一种密封式制样粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及物料粉碎技术领域，具体涉及一种密封式制样粉碎机。


背景技术：

2.制样粉碎设备适用于煤炭、电力、科研等行业和部门破碎煤炭、矿石、岩石或中等硬度的非金属物质和脆性金属物质，广泛应用于地质、矿山、煤炭、建材、轻工、化工等部门的生产单位和科研单位，对各种硬度的矿物和脆性材料进行有效的粉碎加工，是制备化验试样和生产粉料的理想设备。
3.现有的振动制样粉碎机是通过驱动装置的带动使研磨钵体中的冲击块和冲击环在高速离心力作用下，相互间高速碰撞，碾压粉碎钵体内的颗粒物质，从而达到制样粉碎的目的。现有的粉碎机使用过程中存在以下问题：粉碎机运行过程中容易产生粉尘，现有的粉碎机未设置粉尘收集装置，粉尘直接排放到环境中，容易对人员以及设备造成损害，同时现有的粉碎机大多数以固定程序运行，使用过程中不便于根据实际情况进行灵活控制调整。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种密封式制样粉碎机，以解决现有技术中的上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.根据本实用新型的第一方面，一种密封式制样粉碎机，包括粉碎系统、收尘系统和摄像头，所述粉碎系统包括电动机、入料口、入料传感器、粉碎装置、粉碎机壳体、粉碎机底座和出料口，所述电动机和所述入料口设置在所述粉碎机壳体的顶部，所述电动机用于控制所述入料口的启闭，所述入料口通过下料管与所述粉碎装置连通，所述入料传感器设置在所述下料管内，所述粉碎装置设置在所述粉碎机壳体内，所述粉碎机壳体安装在所述粉碎机底座上，所述出料口设置在所述粉碎装置的底部，所述摄像头安装在所述粉碎机壳体上；所述收尘系统包括收尘口、收尘管和吸尘器，所述收尘管的一端设置在所述粉碎机壳体内，所述收尘管的另一端与所述收尘口连通，所述吸尘器设置在所述收尘管上。
7.进一步地，所述粉碎装置包括破碎电机、破碎仓、破碎轮和破碎控制器，所述破碎控制器与所述破碎电机电连接，所述破碎电机的输出轴与所述破碎轮传动连接，所述破碎轮位于所述破碎仓内，所述入料口与所述破碎仓的顶部连通，所述出料口与所述破碎仓的底部连通。
8.进一步地，所述破碎装置还包括破碎速度调节器、破碎过载保护器、破碎量传感器和入料控制面板，所述破碎速度调节器、所述破碎过载保护器和所述破碎量传感器均与所述破碎电机电连接，所述入料控制面板与所述电动机电连接，所述入料控制面板设置在所述粉碎机壳体上。
9.进一步地，所述收尘系统还包括收尘调节器和收尘保护器，所述收尘调节器和所述收尘保护器均与所述吸尘器电连接。
10.进一步地，所述收尘系统还包括收尘阀门和收尘传感器，所述收尘阀门设置在所
述粉碎机壳体的底部，所述收尘阀门为电动阀门，所述收尘传感器与所述收尘阀门电连接。
11.进一步地，还包括防护罩，所述防护罩设置在所述入料口的外周侧，所述防护罩的顶部为封闭的，所述防护罩的侧壁上设有进样口。
12.进一步地，还包括护板，所述护板设置在所述入料口与所述粉碎装置之间，所述护板为环形。
13.进一步地，还包括固定座，所述固定座安装在所述粉碎机壳体的顶部，所述摄像头安装在所述固定座上。
14.进一步地，还包括外部控制器、控制器电箱和总过载保护器，所述粉碎系统、所述收尘系统和所述摄像头均与所述外部控制器电连接，所述外部控制器设置在所述控制器电箱内，所述控制器电箱安装在所述粉碎机底座上，所述粉碎系统、所述收尘系统均与所述总过载保护器电连接。
15.进一步地，所述粉碎系统还包括废料口和出样口，所述废料口与所述破碎仓连通，所述出样口与所述出料口连接，所述出料口与所述出样口之间设有储样仓。
16.本实用新型具有如下优点：通过设置摄像头，运行过程中可对设备运行状态及人员取样状态进行监控记录；粉碎系统设有电动机、入料口和入料传感器，通过电动机可控制入料口的启闭，从而控制进样状态，并且能够通过入料传感器对进样状态进行监测，使用更加便捷和自动化；通过设置收尘系统，使用过程中能够及时将粉碎机产生的粉尘进行收集，防止粉尘扩散到操作环境中对人员或者设备造成损害，更加安全环保。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型一些实施例提供的一种密封式制样粉碎机的结构示意图。
20.图中：1、电动机，2、防护罩，3、入料口，4、收尘口，5、护板，6、入料传感器，7、摄像头，8、入料控制面板，9、总过载保护器，10、收尘管，11、收尘调节器，12、收尘保护器，13、固定座，14、破碎电机，15、破碎速度调节器，16、破碎过载保护器，17、收尘阀门，18、收尘传感器，19、出料口，20、破碎量传感器，21、破碎仓，22、破碎轮，23、破碎控制器，24、废料口，25、外部控制器，26、控制器电箱，27、粉碎机底座，28、出样口。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，本实用新型第一方面实施例中的一种密封式制样粉碎机，包括粉碎系统、收尘系统和摄像头7，粉碎系统包括电动机1、入料口3、入料传感器6、粉碎装置、粉碎机壳体、粉碎机底座27和出料口19，电动机1和入料口3设置在粉碎机壳体的顶部，电动机1用于控制入料口3的启闭，入料口3通过下料管与粉碎装置连通，入料传感器6设置在下料管内，粉碎装置设置在粉碎机壳体内，粉碎机壳体安装在粉碎机底座27上，出料口19设置在粉碎装置的底部，摄像头7安装在粉碎机壳体上；收尘系统包括收尘口4、收尘管10和吸尘器，收尘管10的一端设置在粉碎机壳体内，收尘管10的另一端与收尘口4连通，吸尘器设置在收尘管10上。
