一种胶合板边缘毛刺去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板加工领域，具体为一种胶合板边缘毛刺去除装置。


背景技术：

2.胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，在进行胶合板加工时，在胶合板的边缘会有很多毛刺存在，影响胶合板的外观质量和美感。
3.现有的胶合板毛刺去除只能对单边进行毛刺去除，一个胶合板需要重复几次进行毛刺去除，且毛刺去除不彻底，不能适应各种大小的胶合板，我们需要提出一种新的胶合板边缘毛刺去除装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶合板边缘毛刺去除装置，解决了一个胶合板需要重复几次进行毛刺去除，且毛刺去除不彻底，不能适应各种大小的胶合板的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶合板边缘毛刺去除装置，包括支架，所述支架顶端设置有承载板，承载板底面与支架上表面固定连接，承载板前后两侧设置有支撑板，支撑板靠近承载板的一端与承载板固定连接，支撑板底面与支架上表面固定连接，承载板的左端设置有移动架，移动架前后两端底侧固定连接有滑动槽，滑动槽与承载板的左侧前后边缘滑动连接，移动架顶部设置有电机a，电机a下端与移动架的上表面固定连接，移动架内侧设置有伺服电机，伺服电机的顶部与移动架固定连接，伺服电机的底端设置有齿轮，齿轮与伺服电机的转动轴固定连接，承载板在伺服电机的正下方位置设置有条形孔，条形孔内侧前端固定安装有齿条，伺服电机通过齿轮和齿条与承载板啮合，承载板右端设置有固定架，固定架底端与承载板上表面固定连接，固定架上表面固定安装有电机b，移动架和固定架的内侧均设置有转刀，移动架内的转刀与电机a的转动轴固定连接，固定架内的转刀与电机b的转动轴固定连接，移动架和固定架内侧均固定安装有齿板和滑板，移动架和固定架内的转刀的外围均设置有护板，承载板两侧护板分别与移动架和固定架固定连接，转刀的正下方的承载板上均设置有落尘槽。
8.优选的，所述滑动槽和承载板前后两端的边缘平行，条形孔与滑动槽平行，移动架沿承载板前后边缘左右移动。
9.优选的，所述落尘槽与护板开口最宽处宽度相同，左侧落尘槽沿移动架移动方向延长，护板在靠近转刀的部分设置为弧形，每个转刀两侧的护板相互对称。
10.优选的，所述支撑板的宽度与移动架移至最右端时两侧齿板之间的距离相同，齿
条的长度与移动架可移动距离相同。
11.优选的，所述齿板在承载板前半部分，滑板在承载板的后半部分，每侧的齿板与滑板在同一条直线上，两侧的齿板与滑板分别对相平行。
12.优选的，所述齿板上的齿牙为棘齿状，转刀为圆柱形，每个转刀外侧对称设置有两个刀片，左侧转刀逆时针旋转，右侧转刀顺时针旋转。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种胶合板边缘毛刺去除装置。具备以下有益效果：
15.1、该胶合板边缘毛刺去除装置，通过设置移动架和齿板，当确定需要去除毛边的胶合板宽度时，控制伺服电机来调整移动架，从而使两个转刀之间的距离与胶合板的宽度相同，同时开启电机a和电机b带动转刀工作，随后把需要去除边缘毛刺的胶合板放置在前端的支撑架上，向后推动胶合板，在齿板和滑板的限制下，胶合板会沿直线向后端移动，此时在承载板左右两侧齿板上棘齿的作用下，会使胶合板边缘的毛刺向胶合板移动的反方向摆动，随后承载板左右两侧转刀会把毛刺切除，完成胶合板边缘毛刺的去除，从而有效的解决了一个胶合板需要重复几次进行毛刺去除，且毛刺去除不彻底，不能适应各种大小的胶合板的问题。
