一种中型磨浆设备的制作方法

1.本实用新型属于大豆加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种中型磨浆设备。


背景技术：

2.大豆是豆科大豆属的一年生草本，高30-90厘米；茎粗壮，直立，密被褐色长硬毛；大豆在加工过程中往往用到磨浆设备。
3.基于上述，本发明人发现，目前的磨浆设备，在磨浆时内部的大豆易溅到设备外部，一方面对大豆造成了浪费，另一方面降低了环境卫生，增加了工作人员的清理时间，且目前的磨浆设备，在磨浆时不能进行混合，导致待加工的大豆易发生堵塞，从而降低了磨浆效率，并且目前的磨浆设备，不便于对豆浆和豆渣分离，不便于使用，现有的磨浆设备满足不了当代的使用需求。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种中型磨浆设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种中型磨浆设备，以解决现有在磨浆时内部的大豆易溅到设备外部，在磨浆时不能进行混合，不便于对豆浆和豆渣分离的问题。
6.本实用新型中型磨浆设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种中型磨浆设备，包括安装机构；
8.所述安装机构的内部安装有研磨装置，且安装机构上安装有混合部，并且安装机构的右侧安装有进料装置；
9.导流机构，所述导流机构安装在安装机构的右侧，且导流机构的底部安装有出料装置；
10.所述进料装置包括：
11.进料斗，进料斗与安装机构上的研磨筒固定连接；
12.连接轴，连接轴转动安装在进料斗的内部；
13.挡板，挡板固定安装在连接轴的外部。
14.进一步的，所述混合部包括：
15.固定架，固定架与研磨筒固定连接；
16.电机一，电机一固定安装在固定架的内部；
17.驱动轴，驱动轴安装在电机一的底部；
18.混合架，混合架固定安装在驱动轴的外壁。
19.进一步的，所述导流机构还包括：
20.电机二，电机二固定安装在支架的内部；
21.绞龙，绞龙安装在导流管的内部，且绞龙与电机二连接。
22.进一步的，所述导流机构包括：
23.导流管，导流管与研磨筒固定连接，且导流管的底部贯穿设置有出浆孔和出渣槽，并且出渣槽位于出浆孔的右侧；
24.支架，支架固定安装在导流管的右侧。
25.进一步的，所述安装机构包括：
26.底座，底座的底部为长方形结构；
27.研磨筒，研磨筒固定安装在底座的顶部；
28.连接柱，连接柱固定安装在研磨筒的内部。
29.进一步的，所述出料装置包括：
30.导流罩，导流罩与导流管固定连接；
31.连接框，连接框固定安装在导流罩的底部，且连接框位于导流罩的右侧；
32.连接板，连接板固定安装在导流罩和连接框之间。
33.进一步的，所述研磨装置包括：
34.研磨块，研磨块与连接柱转动连接；
35.螺旋条，螺旋条固定安装在研磨块的外部。
36.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
37.1、本实用新型因连接轴转动安装在进料斗的内部，且挡板固定安装在连接轴的外部，并且进料斗以倾斜状态与研磨筒固定连接，从而当进料斗的内部有大豆时，在大豆的推力下挡板顺时针转动，此时进料斗内部的大豆掉落到研磨筒的内部，当进料斗的内部没有大豆时，挡板自动复位，使得挡板的底部与进料斗相切，避免了大豆磨浆时溅到设备外部，便于工作人员使用。
38.2、本实用新型因驱动轴与研磨块固定连接，从而当工作人员启动电机一时，研磨块发生转动，因研磨块的外壁固定安装有螺旋条，从而增加了大豆的磨浆质量，又因驱动轴的外壁固定安装有混合架，进而使得研磨块转动时混合架跟随转动，避免了待磨浆的大豆发生堵塞，提高了磨浆效率。
39.3、本实用新型因绞龙安装在导流管的内部，且绞龙与电机二连接，从而当工作人员启动电机二时，绞龙顺时针转动，此时研磨后的大豆从左向右移动，便于磨后的大豆的排出，又因导流管的底部贯穿设置有出浆孔和出渣槽，从而使得大豆将从出浆孔中排出，大豆渣从出渣槽中排出，又因导流管的底部固定安装有导流罩和连接框，从而便于工作人员收集。
附图说明
40.图1是本实用新型的立体结构示意图。
41.图2是本实用新型的底部视角结构示意图。
42.图3是本实用新型研磨筒局部剖切的结构示意图。
43.图4是本实用新型安装机构的结构示意图。
44.图5是本实用新型混合部的结构示意图。
45.图6是本实用新型研磨装置的结构示意图。
46.图7是本实用新型进料装置的结构示意图。
47.图8是本实用新型导流机构的结构示意图。
48.图9是本实用新型出料装置的结构示意图。
49.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
50.1、安装机构；101、底座；102、研磨筒；103、连接柱；
51.2、混合部；201、固定架；202、电机一；203、驱动轴；204、混合架；
52.3、研磨装置；301、研磨块；302、螺旋条；
53.4、进料装置；401、进料斗；402、连接轴；403、挡板；
54.5、导流机构；501、导流管；5011、出浆孔；5012、出渣槽；502、支架；503、电机二；504、绞龙；
55.6、出料装置；601、导流罩；602、连接框；603、连接板。
