一种水箱内腔循环换液结构的制作方法

1.本实用新型涉及循环水泵技术领域，尤其涉及一种水箱内腔循环换液结构。


背景技术：

2.生产中会遇到将双腔水箱中溶液相互交换的情况，现有设备结构如图3所示，其具有左右两个腔室1＇，且两个腔室1＇的顶部和底部分别连通，要实现两腔室内溶液交换，是通过底部的一个水泵实现，水泵的叶轮2＇搅动，使得两个腔室1＇内形成循环流向，然而此结构中水泵的叶轮2＇需要长轴3＇伸入腔内驱动，再通过皮带盘4＇、皮带、电机、轴承等部件驱动，结构复杂，能耗大，故障率高，维护不方便，保养工作量大，希望进一步优化。


技术实现要素：

3.基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种水箱内腔循环换液结构，优化部件布局和换液形式，保证功能的同时，方便设备维护。
4.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种水箱内腔循环换液结构，其包括箱体，箱体中设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室和第二腔室沿着箱体的高度方向并排布置，第一腔室和第二腔室相互隔开且仅顶部连通，形成第一连通口，第三腔室沿着箱体的宽度方向设置，且两端分别与第一腔室、第二腔室的底部连通，形成第二连通口和第三连通口，箱体上安装有两个水泵，两个水泵相反方向运转，且其叶轮分别伸至第二连通口和第三连通口处。
6.特别地，箱体的侧面呈l型，第三腔室横设于第一腔室、第二腔室的底部上方，使第二连通口和第三连通口处于水平面上，两个水泵朝下地固定于第三腔室的外壁上。
7.特别地，水泵的输出杆竖穿第三腔室，水泵的叶轮直接固定于输出杆上。
8.特别地，第二连通口、第三连通口的口径一致，两个水泵的叶轮的尺寸和转速均一致。
9.综上，本实用新型的有益效果为，所述水箱内腔循环换液结构设置特殊造型的内腔，并通过两个正反转向的水泵形成循环动力，使得两个腔室换液效率高，能源利用率高，且无需皮带盘、皮带、轴承座等部件，简化了传动结构，故障率低，便于维修保养。
附图说明
10.图1是本实用新型实施例提供的水箱内腔循环换液结构的正视图；
11.图2是本实用新型实施例提供的水箱内腔循环换液结构的侧视图；
12.图3是现有水箱内腔循环换液结构的示意图。
具体实施方式
13.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
14.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
16.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
17.请参阅图1和2所示，本优选实施例提供一种水箱内腔循环换液结构，其包括箱体1，箱体1的侧面优选呈l型，箱体1中设置有第一腔室2、第二腔室3和第三腔室4。第一腔室2和第二腔室3沿着箱体1的高度方向并排布置，第一腔室2和第二腔室3相互隔开且仅顶部连通，形成第一连通口5。
18.第三腔室4沿着箱体1的宽度方向设置，且第三腔室4横设于第一腔室2、第二腔室3的底部上方，第三腔室4的两端分别与第一腔室2、第二腔室3的底部连通，形成第二连通口6和第三连通口7，根据箱体1的造型，第二连通口6和第三连通口7处于水平面上。
19.箱体1上安装有两个水泵8，水泵8的输出杆朝下竖穿第三腔室4，第三腔室4的高度可适当地减小，使水泵8的叶轮可直接固定于输出杆上。两个水泵8相反方向运转，且其叶轮分别伸至第二连通口6和第三连通口7处，第二连通口6、第三连通口7的口径一致，两个水泵8的叶轮的尺寸和转速均一致，两个水泵8同步转动，即可实现第一腔室2与第二腔室3换液功能。
20.综上，上述的水箱内腔循环换液结构设置特殊造型的内腔，并通过两个正反转向的水泵形成循环动力，使得两个腔室换液效率高，能源利用率高，且无需皮带盘、皮带、轴承座等部件，简化了传动结构，故障率低，便于维修保养。
21.以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种水箱内腔循环换液结构，其特征在于，包括箱体，所述箱体中设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室和所述第二腔室沿着箱体的高度方向并排布置，第一腔室和第二腔室相互隔开且仅顶部连通，形成第一连通口，所述第三腔室沿着箱体的宽度方向设置，且两端分别与第一腔室、第二腔室的底部连通，形成第二连通口和第三连通口，所述箱体上安装有两个水泵，两个水泵相反方向运转，且其叶轮分别伸至第二连通口和第三连通口处。2.根据权利要求1所述的水箱内腔循环换液结构，其特征在于：所述箱体的侧面呈l型，所述第三腔室横设于第一腔室、第二腔室的底部上方，使第二连通口和第三连通口处于水平面上，两个水泵朝下地固定于第三腔室的外壁上。3.根据权利要求2所述的水箱内腔循环换液结构，其特征在于：所述水泵的输出杆竖穿第三腔室，水泵的叶轮直接固定于输出杆上。4.根据权利要求1所述的水箱内腔循环换液结构，其特征在于：所述第二连通口、第三连通口的口径一致，两个水泵的叶轮的尺寸和转速均一致。

技术总结
本实用新型公开了一种水箱内腔循环换液结构，其包括箱体，箱体中设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室和第二腔室沿着箱体的高度方向并排布置，第一腔室和第二腔室相互隔开且仅顶部连通，形成第一连通口，第三腔室沿着箱体的宽度方向设置，且两端分别与第一腔室、第二腔室的底部连通，形成第二连通口和第三连通口，箱体上安装有两个水泵，两个水泵相反方向运转，且其叶轮分别伸至第二连通口和第三连通口处。上述水箱内腔循环换液结构设置特殊造型的内腔，并通过两个正反转向的水泵形成循环动力，使得两个腔室换液效率高，能源利用率高，且无需皮带盘、皮带、轴承座等部件，简化了传动结构，故障率低，便于维修保养。便于维修保养。便于维修保养。


技术研发人员：姚明财
受保护的技术使用者：无锡东庆染整设备有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/3/8