16.2、该胶合板边缘毛刺去除装置，通过设置转刀和齿板，当齿板把胶合板边缘的毛刺向胶合板移动的反方向摆动后，随后承载板两侧的转刀均是以毛刺摆动的反方向旋转，从而更加彻底的去除胶合板边缘的毛刺。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型部分结构左视图；
19.图3为本实用新型部分结构俯视图；
20.图4为本实用新型移动架结构内部结构俯视图。
21.其中，1支架、2承载板、3支撑板、4移动架、5滑动槽、6电机a、7伺服电机、8齿轮、9条形孔、10齿条、11固定架、12电机b、13转刀、14齿板、15滑板、16护板、17落尘槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种胶合板边缘毛刺去除装置：
24.如图1-4所示，一种胶合板边缘毛刺去除装置，支架1顶端设置有承载板2，承载板2底面与支架1上表面固定连接，承载板2前后两侧设置有支撑板3，支撑板3靠近承载板2的一端与承载板2固定连接，支撑板3底面与支架1上表面固定连接，承载板2的左端设置有移动架4，移动架4前后两端底侧固定连接有滑动槽5，滑动槽5与承载板2的左侧前后边缘滑动连接，移动架4顶部设置有电机a6，电机a6下端与移动架4的上表面固定连接，移动架4内侧设置有伺服电机7，伺服电机7的顶部与移动架4固定连接，伺服电机7的底端设置有齿轮8，齿
轮8与伺服电机7的转动轴固定连接，承载板2在伺服电机7的正下方位置设置有条形孔9，条形孔9内侧前端固定安装有齿条10，滑动槽5和承载板2前后两端的边缘平行，条形孔9与滑动槽5平行，移动架4沿承载板2前后边缘左右移动，支撑板3的宽度与移动架4移至最右端时两侧齿板14之间的距离相同，齿条10的长度与移动架4可移动距离相同，伺服电机7通过齿轮8和齿条10与承载板2啮合，承载板2右端设置有固定架11，固定架11底端与承载板2上表面固定连接，固定架11上表面固定安装有电机b12，移动架4和固定架11的内侧均设置有转刀13，移动架4内的转刀13与电机a6的转动轴固定连接，固定架11内的转刀13与电机b12的转动轴固定连接，移动架4在承载板2上的左右移动控制两个转刀13之间的距离，使该装置能够适合各种宽度的胶合板边缘毛刺去除工作，移动架4和固定架11内侧均固定安装有齿板14和滑板15，齿板14在承载板2前半部分，滑板15在承载板2的后半部分，每侧的齿板14与滑板15在同一条直线上，两侧的齿板14与滑板15分别对相平行，齿板14上的齿牙为棘齿状，转刀13为圆柱形，每个转刀13外侧对称设置有两个刀片，左侧转刀13逆时针旋转，右侧转刀13顺时针旋转，齿板14上的棘齿状的齿牙能够使胶合板边缘的毛刺向胶合板移动的反方向摆动，有利于转刀13切除胶合板边缘的毛刺，移动架4和固定架11内的转刀13的外围均设置有护板16，承载板2两侧护板16分别与移动架4和固定架11固定连接，转刀13的正下方的承载板2上均设置有落尘槽17，落尘槽17与护板16开口最宽处宽度相同，左侧落尘槽17沿移动架4移动方向延长，护板16在靠近转刀13的部分设置为弧形，每个转刀13两侧的护板16相互对称。
25.在使用时，确定需要去除毛刺的胶合板宽度后，通过控制伺服电机7来控制移动架4调整承载板2两侧转刀13之间的距离，使承载板2两侧转刀13的距离与胶合板的宽度相同，随后同时开启电机a6和电机b12带动承载板2两侧的转刀13同时工作，把需要去除边缘毛刺的胶合板放置在前端的支撑架上向后推动，在齿板14和滑板15的限制下，胶合板会沿直线向后端移动，承载板左右两侧齿板14上棘齿会使胶合板边缘的毛刺向胶合板移动的反方向摆动，随后承载板2左右两侧转刀13把毛刺切除，从而完成胶合板边缘毛刺的去除。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。