一种全自动煮浆设备的制作方法

1.本实用新型属于豆制品加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种全自动煮浆设备。


背景技术：

2.豆制品加工时需要对豆浆进行熬煮加工，现有装置不能在豆浆熬煮时进行自动除渣。
3.例如专利号为cn206851928u的专利公开了一种全自动微电脑粉末蒸煮一体豆浆机，其技术方案要点是：包括机架、设置在所述机架上的自动磨浆装置、分浆箱、自动煮浆装置、自动吸浆装置、加热装置和出浆龙头，自动煮浆装置包括外套桶、用于盛装和加热原浆的内套桶、以及桶盖，外套桶的上沿和内套桶的上沿平齐设置，外套桶的底部与内套桶的底部固定连接，桶盖拱形设置，出浆龙头与内套桶连通，外套桶的侧壁底部安装有用于排出外套桶中冷却水的出水管。蒸煮原浆时，内套桶内的蒸汽上升并在桶盖处冷凝形成冷却水，冷却水在拱形的桶盖的导向作用下流向桶盖边缘并流入到外套桶中。因内套桶与桶盖不接触，使得冷却水不会掉入内套桶中，不会影响豆浆的品质和口感。
4.基于上述，传统的全自动煮浆设备主要为高压罐结构，未设置可以使豆浆底部沉淀的杂质快速在豆浆中分散上浮的结构，不便于进一步对杂质浮渣进行筛除，未设置可以将浮渣泡沫从豆浆中自动筛除的结构，未设置可以自动对筛除的浮渣泡沫进行导出的结构。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动煮浆设备，以解决传统的全自动煮浆设备主要为高压罐结构，未设置可以使豆浆底部沉淀的杂质快速在豆浆中分散上浮的结构，不便于进一步对杂质浮渣进行筛除，未设置可以将浮渣泡沫从豆浆中自动筛除的结构，未设置可以自动对筛除的浮渣泡沫进行导出的结构的问题。
6.本实用新型一种全自动煮浆设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种全自动煮浆设备，包括煮浆仓；
8.所述煮浆仓为矩形中空结构，煮浆仓前端固定连接有控制部，煮浆仓内部处固定连接有电热板，煮浆仓顶部固定连接有进料漏斗管，进料漏斗管顶部通过螺纹连接设置有封盖；
9.所述控制部内部设置有温度补偿电路，控制部后端固定连接有温度传感器，温度传感器位于煮浆仓内侧；
10.所述煮浆仓底部固定连接有搅动电机，搅动电机转轴顶部通过同轴连接设置有搅拌叶，搅拌叶位于煮浆仓内侧；
11.所述煮浆仓顶部固定连接有垂直往复丝杠，垂直往复丝杠伸缩部右侧固定连接有垂直杆，垂直杆于煮浆仓顶端内部滑动连接，垂直杆底端设置有浮渣结构，浮渣结构位于煮
浆仓内侧；
12.所述浮渣结构包括顶空梁，顶空梁固定连接于垂直杆底端，顶空梁为中空方管状结构。
13.进一步的，所述浮渣结构还包括有：
14.双轴电机，双轴电机固定连接于顶空梁内侧；
15.横轴杆，横轴杆通过同轴连接设置于双轴电机转轴外侧。
16.进一步的，所述浮渣结构还包括有：
17.传动齿轮，传动齿轮数量设置为二组，传动齿轮通过同轴连接设置于横轴杆左右两侧末端处；
18.垂直架，垂直架数量设置为二组，垂直架固定连接于顶空梁左右两侧立面处；
19.底齿轮a，底齿轮a通过铰连接设置于垂直架底部，底齿轮a通过链条与传动齿轮相传动；
20.底齿轮b，底齿轮b通过同轴连接设置于底齿轮a侧面。
21.进一步的，所述浮渣结构还包括有：底架，底架固定连接于垂直架底部，底架内侧通过铰连接设置有同步齿轮，同步齿轮外侧套接有同步链条，同步链条顶部与底齿轮a底部相啮合。
22.进一步的，所述同步齿轮侧面通过同轴连接设置有翻动框，翻动框内部固定连接有存渣纱网。
23.进一步的，所述底架内侧通过铰连接设置有张紧轮，张紧轮曲侧面与同步链条相接触。
24.进一步的，所述煮浆仓后端固定连接有突出仓，突出仓底部后端固定连接有斜槽，突出仓内侧固定连接有隔板，突出仓内侧顶面固定连接有往复电动气缸，往复电动气缸伸缩部前端固定连接有除渣刷。
25.本实用新型至少包括以下有益效果：
