动配合有t字形滑块，杆体侧部对称开设有两第一槽道，第一槽道呈半圈螺旋状，t字形滑块上端设有滑动配合在第一槽道内的凸起，第二导向组件的u型板装设在第一导向组件的t字形滑块的底端，便于快速切割出不同大小不同边数的玻璃，不同大小的圆形和椭圆形玻璃。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的剖视图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.操作台1，u型板2，杆体3，第一槽道4，t字形滑块5，凸起6，电镐7，l型支架8，电动推杆9，第一电机10，限位l型板11，第二电机12，玻璃切割机13。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
22.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
23.请参阅图1-2所示，在本实施例中提供了一种基于机械自动化的玻璃餐桌切割装置，包括：操作台1，操作台1上装设有两调节机构，调节机构包括活动配合在操作台1上端的第一导向组件、第二导向组件，第一导向组件、第二导向组件均包括u型板2，u型板2内转动配合有杆体3、滑动配合有t字形滑块5，杆体3侧部对称开设有两第一槽道4；
24.第一槽道4呈半圈螺旋状，t字形滑块5上端设有滑动配合在第一槽道4内的凸起6，第二导向组件的u型板2装设在第一导向组件的t字形滑块5的底端，两调节机构的第二导向组件内的两t字形滑块5分别装设有玻璃切割机13、电镐7。
25.操作台1上装设有输送机，输送机是通过步进电机或伺服电机带动的。
26.本实施例一个方面的应用为：将小于玻璃的支架放在输送机上，然后将玻璃放在支架上，便于切割后去边，玻璃先经过装有玻璃切割机13的调节机构下方，然后再经过装有电镐7的调节机构下方；
27.当玻璃经过装有玻璃切割机13如果写个多边形，转动第一导向组件使第二导向组件的长度方向与需要切割的多边形一条边线平行，然后转动第一导向组件内杆体3通过杆体3上的第一槽道4内壁挤压t字形滑块5上的凸起6沿第一导向组件内杆体3长度方向滑行，使玻璃切割机13位于刚刚平行的多边形上的一条边线上，然后转动第二导向组件内，杆体3通过杆体3上的第一槽道4内壁挤压t字形滑块5上的凸起6沿第二导向组件内杆体3长度方
向滑行，进而切割出一条边线，重复上述操作即可切割出任意条数不同大小的多边形玻璃；
28.转动第一导向组件内杆体3通过杆体3上的第一槽道4内壁挤压t字形滑块5，调节t字形滑块5与第一导向组件转动点的水平距离，然后转动第一导向组件即可切割不同直径的圆形玻璃；
29.在转动第一导向组件的同时转动第一导向组件内杆体3，调节调节t字形滑块5与第一导向组件转动点的水平距离，即可切割不同直径的椭圆玻璃；
30.待玻璃切割后输送机将切割好的玻璃输送到装有电镐7的调节机构下方，调节装有电镐7的调节机构的运动轨迹大于切割轨迹，然后开启电镐7带动电镐7沿切割轨迹的等距轨迹运动冲击切割轨迹外的玻璃进而完成快速去边，综上所述，便于快速切割出不同大小不同边数的玻璃，不同大小的圆形和椭圆形玻璃。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
31.通过在u型板2内转动配合有杆体3、滑动配合有t字形滑块5，杆体3侧部对称开设有两第一槽道4，第一槽道4呈半圈螺旋状，t字形滑块5上端设有滑动配合在第一槽道4内的凸起6，第二导向组件的u型板2装设在第一导向组件的t字形滑块5的底端，便于快速切割出不同大小不同边数的玻璃，不同大小的圆形和椭圆形玻璃。
32.本实施例的杆体3侧部对称的两第一槽道4端部相互连通，便于带动t字形滑块5沿杆体3长度方向往复运动。
33.本实施例的调节机构还包括装设在操作台1一侧的l型支架8，l型支架8底端装设有电动推杆9，电动推杆9的输出端装设有第一电机10，第一导向组件的u型板2装设在第一电机10的输出端，通过电动推杆9便于带动第一导向组件的u型板2上下滑动，通过第一电机10便于带动第一导向组件的u型板2转动。
34.本实施例的u型板2底端对称装设有两限位l型板11，t字形滑块5滑动配合在两限位l型板11之间，便于引导t字形滑块5滑动。
35.本实施例的u型板2一端装设有第二电机12，杆体3装设在第二电机12的输出端，第一电机10、第二电机12均为伺服电机。
36.其中，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。
37.伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
38.便于控制第一电机10、第二电机12的转动时间和转动圈数，只需向电机自带的编码器内输入固定规格的轨迹编码即可通过第一电机10、第二电机12带动电镐7、玻璃切割机13沿固定规格轨迹运动，进而切割不同规格的玻璃。
39.上述实施例可以相互结合。
40.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示
或描述的那些以外的顺序实施。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。