具体实施方式
56.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
57.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
58.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
59.实施例：
60.如附图1至附图9所示：
61.本实用新型提供一种中型磨浆设备，包括安装机构1；安装机构1的内部安装有研磨装置3，且安装机构1上安装有混合部2，并且安装机构1的右侧安装有进料装置4；导流机构5，导流机构5安装在安装机构1的右侧，且导流机构5的底部安装有出料装置6。
62.如图4和图7所示，安装机构1包括：底座101，底座101的底部为长方形结构；研磨筒102，研磨筒102固定安装在底座101的顶部；连接柱103，连接柱103固定安装在研磨筒102的内部，进料装置4包括：进料斗401，进料斗401与研磨筒102固定连接；连接轴402，连接轴402转动安装在进料斗401的内部；挡板403，挡板403固定安装在连接轴402的外部，其具体作用为：因连接轴402转动安装在进料斗401的内部，且挡板403固定安装在连接轴402的外部，并且进料斗401以倾斜状态与研磨筒102固定连接，从而当进料斗401的内部有大豆时，在大豆的推力下挡板403顺时针转动，此时进料斗401内部的大豆掉落到研磨筒102的内部，当进料斗401的内部没有大豆时，挡板403自动复位，使得挡板403的底部与进料斗401相切，避免了大豆磨浆时溅到设备外部，便于工作人员使用。
63.如图5和图6所示，混合部2包括：固定架201，固定架201与研磨筒102固定连接；电机一202，电机一202固定安装在固定架201的内部；驱动轴203，驱动轴203安装在电机一202
的底部；混合架204，混合架204固定安装在驱动轴203的外壁，研磨装置3包括：研磨块301，研磨块301与连接柱103转动连接；螺旋条302，螺旋条302固定安装在研磨块301的外部，其具体作用为：因驱动轴203与研磨块301固定连接，从而当工作人员启动电机一202时，研磨块301发生转动，因研磨块301的外壁固定安装有螺旋条302，从而增加了大豆的磨浆质量，又因驱动轴203的外壁固定安装有混合架204，进而使得研磨块301转动时混合架204跟随转动，避免了待磨浆的大豆发生堵塞，提高了磨浆效率。
64.如图8和图9所示，导流机构5包括：导流管501，导流管501与研磨筒102固定连接，且导流管501的底部贯穿设置有出浆孔5011和出渣槽5012，并且出渣槽5012位于出浆孔5011的右侧；支架502，支架502固定安装在导流管501的右侧；电机二503，电机二503固定安装在支架502的内部；绞龙504，绞龙504安装在导流管501的内部，且绞龙504与电机二503连接，出料装置6包括：导流罩601，导流罩601与导流管501固定连接；连接框602，连接框602固定安装在导流罩601的底部，且连接框602位于导流罩601的右侧；连接板603，连接板603固定安装在导流罩601和连接框602之间，其具体作用为：因绞龙504安装在导流管501的内部，且绞龙504与电机二503连接，从而当工作人员启动电机二503时，绞龙504顺时针转动，此时研磨后的大豆从左向右移动，便于磨后的大豆的排出，又因导流管501的底部贯穿设置有出浆孔5011和出渣槽5012，从而使得大豆将从出浆孔5011中排出，大豆渣从出渣槽5012中排出，又因导流管501的底部固定安装有导流罩601和连接框602，从而便于工作人员收集。
65.在另一实施例中，可以在导流罩601和连接框602的底部安装挡板，通过该方式，便于工作人员更换收集容器，更加便于工作人员使用。
66.本实施例的具体使用方式与作用：
67.本实用新型使用时，首先工作人员将本实用新型与外部电源接通，之后工作人员将大豆倒入到进料斗401中，然后工作人员启动电机一202，此时研磨块301发生转动，因研磨块301的外壁固定安装有螺旋条302，从而增加了大豆的磨浆质量，又因驱动轴203的外壁固定安装有混合架204，进而使得研磨块301转动时混合架204跟随转动，避免了待磨浆的大豆发生堵塞，提高了磨浆效率，当进料斗401的内部有大豆时，在大豆的推力下挡板403顺时针转动，此时进料斗401内部的大豆掉落到研磨筒102的内部，当进料斗401的内部没有大豆时，挡板403自动复位，使得挡板403的底部与进料斗401相切，避免了大豆磨浆时溅到设备外部，便于工作人员使用，当大豆磨浆完成后，工作人员关闭电机一202，再启动电机二503，此时绞龙504顺时针转动，此时研磨后的大豆从左向右移动，便于磨后的大豆的排出，又因导流管501的底部贯穿设置有出浆孔5011和出渣槽5012，从而使得大豆将从出浆孔5011中排出，大豆渣从出渣槽5012中排出，又因导流管501的底部固定安装有导流罩601和连接框602，从而便于工作人员收集。
68.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
69.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。