26.1、本实用新型通过设置浮渣结构，通过控制部控制垂直往复丝杠运转，可以使其滚珠螺母座带动垂直杆垂直向下平移，可以使其带动垂直杆底端的顶空梁向下平移，可以使其带动处于垂直状态的翻动框垂直向下移动至豆浆液面以下，通过控制部控制双轴电机运转可以使双轴电机运转，可以使其带动与其转轴同轴的横轴杆于顶空梁内侧转动，可以使其带动左右两侧的传动齿轮同方向转动，可以使传动齿轮通过链条传动带动底齿轮a转动，可以使底齿轮a带动与其同轴的底齿轮b转动，通过底齿轮b转动，可以使其通过链条传动带动四组同步齿轮同步转动，通过同步齿轮转动，可以使潜入豆浆深处的翻动框旋转九十度，使其由垂直状态转变为平行状态，通过控制部控制垂直往复丝杠运转，可以使滚珠螺母座带动垂直杆向上平移，从而使平行的四组翻动框于豆浆内部向上平移，可以使其表面的的存渣纱网将浮渣泡沫从豆浆中自动筛除。
27.2、本实用新型通过设置搅拌叶，通过控制部控制搅动电机运转，可以使其带动其顶部同轴的搅拌叶旋转，可以对煮浆仓内部的豆浆进行搅动，可以使豆浆底部沉淀的杂质快速在豆浆中分散上浮，便于进一步对杂质浮渣进行筛除。
28.3、本实用新型通过设置除渣刷，通过控制部控制浮渣结构对高温蒸煮的豆浆内部浮渣进行抬起后，通过控制部控制往复电动气缸运转，可以使往复电动气缸带动其伸缩部
前端的除渣刷，于平行的翻动框前端顶部向后平移，可以将存渣纱网顶部堆积的浮渣泡沫向后刷动，可以使浮渣泡沫刷动至隔板底部，可以使浮渣泡沫从斜槽流出，从而实现自动对高温豆浆中浮渣泡沫的去除。
附图说明
29.图1是本实用新型整体的侧剖面立体结构示意图。
30.图2是本实用新型整体的立体结构示意图。
31.图3是本实用新型中浮渣结构的立体结构示意图。
32.图4是本实用新型图3中a的局部放大示意图。
33.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
34.1、煮浆仓；
35.101、控制部；1011、电热板；102、进料漏斗管；103、搅动电机；1031、搅拌叶；
36.2、垂直往复丝杠；
37.201、垂直杆；
38.3、浮渣结构；
39.301、顶空梁；3011、双轴电机；3012、横轴杆；3013、传动齿轮；302、垂直架；3021、底齿轮a；3022、底齿轮b；3023、同步链条；303、同步齿轮；304、翻动框；3041、存渣纱网；305、底架；3051、张紧轮；
40.4、突出仓；
41.401、隔板；402、斜槽；
42.5、往复电动气缸；
43.501、除渣刷；
44.6、导浆泵。
具体实施方式
45.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
46.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.实施例：
49.如附图1至附图4所示：本实用新型提供一种全自动煮浆设备包括煮浆仓1；煮浆仓1为矩形中空结构，煮浆仓1前端固定连接有控制部101，煮浆仓1内部处固定连接有电热板1011，煮浆仓1顶部固定连接有进料漏斗管102，进料漏斗管102顶部通过螺纹连接设置有封盖；控制部101内部设置有温度补偿电路，控制部101后端固定连接有温度传感器，温度传感器位于煮浆仓1内侧；煮浆仓1底部固定连接有搅动电机103，搅动电机103转轴顶部通过同轴连接设置有搅拌叶1031，搅动电机103电性与控制部101相连接，搅拌叶1031位于煮浆仓1内侧；煮浆仓1顶部固定连接有垂直往复丝杠2，垂直往复丝杠2伸缩部右侧固定连接有垂直杆201，垂直杆201于煮浆仓1顶端内部滑动连接，垂直杆201底端设置有浮渣结构3，浮渣结构3位于煮浆仓1内侧；浮渣结构3包括顶空梁301，顶空梁301固定连接于垂直杆201底端，顶空梁301为中空方管状结构；煮浆仓1右侧设置有导浆泵6，导浆泵6电性与控制部101相连接，导浆泵6通过管道与煮浆仓1内部相连接，导浆泵6管道内部通过法兰连接设置有电磁阀，电磁阀电性与控制部101相连接。