23.在上述实施例中，需要说明的是，摄像头7为可旋转摄像头，入料传感器6用于感应和监测下料管内是否有物料进入；入料口3上设有阀板，电动机1的输出轴与阀板连接，电动机1通过驱动阀板启闭，从而控制入料口3的启闭。
24.上述实施例达到的技术效果为：通过设置摄像头7，运行过程中可对设备运行状态及人员取样状态进行监控记录；粉碎系统设有电动机1、入料口3和入料传感器6，通过电动机1可控制入料口3的启闭，从而控制进样状态，并且能够通过入料传感器6对进样状态进行监测，使用更加便捷和自动化；设有收尘系统，使用过程中能够及时将粉碎机产生的粉尘进行收集，防止粉尘扩散到操作环境中对人员或者设备造成损害，更加安全环保。
25.可选的，如图1所示，在一些实施例中，粉碎装置包括破碎电机14、破碎仓21、破碎轮22和破碎控制器23，破碎控制器23与破碎电机14电连接，破碎电机14的输出轴与破碎轮22传动连接，破碎轮22位于破碎仓21内，入料口3与破碎仓21的顶部连通，出料口19与破碎仓21的底部连通。
26.在上述可选的实施例中，需要说明的是，破碎装置还包括破碎速度调节器15、破碎过载保护器16、破碎量传感器20和入料控制面板8，破碎速度调节器15、破碎过载保护器16和破碎量传感器20均与破碎电机14电连接，入料控制面板8与电动机1电连接，入料控制面板8设置在粉碎机壳体上。
27.进一步地，破碎速度调节器15通过调整破碎电机14的转速从而调整破碎速度，破碎过载保护器16用于对破碎量进行监测。
28.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置破碎速度调节器15和破碎量传感器20，可根据物料情况对破碎速度进行灵活调整，并对破碎量进行监测；通过设置破碎过载保护器16，可防止破碎电机14过载烧坏；通过设置入料控制面板8，可方便的对入料进行控制。
29.可选的，如图1所示，在一些实施例中，收尘系统还包括收尘调节器11和收尘保护器12，收尘调节器11和收尘保护器12均与吸尘器电连接。
30.在上述可选的实施例中，需要说明的是，收尘系统还包括收尘阀门17和收尘传感器18，收尘阀门17设置在粉碎机壳体的底部，收尘阀门17为电动阀门，收尘传感器18与收尘阀门17电连接。
31.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置收尘调节器11，可根据实际产生的粉尘量大小，对吸尘器的输出功率进行调整，更加节能环保；通过设置收尘传感器18，可防止
吸尘器过载烧坏。
32.可选的，如图1所示，在一些实施例中，还包括防护罩2，防护罩2设置在入料口3的外周侧，防护罩2的顶部为封闭的，防护罩2的侧壁上设有进样口。
33.在上述可选的实施例中，需要说明的是，防护罩2采用不锈钢材料制成，粉碎机运行过程中，样品通过防护罩2上的进样口到达入料口3中。
34.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置防护罩2，能够防止使用过程中样品从入料口3中飞溅出，使用更加安全可靠。
35.可选的，如图1所示，在一些实施例中，还包括护板5，护板5设置在入料口3与粉碎装置之间，护板5为环形。
36.在上述可选的实施例中，需要说明的是，护板5采用高强度的合金钢材料制成，不易变形。
37.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置护板5，能够对护板5下方的粉碎装置形成防护作用，防止进样过程中块状样品掉落砸坏粉碎装置。
38.可选的，如图1所示，在一些实施例中，还包括固定座13，固定座13安装在粉碎机壳体的顶部，摄像头7安装在固定座13上。
39.在上述可选的实施例中，需要说明的是，使用过程中，固定座13与使用环境中的墙体或者固定柱连接。
40.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置固定座13，能够将粉碎机定位固定，避免使用过程中粉碎机因自身的振动而产生移动。
41.可选的，如图1所示，在一些实施例中，还包括外部控制器25、控制器电箱26和总过载保护器9，粉碎系统、收尘系统和摄像头7均与外部控制器25电连接，外部控制器25设置在控制器电箱26内，控制器电箱26安装在粉碎机底座27上，粉碎系统、收尘系统均与总过载保护器9电连接。
42.在上述可选的实施例中，需要说明的是，控制器电箱26内设有散热扇。
43.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置外部控制器25，能够方便地实现对整个粉碎机的参数调整和控制，通过设置总过载保护器9能够对整个粉碎机的电路系统形成有效保护。
44.可选的，如图1所示，在一些实施例中，粉碎系统还包括废料口24和出样口28，废料口24与破碎仓21连通，出样口28与出料口19连接，出料口19与出样口28之间设有储样仓。
45.在上述可选的实施例中，需要说明的是，破碎仓21中制得的样品经过筛分后，废料从废料口24排出，合格的样品通过出料口19排入储样仓中；储样仓为漏斗状，出料口19与储样仓的顶部连通，出样口28与储料仓的底部连通。
46.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置废料口24，能够将产生的废料排出，从而确保制得的样品的品质；出料口19与出样口28之间设有储样仓，通过设置储样仓，能够对制得的样品进行存储，便于集中取样。
47.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
48.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。