50.如图3所示，浮渣结构3还包括有：双轴电机3011，双轴电机3011固定连接于顶空梁301内侧，双轴电机3011电性与控制部101相连接；横轴杆3012，横轴杆3012通过同轴连接设置于双轴电机3011转轴外侧；传动齿轮3013，传动齿轮3013数量设置为二组，传动齿轮3013通过同轴连接设置于横轴杆3012左右两侧末端处；垂直架302，垂直架302数量设置为二组，垂直架302固定连接于顶空梁301左右两侧立面处；底齿轮a3021，底齿轮a3021通过铰连接设置于垂直架302底部，底齿轮a3021通过链条与传动齿轮3013相传动；底齿轮b3022，底齿轮b3022通过同轴连接设置于底齿轮a3021侧面，通过控制部101控制双轴电机3011运转可以使双轴电机3011运转，可以使其带动与其转轴同轴的横轴杆3012于顶空梁301内侧转动，可以使其带动左右两侧的传动齿轮3013同方向转动，可以使传动齿轮3013通过链条传动带动底齿轮a3021转动，可以使底齿轮a3021带动与其同轴的底齿轮b3022转动，通过底齿轮b3022转动，可以使其通过链条传动带动四组同步齿轮303同步转动，通过同步齿轮303转动，可以使潜入豆浆深处的翻动框304旋转九十度，使其由垂直状态转变为平行状态，通过控制部101控制垂直往复丝杠2运转，可以使滚珠螺母座带动垂直杆201向上平移，从而使平行的四组翻动框304于豆浆内部向上平移，可以使其表面的的存渣纱网3041将浮渣泡沫从豆浆中自动筛出。
51.浮渣结构3还包括有：底架305，底架305固定连接于垂直架302底部，底架305内侧通过铰连接设置有同步齿轮303，同步齿轮303外侧套接有同步链条3023，同步链条3023顶部与底齿轮a3021底部相啮合；同步齿轮303侧面通过同轴连接设置有翻动框304，翻动框304数量设置为四组，翻动框304内部固定连接有存渣纱网3041；底架305内侧通过铰连接设置有张紧轮3051，张紧轮3051曲侧面与同步链条3023相接触。
52.如图1所示，煮浆仓1后端固定连接有突出仓4，突出仓4底部后端固定连接有斜槽402，突出仓4内侧固定连接有隔板401，突出仓4内侧顶面固定连接有往复电动气缸5，往复电动气缸5电性与控制部101相连接，往复电动气缸5伸缩部前端固定连接有除渣刷501，除渣刷501位于煮浆仓1内部前端，通过控制部101控制浮渣结构3对高温蒸煮的豆浆内部浮渣进行抬起后，通过控制部101控制往复电动气缸5运转，可以使往复电动气缸5带动其伸缩部前端的除渣刷501，于平行的翻动框304前端顶部向后平移，可以将存渣纱网3041顶部堆积
的浮渣泡沫向后刷动，可以使浮渣泡沫刷动至隔板401底部，可以使浮渣泡沫从斜槽402流出，从而实现自动对高温豆浆中浮渣泡沫的去除。
53.本实施例的具体使用方式与作用：
54.本实用新型中，在使用时，将需要高温煮的豆浆通过进料漏斗管102倒入煮浆仓1内部后，通过控制部101控制电热板1011运转，可以使煮浆仓1内部的豆浆进行加热，通过控制部101控制搅动电机103运转，可以使其带动其顶部同轴的搅拌叶1031旋转，可以对煮浆仓1内部的豆浆进行搅动，可以使豆浆底部沉淀的杂质快速在豆浆中分散上浮，通过控制部101控制垂直往复丝杠2运转，可以使其滚珠螺母座带动垂直杆201垂直向下平移，可以使其带动垂直杆201底端的顶空梁301向下平移，可以使其带动处于垂直状态的翻动框304垂直向下移动至豆浆液面以下，通过控制部101控制双轴电机3011运转可以使双轴电机3011运转，可以使其带动与其转轴同轴的横轴杆3012于顶空梁301内侧转动，可以使其带动左右两侧的传动齿轮3013同方向转动，可以使传动齿轮3013通过链条传动带动底齿轮a3021转动，可以使底齿轮a3021带动与其同轴的底齿轮b3022转动，通过底齿轮b3022转动，可以使其通过链条传动带动四组同步齿轮303同步转动，通过同步齿轮303转动，可以使潜入豆浆深处的翻动框304旋转九十度，使其由垂直状态转变为平行状态，通过控制部101控制垂直往复丝杠2运转，可以使滚珠螺母座带动垂直杆201向上平移，从而使平行的四组翻动框304于豆浆内部向上平移，可以使其表面的的存渣纱网3041将浮渣泡沫从豆浆中自动筛出，通过控制部101控制浮渣结构3对高温蒸煮的豆浆内部浮渣进行抬起后，通过控制部101控制往复电动气缸5运转，可以使往复电动气缸5带动其伸缩部前端的除渣刷501，于平行的翻动框304前端顶部向后平移，可以将存渣纱网3041顶部堆积的浮渣泡沫向后刷动，可以使浮渣泡沫刷动至隔板401底部，可以使浮渣泡沫从斜槽402流出，从而实现自动对高温豆浆中浮渣泡沫的去除。
55.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
56.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。